【正文】 支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 （ 8） 立管管卡安裝時，應(yīng)先把最上面的管卡固定好，自上而下 （ 9）支吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求； 銅管管道支、吊架的最大間距 表 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的 垂直管 河北旅游職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 17 最大間距（ m） 水平管 注意：銅管不能用金屬支托架直接夾緊，應(yīng)采用橡膠絕熱墊塊或在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防“冷橋”產(chǎn)生。 見表 。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：見表 鋼管管道之、吊架的最大間距 表 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距（ m） L1 L2 對于大于 300mm 的管道可參考 300 管道 mm 注： ，不保溫或保溫材料密度不大于 200kg/m3的管道系統(tǒng) . 河北旅游職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 18 2. L1 用與保溫管道， L2 用于不保溫管道。 解決措施：絲桿與螺帽質(zhì)量不合格，更換合格產(chǎn)品。 解決措施：安裝時注意隨手把絲桿調(diào)直。 問題 4：管路支架間距不規(guī)范 解決措施：管路支架間距應(yīng)按規(guī)范要求去做，間距一致，拐彎處墻壁處要加支架。 管線過墻洞，采用水鉆或電錘打孔。 管線穿過墻體或樓板處應(yīng)加設(shè)套管，與墻面或樓板平齊，但應(yīng)比地面高出 20mm，管道與套管的空隙應(yīng)用相同的保溫材料填塞，不得將套管作為管道的支撐 ，墻內(nèi)不允許有焊點(diǎn) 。 5. 套管與冷媒管間隙用防火膠泥材料填充，套管與墻體間用水泥沙漿封堵。 問題 2：孔位打在梁上 解決措施：在沒有設(shè)計及甲方監(jiān)理同意的情況下，決不能在梁上打孔。 問題 3：不安裝套管 解決措施：按要求及時補(bǔ)上套管，并對以后施工的要加強(qiáng)檢查。 2． 保證房間的氣流組織均勻，不會產(chǎn)生死角。（如有高靜壓風(fēng)管機(jī)運(yùn)行時噪音較大，且位置已確定，無法解決。 5． 風(fēng)管機(jī)送回風(fēng)管 米范圍內(nèi)無障礙物，防止氣流短路，送回風(fēng)在同一房間。 （二） 室內(nèi) 機(jī)的安裝高度 7． 室內(nèi)機(jī)的安裝高度直接影響到空調(diào)效果，尤其是冬季制熱時，高度太高熱風(fēng)吹不下來。 9． 卡式機(jī)、風(fēng)管機(jī)風(fēng)口離地面不應(yīng)超過 3 米。 （三） 室內(nèi)機(jī)安裝 開箱檢查機(jī)組有無損傷，隨機(jī)附件和技術(shù)資料是否齊全，并有專人保管。 吊桿與托盤相連應(yīng)采用雙螺母緊固，下面加彈簧減振墊片。 檢修口尺寸必須保證≥ 400 400mm。 風(fēng)管機(jī)必須要做回風(fēng)管，不能省掉。 送回風(fēng)口間距適中，太小易形成短路，且應(yīng)保證送回風(fēng)口在同一房間，否則易形成氣流斷路。 風(fēng)口安裝位置過高（超過 4 米）建議選用旋流風(fēng)口或球形風(fēng)口以保證制熱效果。 （七） 室內(nèi)機(jī)安裝后檢查 檢查內(nèi)機(jī)接水盤內(nèi)是否有異物或臟堵，并予以清理。 (八 )通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)、水泵、電子膨脹閥、線控器、指示燈是否正常，如有異常，予以維修或更換 （九）膨脹螺栓打孔方法： 在放完線確定室內(nèi)機(jī)的位置后，把電錘綁在木桿頭上，開關(guān)綁在手的位置，這樣，一個人在地面上就可以準(zhǔn)確地鉆孔，而不需要梯子或龍門架。操作時把上有內(nèi)爆螺栓的絲桿插入套筒扳手內(nèi)，一個人站在地面上用鋼管向上撞擊幾下，擰緊螺絲即可。 問題 2： 不加回風(fēng)箱 解決措施：冷熱量損失太大，必須加回風(fēng)箱 問題 3： 室內(nèi)機(jī)不水平 解決措施：調(diào)整 室內(nèi)機(jī)至水平，否則易漏冷凝水 問題 4： 室內(nèi)機(jī)接水盤有贓物 解決措施：易堵塞出水口，把贓物清理干凈，再檢查其他有無此現(xiàn)象 問題 5：面板與天花板之間有縫隙 解決措施：有縫隙易產(chǎn)生冷凝水，調(diào)整室內(nèi)機(jī)至 無間隙 問題 6：出、回風(fēng)口不加軟連接 解決措施：出、回風(fēng)口必須加軟連接，要防火帆布，長度不大于 150mm。清潔是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理，焊接時氮?dú)庵脫Q焊，最后是吹凈。 