壓力容器安全ppt課件-閱讀頁
2025-02-01 03:20本頁面
【正文】 =345 MPa 水壓試驗滿足強度要求。 貯罐總質(zhì)量： m =m1+m2+m3+m4 式中 : m1罐體質(zhì)量； m2封頭質(zhì)量； m3液氨質(zhì)量； m4附件質(zhì)量。 的鞍座。 人孔標(biāo)記： HG2152395 人孔 RF Ⅳ （ AG是指用普通石棉橡膠板墊片， 450mm、公稱壓力為 MPa。 補強圈內(nèi)徑 D1=484mm，外徑 D2=760mm， 補強金屬面積應(yīng)大于等于開孔減少截面積， 補強圈的厚度 ? ? ? ? mmDDCd i 484760)(212?? ???????? ?? 補故補強圈取 24mm厚。 本貯罐技術(shù)要求 1．本設(shè)備按 GBl501998《 鋼制壓力容器 》 進行制造、試驗和驗收 2．焊接材料，對接焊接接頭型式及尺寸可按 GB98580中規(guī)定 (設(shè)計焊接接頭系數(shù) ф ＝ ) 3．焊接采用電弧焊，焊條型號為 E4303 4．殼體焊縫應(yīng)進行無損探傷檢查，探傷長度為 100％ 5．設(shè)備制造完畢后，以 2MPa表壓進行水壓試驗 6．管口方位按接管表。主要原因是容器超壓 。斷口無金屬光澤、暗灰色纖維狀。 主要原因，一是容器材料的問題（脆性）；二是容器制造或使用中的問題。 斷口平齊，呈金屬光澤的結(jié)晶狀。 與脆性破裂一樣， 容器外觀上沒有明顯的塑性變形，且是突發(fā)性的。 疲勞破裂的發(fā)生常在局部應(yīng)力較高或存在材料缺陷處。 四 . 應(yīng)力腐蝕破裂 壓力容器材料在特定介質(zhì)環(huán)境中，并在拉應(yīng)力作用下，經(jīng)過一定時間后發(fā)生開裂和破斷的現(xiàn)象。 主要原因，化學(xué)腐蝕或電化學(xué)反應(yīng)等。 不同材料具有不同的蠕變溫度。 容器超溫、局部過熱等是蠕變破類的常見原因。 二、安全閥及其排放能力 1. 杠桿式安全閥和彈簧式安全閥 2. 安全閥排放能力的計算 例題 4（安全閥的排放能力必須大于最低泄放量） 3. 安全閥的選擇步驟 根據(jù)容器工作壓力、溫度、介質(zhì)特性和產(chǎn)品樣本等，選擇安全閥型式、規(guī)格和材料； 按照選定的公稱壓力 (PN)和公稱直徑 (DN) ，確定安全閥的閥座通徑，并據(jù)此 計算額定排放量 G； 計算容器的 安全泄防量 Ws ，要求滿足 G≥ Ws 三、爆破片及其選用 1. 爆破片的主要型式與特點 2. 爆破片爆破壓力的確定 設(shè)計爆破壓力（ pb）指爆破片在額定溫度下的爆破壓力；標(biāo)定爆破壓力（ ps）系爆破片產(chǎn)品銘牌上注明的爆破壓力；最低標(biāo)定爆破壓力（ psmin）則是制造爆破片時，當(dāng)設(shè)計爆破壓力的允許變化范圍為零的設(shè)計爆破壓力。 3. 爆破片排放面積的計算 經(jīng)驗公式（ P169） 第五節(jié) 壓力容器的爆炸危害 一、壓縮氣體容器的爆炸能量 由于壓縮氣體的爆炸相當(dāng)于瞬間泄壓，未與外界發(fā)生能量交換，因此是絕熱膨脹過程 ，因此爆炸能量相當(dāng)于理想氣體絕熱膨脹所釋放的能量。 計算方法Ｐ 171 案例 例 1 某橡膠廠操作工在硫化罐內(nèi)余氣未放盡的情況下 ， 強行帶壓開罐 ， 導(dǎo)致罐蓋飛出 ， 造成 3人死亡 ， 8人受傷 。 例 2 某化肥廠造氣爐大修后點火制氣時發(fā)生爆炸 ， 爐體坍塌 ， 樓面 、 樓頂被炸毀 ， 造成 4人死亡 、 5人受傷 。 例 3 某化肥廠造氣爐的廢熱鍋爐爆炸，造成 3人死亡、 2人重傷、2人輕傷。 思考題 壓力容器的定義及特點 壓力容器按工藝作用分為哪四類，并舉例 壓力容器的安全設(shè)計主要包括哪兩方面的內(nèi)容？ 了解壓力容器設(shè)計的一般方法 壓力容器的五種破壞形式、原因及避免方法 安全閥分哪兩類，簡述其特點及使用范圍 容器的安全泄放量與哪些因素有關(guān)？ P175，
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