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硫酸儲(chǔ)罐化工設(shè)備課程設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)

2025-02-01 03:11本頁(yè)面
  

【正文】 單位 mm緊固件用平墊圈 管口名稱(chēng)公稱(chēng)直徑 螺紋 螺柱長(zhǎng) 1d2h出液口 80 M16 90 17 30 3進(jìn)液口 80 M16 90 17 30 3液位計(jì)口 32 M16 85 17 30 3溫度計(jì)口 20 M12 75 13 24 壓力表口 20 M12 75 13 24 排空口 65 M16 85 17 30 3排污口 80 M16 90 17 30 3湖北理工學(xué)院大型作業(yè)10 人孔的選擇查文獻(xiàn)[3]表 33,選用凹凸面型,其明細(xì)尺寸見(jiàn)表 : 表 人孔尺寸表 單位:mm密封面型式 公稱(chēng)壓力PN/MPa公稱(chēng)直徑DN總質(zhì)量 kg 螺栓尺寸 螺母數(shù)量 螺栓數(shù)量凹凸面 500 222 3021M?20 201b2bB 0d1DD wds?31 36 200 24 650 715 53011H2A d b L260 111 390 24 34 300 液面計(jì)的選擇查文獻(xiàn)[8],選磁性液面計(jì)。(1)設(shè)計(jì)壓力小于或等于 。(3)接管公稱(chēng)外徑小于或等于 89mm。 補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方法判別按文獻(xiàn)[ 3 ] 選用回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔。接管材料選用 Q235C 鋼,其許用應(yīng)力 ??t125MPa??根據(jù) GB1501998 中式 81, A=d()ref???其中:殼體開(kāi)孔處的計(jì)算厚度 接管的有效厚度 1286etntCm???強(qiáng)度削弱系數(shù) rf=所以開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積為 mm??????retf? 有效補(bǔ)強(qiáng)范圍有效寬度 B 的確定按 GB150 中式 87,得:12nt12d5048m21054mmaxB????????( , )有效高度的確定(1)外側(cè)有效高度 1h的確定根據(jù) GB150 中式 88,得:39。128H39。1hmih.( , )湖北理工學(xué)院大型作業(yè)12(2)內(nèi)側(cè)有效高度 2h的確定根據(jù)文獻(xiàn)[ 13 ] 中式 89,得: 39。2h39。22i( , ) 有效補(bǔ)強(qiáng)面積根據(jù)文獻(xiàn) [ 8 ] 中式 810 ~ 式 813,分別計(jì)算如下: 123eA??筒體多余面積 1A 2r )(8504)()f(2)(d)B ???????ete接管厚度 mm????接管的多余面積 ???? 2r2et12 ?????? )(??hrte焊角取 , 236m 補(bǔ)強(qiáng)面積 2321e ?????因?yàn)??湖北理工學(xué)院大型作業(yè)134 臥式貯罐的焊接 焊縫布置 接頭的分類(lèi)及其選擇壓力容器受部分的焊接接頭分為 A,B,C,D 四類(lèi):A 類(lèi)焊縫:受壓部分的縱向接頭(多層包扎壓力容器層板層縱向接頭除外)球形封頭與圓筒聯(lián)接的環(huán)向接頭,各類(lèi)凸形封頭中所有拼焊接頭以及嵌入式接管與圓筒,封頭聯(lián)接的對(duì)接接頭等。長(zhǎng)頸法蘭與接管連接的接頭。C 類(lèi)焊縫:平蓋,管板與圓筒非對(duì)接連接的接頭,法蘭與殼體接管的接頭,內(nèi)封頭與圓筒的搭接填角接頭以及多層包扎壓力容器層板層縱向接頭。但已規(guī)定的 A,B 類(lèi)的焊接接頭除外。壓力容器筒體的周向應(yīng)力是軸向應(yīng)力的 2 倍,因此,在制造過(guò)程中,對(duì)縱向焊縫的質(zhì)量要求要比環(huán)向焊縫要高。因此,對(duì)焊縫的布置從設(shè)計(jì)上有一定的要求。所以,在容器組焊時(shí),應(yīng)盡量避免十字焊縫。封頭各種不相交的拼接焊縫中心線間距至少應(yīng)為鋼板厚度的 3 倍,且不小于 100mm。受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域,應(yīng)避免焊接零件。開(kāi)孔、焊縫和轉(zhuǎn)角要錯(cuò)開(kāi)。在凸形封頭上開(kāi)孔時(shí),孔的邊緣與封頭周邊間的投影距離應(yīng)不小于封頭外徑的 10%。 焊接方法A,B 類(lèi)焊縫,查焊接手冊(cè)第三卷:由于壁厚 8mm,所以選擇 3 至 26mm 的 Y 形坡口如圖:圖 A,B 類(lèi)焊縫的坡口形式,及焊后效果坡口尺寸: ??=40——60(176。)b=0——4(mm) P=0(mm )湖北理工學(xué)院大型作業(yè)15圖 C 類(lèi)焊縫的坡口形式,及焊后效果 焊接順序 焊前清理工件焊接前必須進(jìn)行清理,除去工件表面的銹漬,油污和工件表面的毛刺。 焊接過(guò)程和順序焊接過(guò)程至關(guān)重要,施工人員必須嚴(yán)格按照合理的結(jié)構(gòu)順序,選擇合理的焊接工藝參數(shù),嚴(yán)格施工。焊接過(guò)程應(yīng)該保持結(jié)構(gòu)的對(duì)稱(chēng)性,以減少變形和焊接殘余應(yīng)力。.。湖北理工學(xué)院大型作業(yè)16g. 支座的組焊。工件的焊后處理主要包括熱處理和焊接檢測(cè)。對(duì)工件的局部薄弱處應(yīng)該進(jìn)行無(wú)損探傷。設(shè)備制造完畢后應(yīng)在 4MPa 表進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn) 10 分鐘無(wú)滲漏,冒汗現(xiàn)象 ,檢查檢查容器是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)證其是否能保證在沒(méi)計(jì)壓力下安全運(yùn)行所必須的承壓能力。返修 ①需返修焊縫應(yīng)先把缺陷清除;②返修次數(shù)不超過(guò)兩次;③罐底的嚴(yán)密性試驗(yàn),罐壁和頂?shù)膰?yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)用充水檢查。 湖北理工學(xué)院大型作業(yè)18參考文獻(xiàn)[1] JB/T 47312022 《鋼制臥式壓力容器 》[2] JB/T 47462022 《鋼制壓力容器用封頭 》[3] HG/T 215182022 《回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔》[4] HG205801998 《鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定》[5] HG/T 205922022 《鋼制管法蘭》[6] HG/T 206092022 《鋼制管法蘭用金屬包覆墊片》[7] HG/T 206132022 《鋼制管法蘭用緊固件》[8] HG 205821998 《鋼制壓力容器強(qiáng)度計(jì)算規(guī)定》[9] 鄭津洋.《過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)》.化學(xué)工業(yè)出版社 .2022[10] 賀匡國(guó).《化工容器及設(shè)備簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)》.化學(xué)工業(yè)出版社 .2022 年 8 月[11] 王志文.《化工容器設(shè)計(jì)》.化學(xué)工業(yè)出版社 .1990[12] 馮興奎.《過(guò)程設(shè)備焊接》.化學(xué)工業(yè)出版社 [13] 《鋼制壓力容器》.[14] 黃振仁,魏新利.《過(guò)程裝備成套技術(shù)設(shè)計(jì)指南》.化學(xué)工業(yè)出版社 .20
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