【正文】 率和周轉(zhuǎn)次數(shù)越高則獲利能力越強(qiáng)。 臨界收益平衡法是應(yīng)用盈虧平衡點的原理研究和評價各種不同產(chǎn)品組合方案，從中選擇能達(dá)到利潤目標(biāo)的最佳方案的方法。 優(yōu)度圖分析。分布象限圖。 (三個概念：壽命周期成本，必要功能，價值 ) 產(chǎn)品壽命周期成本與功能的關(guān)系 (1) 產(chǎn)品壽命周期成本就是總成本，它包括總成本費(fèi)用 C1和使用成本 C2。 ) (2) 必要功能是指對象為滿足使用者的需求而必須具備的功能 ,包括基本功能和輔助功能。 (4) VE中價值的概念；它就是從上述兩者的關(guān)系中得出的，公式為 V=F/C，即產(chǎn)品的價值由它的功能和實現(xiàn)這一功能所耗費(fèi)的成本之間的比例關(guān)系所確定。 提高產(chǎn)品價值的途徑有 5種，不用記憶，就是把公式 V=F/C 中的 F/C 的值提高，那么就可以提高 F,降低 C,或一個變大 (變小 )，另一個不變，或一個變得多，一個變得少來找辦法。 VE的特征： (1)目標(biāo)上 著眼于提高對象的價值； (2)方法上 通過功能與成本的綜合分析； (3)階段上 側(cè)重于設(shè)計與計劃階段； (4)組織上 依靠集體智慧；(5)本質(zhì)上 是提高價值的創(chuàng)新活動。是一個合理的系統(tǒng)的有組織的過程。選擇 VE對象的一般原則是： (1)同企業(yè)發(fā)展方針密切相關(guān)，適應(yīng)社會需要的項目； (2)投入的人力、物力、財力不多，預(yù)計在短期內(nèi)可以取得成果的項目； (3)有明顯的改進(jìn)余地，節(jié)約潛力較大，或積累效益較多的項目； (4)信息資料較齊全，目標(biāo)比較明確，有發(fā)展前途的項目； (6)具備某方面的技術(shù)管理人才，對某些問題有改進(jìn)能力，并預(yù)計成功率較高的項目。 ) 選擇 VE對象的方法 (1) ABC 分析法：基本原理是處理任何事 情都要分清主次、輕重，區(qū)別關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)，根據(jù)不同情況進(jìn)行分析。缺點是在實際工作中，由于成本分配不合理，常常會出現(xiàn)有的零部件功能比較次要而成本卻高，也會出現(xiàn)有的零部件或能比較重要而成本卻低。為了便于記憶，我將本法稱 ?quot。通過求算功能評價系數(shù)、成本系數(shù)，得出價值系數(shù)，根據(jù)價值系數(shù)判斷對象的價值，把價值低的選為 VE對象。 (3) 最合適區(qū)域法：其求算價值系數(shù)的方法與 FD法相同，但選擇 VE對象基本思想有所不同，這種方法不是簡單地根據(jù)價值系數(shù)來確定 VE對象，它不把價值系數(shù)相同的零件同等看待，而是優(yōu)先選擇對產(chǎn)品價值影響大的為對象。這就考慮到成本系數(shù)和功能評價系數(shù)，對于這兩個系數(shù)絕對值較大的對象 (也就是在功能上和成本上的重點對象 )要從嚴(yán)控制。這樣可以使 VE抓住少數(shù)對象進(jìn)行工作。 五、功能分析 功能分析包括功能定義和功能整理。要進(jìn)行 功能分析首先應(yīng)給功能下定義，就是指出產(chǎn)品或零部件的本質(zhì)屬性，也就是說把對象產(chǎn)品或零部件所具有的效用或功用一件一件地加以區(qū)分限定，然后對這些效用一一弄清楚。 功能定義的方法： (1)用動詞和名詞功能簡潔地描述出來； (2)名詞部分要采用可測定的詞匯； (3)動詞部分要使用力求擴(kuò)大思路的詞匯； (4)注意實現(xiàn)功能的制約條件； (5)掌握以事實為基礎(chǔ)的功能； (6)站在物品的立場上來下定義； (7)一項功能下一個定義。 功能整理使用的技術(shù)是 (FAST)作圖法。 功能評價及其目的：功能評價就是對各功能區(qū)域的價值進(jìn)行定量分析，從中找出價值低的功能區(qū)域作為改善 對象。 功能評價的步驟： (1)求功能評價值 (或功能重要性系數(shù) )； (2)確定功能現(xiàn)實成本 (或功能成本系數(shù) )； (3)計算功能價值系數(shù)； (4)計算成本降低幅度，即改善期望值； (5)選擇功能價值低，改善期望值大的功能作為 VE對象。