【正文】 到設(shè)定料線，且大鐘內(nèi)已裝好一批料，準(zhǔn)備裝料 放尺條件：大鐘關(guān)閉后即放尺 b 尺有兩個速度，提升為快速；下降為慢速，探尺鏈條處于拉緊狀態(tài) c 雙尺到達料線后，如果大鐘內(nèi)未裝完一批料，探尺不能上提，繼續(xù)探料，其中一個探尺超過料線 ，發(fā)出虧料報警信號。 上超：零點上方 600mm處 f 探尺下至 米時，自動提尺，最大行程 9 米，行程連續(xù)顯示； g 當(dāng)任一探尺重錘隨料面下降速度大于 米 /分（可根據(jù)實際情況修正）時，發(fā)崩料報警信號；當(dāng)下降速度小于 /分，發(fā)懸料報警信號。 均壓閥、放散閥控制要求 均壓閥、放散閥南北各一個，設(shè)有工作制開關(guān)選擇基本或輔助工作制 1）基本工作制： 放散閥開啟條件： a、程序發(fā)出小鐘裝料指令 30 b、大小鐘關(guān)好 c、均壓閥關(guān)好 關(guān)閉條件： a、放散閥打開并已發(fā)出均壓完畢信號，而小鐘未能打開時，則延時兩秒鐘關(guān)閉 b、放散閥打開后，小鐘打開 1/3 時，放散閥自動關(guān)閉 均壓閥開啟條件： a、程序發(fā)出大鐘裝料指令 b、大小鐘已關(guān)好 c、放散閥已關(guān)好 關(guān)閉條件：大鐘打開 1/3時，均壓閥自動關(guān)閉 2）輔助工作制：在大鐘關(guān)閉時，均壓閥是常開的，放散閥是關(guān)閉的 放散閥啟動條件： a、程序發(fā)出小鐘裝料指令 b、大小鐘關(guān)好 c、均壓閥關(guān)好 關(guān)閉條件：小鐘打開 1/3時，放散閥自動關(guān)閉 均壓閥開啟條件：大小鐘關(guān)好時打開 關(guān)閉條件：小鐘打開前，均壓閥關(guān)閉 沖渣系 統(tǒng) 一、形式：底濾式 二、工藝流程 沖渣水由沖渣泵送到爐前渣溝下，將爐渣淬化成小顆粒，由水流沖到渣池，沖渣水流到調(diào)節(jié)水池，渣池和調(diào)節(jié)水池之間設(shè)有熱水（吸水）泵房。 三、主要技術(shù)參數(shù) 調(diào)節(jié)水池蓄水量：９００ m3 31 沖渣水水壓 ：０ .６ MPa 沖渣水水量 ：８００ m3/h １ 、２ 高爐公用一個沖渣系統(tǒng) 四、主要設(shè)備及參數(shù) １．水泵房： a、水泵 數(shù)量：８臺 （正常使用二臺） 型號：３００Ｓ３２ 主要參數(shù)：Ｎ＝９０ＫＷ n＝１４５０ r/min Ｑ＝ ７９０ m３ /h Ｈ＝３２ m b、水泵電機 數(shù)量：８臺 型號：Ｙ２８０Ｍ — ４ 主要參數(shù)：Ｎ＝９０Ｋ w Ｖ＝３８０ v n=１５００ r/min c、潛水泵 數(shù)量：４臺 型號：ＱＹ－２５－１７－ 主要參數(shù)：Ｎ＝ Ｖ＝３８０ v Ｑ＝２５ m３ /h Ｈ＝１７ m d、手動單梁懸掛起重機 型號：ＳＤＸＱ 數(shù)量：１臺 主要參數(shù)：Ｑ＝２ t Ｈ＝１３ m Ｌ＝１ m LK=８ｍ 型號：ＳＤＸＱ 數(shù)量：１臺 主要參數(shù)：Ｑ＝２ t Ｈ＝６ m Ｌ＝１ m LK= ２．渣循環(huán) 泵房 a、水泵 數(shù)量： 6 臺 （３備３用） 型號：３００Ｓ５８ 主要參數(shù)：Ｎ＝２００ＫＷ n＝１４５０ r/min Ｑ＝７９０ m３ /h Ｈ＝５８ m b、水泵電機 32 數(shù)量：６臺（３備３用） 型號：Ｙ３１５Ｌ ２ －４ 主要參數(shù)：Ｎ＝２００Ｋ w Ｖ＝３８０ v n=１４５０ r/min c、潛水泵 數(shù)量：２臺 型號：ＱＹ－２５－１７－ 主要參數(shù)：Ｎ＝ Ｖ＝３８０ v Ｑ＝２５ m３ /h Ｈ＝１７ m d、電動單梁橋式起重機 數(shù)量：１臺 主要參數(shù)：Ｑ＝３ t Ｈ＝９ m Ｌ＝１ m LK= 五、沖渣系統(tǒng)用閥 １．水泵房系統(tǒng) a) 緩閉式碟式止回閥（水泵出水管用） 數(shù)量：８只 型號： DN=350 PN= b) 手動碟閥 1）熱水泵出水管 數(shù)量： 8 只 型號： DN=350 PN= 2）熱水泵進水管、冷卻塔進水管 數(shù)量： 12 只 型號： DN=400 PN= 3）冷卻塔出水管 數(shù)量： 4 只 型號： DN=500 PN= 4）冷 卻塔進水管 數(shù)量： 24 只 型號： DN=600 PN= 5）沖渣泵出水管 數(shù)量： 8 只 型號： DN=600 PN= c) 閘閥（冷卻塔進水管） 33 數(shù)量： 2 只 型號： DN=600 PN= d) 