它是通過把項目或零件的功能成本與能保證完成同樣功能的類似的外部項目 的成本作創(chuàng)造性的比較而確定的。 這里要注意功能對成本的分?jǐn)偡椒ā? 1)FD法：第一步，用功能之間對比打分的方法 求出功能單元的功能評價系數(shù)；第二步求同每個功能單元占用功能單元成本總和的功能成本系數(shù)；第三步求出功能價值系數(shù)。 2)平均先進(jìn)分值法：克服了 FD 法分析結(jié)果保守的缺點，它不以總平均分值為評價標(biāo)準(zhǔn)，而是以先進(jìn)功能單元的平均分值為標(biāo)準(zhǔn)。 FD用的就是全部成本和所有功能的平均分值，而平均先進(jìn)分值法選取了幾個價 值系數(shù)高的功能單元來求它們的功能平均成本，也就是先進(jìn)平均分值。即用它來乘以某單元的功能得分。因此采用的方法就是確定一個成本與功能匹配的 基點，以基點的成本 /功能分值作為基點系數(shù)來求每個功能單元 (要素 )的價值系數(shù)和目標(biāo)成本。 4)成對比較法：此法與 FD 的步驟相同，但是功能評價系數(shù)和功能成本系數(shù)的求法不同， FD法的功能評價系數(shù)是用兩兩比較取 1 和 0值的辦法求得，功能成本是由實際花費(fèi)按比例求得的；而成對比較法中，功能評價系數(shù)和功能成本系數(shù)均是由功能單元兩兩比較根據(jù)重要程度差別 (或成本花費(fèi)差別 )按 0 到 3 分來打分，再求得總分及功能單元所占比例 (也就是系數(shù) )，最后可以得到功能價值系數(shù)。 七、創(chuàng)造構(gòu)思技術(shù) 創(chuàng)造的含義：創(chuàng)造就是通過對過去的經(jīng)驗和知識的分解與組合，使之實現(xiàn)新的功能。 (2)哥頓法：抽象類比法，把研究問題抽象化，以利尋求新解法，主要抽象功能定義中的動詞部分。 (4)提問法：通過系統(tǒng)的提出問題， 針對問題進(jìn)行思考，使設(shè)計所需要的信息更充分，解法設(shè)想更趨合理和完善，有奧斯本提問法和阿爾諾特提問法。 (6)形態(tài)綜合法：是探索總功能的解決方案的有效方法。 八、方案評價 得到方案后，要對方案進(jìn)行評價以選取最優(yōu)的方案 。 概略評價和詳細(xì)評價的作用：概略評價主要是在方案創(chuàng)造階段對提出的很多設(shè)想進(jìn)行粗略評價，目的是從多個設(shè)想方案中選擇價值較高的方案，作為具體制定方案的基礎(chǔ)。目的是對許多改進(jìn)方案提供全面、準(zhǔn)確、可靠的評價依據(jù)，正式提交審查。 技術(shù)評價主要是對 功能 進(jìn)行評價，內(nèi)容是所提方案能否實現(xiàn)及實現(xiàn)程度。 社會評價是針對方案給社會帶來的利益或影響進(jìn)行的評價。 直接打分法、加權(quán)打分法：是在技術(shù)評價中使用的方法，前者直接給多個方案分別打分，以分值高者為優(yōu)，后者在對目標(biāo)打分后根據(jù)各目標(biāo)功能的重要性進(jìn)行加權(quán)求和再行比較，可以更切合實際。 優(yōu)缺點列舉法和 定量評分法：綜合評價時采用的方法，前者根據(jù)方案優(yōu)缺點對比評價選擇最優(yōu)方案，后者則采用分項打分的辦法來評價方案的優(yōu)劣，具體有加法、連乘和加權(quán)評分等法。 一、設(shè)備磨損 有形磨損：機(jī)械設(shè)備在力的作用下，零部件產(chǎn)生磨擦、振動、疲勞、生銹等現(xiàn)象，致使設(shè)備的實體產(chǎn)生磨損，稱為設(shè)備的有形磨損。 有形磨損程度的計算方法： （ 1）零件磨損量：零件磨損程度 α＝實際磨損量 /允許磨損量 （ 2）整個設(shè)備平均磨損程度：設(shè)備磨損程度 αp=全部磨損零件磨損掉的價值 /全部零件的總價值 （采用了經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的度量方法） （ 3）修理費(fèi)估計：設(shè)備磨損程度 αp＝修復(fù)全部磨損零件所需的修理費(fèi)用 /在確定設(shè)備磨損程度時該設(shè)備再生產(chǎn)的價值 （這個價值簡單說就是，現(xiàn)在新生產(chǎn)的這種設(shè)備要多少錢） 總之，從經(jīng)濟(jì)的角度分析，設(shè)備的有形磨損程度指標(biāo)不能超過 αp＝ 1， 否則修理比買新的還貴，不合算。