電動碟閥 1）熱水泵出水管 數(shù)量：８只 型號： DN=350 PN= 2）熱水泵進水管、冷卻塔進水管 數(shù)量： 10 只 型號： DN=600 PN= 3）沖渣泵出水管 數(shù)量： 4 只 型號： DN=600 PN= 六、控制要求 主要電氣設(shè)備設(shè)集中手動和單獨手動功能 主要控制點： a、沖渣水給水溫度 b、沖渣水給水壓力 c、沖渣泵溫度 鼓風(fēng)系統(tǒng) 一、 型式：軸流式鼓風(fēng)機組 二、 主要技術(shù)參數(shù) 項目 夏季平均 冬季平均 年平均 工況點 D A E 進氣流量 1760 m3/min 1495 m3/min 1650 m3/min 進氣壓力 進氣溫 度 ℃ — ℃ ℃ 34 排氣壓力 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 風(fēng)機總重： 25t 風(fēng)機長寬高 =4100 3100 2100 最小起吊高度： 三、 主要設(shè)備及參數(shù) 壓縮機（ 1 臺） 型號： AV40— 12 全靜葉可調(diào)軸流壓縮機 旋向：從進氣端看壓縮機為順時針方向 轉(zhuǎn)速： 7800r/min 轉(zhuǎn)子輪轂直徑： 400mm 級數(shù)： 12 級 轉(zhuǎn)子重量： 主要部件材質(zhì)： 主軸： 25Cr2N4MoV 動靜葉片： 2Cr13 機殼軸承箱： HT250 靜葉承缸： QT400— 15 調(diào)節(jié)缸： Q235A 密封片： 1Cr18Ni9Ti 軸承： 25+巴氏合金 電動機（ 1 臺） 型號： YKS6000— 4 額定功率： 6000KW 額定電壓： 10000V 轉(zhuǎn)速： 1485r/min 冷卻方式：上水冷 工作制：連續(xù) 防護等級： IP44 齒輪箱（ 1 座） 傳遞功率： 6000KW 齒面：硬齒面 齒面精度： 7800/1485 潤滑油站（ 1 套） 油站油箱容積： 5600L 35 油站油箱材質(zhì)：碳鋼（內(nèi)涂耐油防腐漆） 油泵流量： 588L/min 油泵輸出油壓力： 系統(tǒng)供油壓力： — MPa 油泵型號： CSC560F1— WX 冷卻器（ 2 臺 /套，一開一備）：在線切換，兩臺可同時并聯(lián)使用 濾油器（ 2 臺，一開一備）：不銹鋼濾芯，過濾精度 20μ 潤滑油牌號： ISO VG46 冷卻器出口油溫： 42— 45℃ 濾油器后管道材質(zhì)：不銹鋼 冷卻器管束材質(zhì)：銅 潤滑高位油箱（ 1 個） 容積： 1500L 材質(zhì)：不銹鋼 動力油站 油箱容積： 450L 油箱材質(zhì)：不銹鋼 油泵流量： 33L/min 輸出壓力： 14MPa 冷卻器面積： 1m2 冷卻器水量： 3t/h 濾油器數(shù)量：兩臺，一開一備 濾油器過 濾精度： 5μ 蓄能器容量： 2 16L 油牌號： ISO VG46 油泵：（兩臺，一開一備） 伺服閥：美國 BD15 閥 伺服馬達： SM100，（ 2 套，一左一右） 聯(lián)軸器及護罩（ 2 套）：聯(lián)軸器形式為膜片式 進氣空氣過濾器（ 1 臺） 形式：自潔濾筒式 型號：待定 阻力損失：≤ 1400Pa 36 濾后含塵量：≤ 整流柵（ 2 個）：通徑 DN1200 1放空消音器（ 1 個） 設(shè)計壓力： 使用溫度：＜ 200℃ 1排氣消音器（ 1 個） 設(shè)計壓力： 使用溫度：＜ 250℃ 1防喘振調(diào)節(jié)閥（ 1 個） 型號： Fisher 公稱直徑： 350A 350A 執(zhí)行機構(gòu)：氣動薄膜式 全關(guān)泄露量：＜ % 緊急開啟時間：＜ 1出口止回閥 型號： H247R— 6C 通徑：待定 殼體材質(zhì)：碳鋼 公稱壓力： 使用溫度：＜ 250℃ 1電動送風(fēng)閥 型號：待定 通徑：待定 殼體材質(zhì)：碳鋼 公稱壓力： 使用溫度：＜ 250℃ 1電動雙梁橋式起重機（ 1 臺） Q=20t L= H=9m 四、 介質(zhì)要求 冷卻水 進水壓力： 回水壓力： 流量：待定 水硬度： 9dH 37 PH 值： 6— 7 壓縮空氣： — 流量：待定 五、 控制要求 主要輔機用電設(shè)備有自動和手動兩種控制方式 主電機設(shè)級聯(lián)差動保護、電流速斷保護、過負荷保護、單相接地保護、低電壓保護。鏈帶運行至底部時，噴漿設(shè)備向鏈帶上的鑄鐵模噴漿，以利于鐵塊脫模，翻完一罐鐵后，鐵水罐送至罐庫處理罐中存留的渣鐵。 30′ 鐵塊重量： 26Kg 鏈帶星輪節(jié)圓直徑：