很明顯，這就是經(jīng)濟(jì)磨損。無形磨損也有兩種形式：第 I種形式是指再生產(chǎn)同樣結(jié)構(gòu)的設(shè)備成本降低了造成現(xiàn)有的設(shè)備貶值。 無形磨損的計算方法： αi＝ 1－（當(dāng)前再生產(chǎn)同樣設(shè)備的價值 K1/設(shè)備原值 K0） 綜合磨損程度的 計算： 綜合磨損程度： α＝ 1－（ 1－ αp） (1－ αi) 殘余價值： K=當(dāng)前再生產(chǎn)同樣設(shè)備的價值 K1－修復(fù)費(fèi)用 R 設(shè)備磨損的補(bǔ)償方式 補(bǔ)償方式一般有修理、現(xiàn)代化改裝和更新。 自然壽命、經(jīng)濟(jì)壽命和技術(shù)壽命 自然壽命是由有形磨損決定的設(shè)備使用壽命。 技術(shù)壽命是指一臺設(shè)備開始使用到因技術(shù)落后而被淘汰為止所經(jīng)歷的時間。 折舊壽命是指計算設(shè)備折舊的時間長度，由財政部規(guī)定的固定資產(chǎn)使用年數(shù)來定。 計算折舊率的方法： （ 1）直線折舊：這種方法是在設(shè)備的折舊期內(nèi)，平均地分?jǐn)傇O(shè)備的價值。有年限總額法和余額遞減法以及雙倍余額遞減法三種計算方法。注意 年限和 總額 兩個詞。 2）余額遞減法是用固定的折舊率乘以扣除累積折舊額后的設(shè)備凈值。這里計算的是折舊額，注意殘值不能為零。注意 雙倍 不是指余額的雙倍，而是按直線折舊法殘值為零時折舊率的兩倍。 （ 3）復(fù)利法 :用到了前面學(xué)過的資金的時間價值計算，有償還基金法和年金法。 2）年金法：這種方法是用現(xiàn)值表示使用期限內(nèi)逐年的折舊額。總的式子就是說，已知投資的現(xiàn)值，現(xiàn)在要求 T年內(nèi)回收的等額年值。 三、設(shè)備更新 設(shè)備更新：是指用同型號的設(shè)備更換已損壞的或陳舊的設(shè)備或者以結(jié)構(gòu)更先進(jìn)、技術(shù)更完善、性能更好、效率更高、能源和原材料消耗更少的新型設(shè)備來換掉技術(shù)上陳舊落后，遭到第 II 種無形磨損，在經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的設(shè)備。設(shè)備更新以后者方式為主。 （ 2）必須要有戰(zhàn)略規(guī)劃。 （ 4）更新下來的設(shè)備要充分合理利用。 （ 1）低劣化數(shù)值法：設(shè)備使用時間的增加會導(dǎo)致其使用費(fèi)用的增加，這就是設(shè)備的低劣化。 2）最小年費(fèi)用法：若機(jī)器設(shè)備的低劣化值每的不是以等值 λ 增加，而是變化的，各年均不相等，則應(yīng)采用最小年費(fèi)用法計算設(shè)備合理更新期。 公式看來復(fù)雜，但解釋一下就容易理解：某年的年平均費(fèi)用就是從開始使用起到本年所花費(fèi)的全部維持費(fèi)和設(shè)備折舊總額的和（說白了就是總共耗了多少錢）除以使用年數(shù)。理解之后公式就不用記了。這種方法給出的是投資收益率，因此可以用來確定各種設(shè)備更新的優(yōu)先順序。大修是部分補(bǔ)償，更新是完全補(bǔ)償。是另一種有效的補(bǔ)償方式。 設(shè)備現(xiàn)代化改裝的意義： （ 1）技術(shù)上能克服現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)落后的狀態(tài)，促進(jìn)設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，擴(kuò)大設(shè)備生產(chǎn)能力，提高設(shè)備質(zhì)量。 （ 3）現(xiàn)代化改裝具有針對性和適應(yīng)性，能適應(yīng)生產(chǎn)的具體要求，某些情況下還能超過新設(shè)備。 第七章成本控制與分析 一、生產(chǎn)成本控制 生產(chǎn)成本控制的概念： 成本控制包括生產(chǎn)過程前的控制和生產(chǎn)過程中的