冷媒管（單程）長度 室內(nèi)機(jī)最大 160 米 室外機(jī)到第一分支（主） 最大 75 米 第一分支后配管長度 最大 50 米 室外機(jī)間的配管長度 至第一分支后 5 米以 內(nèi) 內(nèi)外機(jī) 高差 室外機(jī)在上 最大 50 米 室外機(jī)在下 最大 40 米 室外機(jī)高低差（同一系統(tǒng)） 米內(nèi) 最好同一水平 室內(nèi)機(jī)高差 最大 20 米 （二）材料質(zhì)量 管子、管件、閥門必須有出廠合格證書，其各項指標(biāo)符合國家及部頒標(biāo)準(zhǔn)。 管子、管件使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查：無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，無超過壁厚允許偏差的銹蝕或凹陷，螺紋密封面良好，精度及光潔度達(dá)到設(shè)計要求。 河北旅游職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 23 管道法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有毛刺及橫向溝槽，帶有凹凸面的法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得高于凹槽的深度。 非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。 冷媒銅管內(nèi)部應(yīng)保持清潔，在施工前用氮?dú)獯迪椿蛴妹藜啿潦脙?nèi)壁，兩端用扎帶封堵，防止灰塵或異物進(jìn)入管內(nèi)。有兩根以 上支管與干管相連，連接部位應(yīng)錯開，間距不小于 2 倍支管直徑，且不小于 200mm。 5. 紫銅管承插焊接時，承插口的擴(kuò)孔深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向； 6. 熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感應(yīng)包，感應(yīng)包應(yīng)安裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上； 7. 保溫管道與支吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木塊，其厚度應(yīng)與絕熱層相同，表面平整，襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)； 替換氮?dú)獾姆椒? 冷媒管焊接過程中必須進(jìn)行充氮保護(hù)，充氮壓力為 。這樣會有效防止管內(nèi)氧化的產(chǎn)生。 冷媒管釬焊冷媒管釬焊的準(zhǔn)備 A 檢查釬焊條的質(zhì)量好壞、焊接設(shè)備的狀態(tài)，銅管切口表面要求平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口傾斜偏差不能超過管子直徑的 1%。 焊接溫度為 7008450C，釬焊工作易在向下或水平側(cè)進(jìn)行，盡可能避免仰焊， 接頭的分支口一定要保持水平。 C．冷媒管與電子膨脹閥盒焊接時，應(yīng)對閥體采取保護(hù)措施，防止焊接時高溫造成閥體損壞。 1直徑小于 的銅管一律采用現(xiàn)場煨制，冷彎采用專用彎制工具，橢圓率不應(yīng)大于 8%，并列安裝配管彎曲半徑相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。 1擴(kuò)口連接 冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量（擴(kuò)喇叭口）。 1回油彎安裝 回油彎在 單元機(jī) 產(chǎn)品的主管管路立管上安裝，回油彎每隔 10m 安裝一個。 1冷媒液管安裝不得有局部向上凸起，易形成氣囊；氣管安裝時不得有局部向下凹陷，易形成液囊，出現(xiàn)時，應(yīng)將冷媒管調(diào)直。 河北旅游職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 25 分歧管可以水平安裝也可以垂直安裝，水平安裝兩分歧管支管必須在同一水平面上，不能在同一垂直面上。 冷媒管路與分歧 管管徑不同時，應(yīng)調(diào)整分歧管側(cè)的管徑，用割刀切割，不允許使用鋼鋸切割。 匯總管、分歧管的型號及流量應(yīng)符合機(jī)組性能和設(shè)計要求。 匯總管、分歧管保溫使用隨機(jī)附帶的材料進(jìn)行保溫，以保證保溫效果。 問題 2：擴(kuò)喇叭口無專人 解決措施： 銅管擴(kuò)喇叭口必須專人負(fù)責(zé)，并進(jìn)行培訓(xùn)。 問題 6：制冷劑管子與支吊架產(chǎn)生冷橋， 解決措施： 加墊防腐的木塊。 不充氮?dú)獾牟课灰铀穆然歼M(jìn)行整個系統(tǒng)清洗 問題 8：銅管接口不 包扎 解決措施：易進(jìn)入灰塵及異物，必要時 要用四氯化碳進(jìn)行清洗， 注意銅管的干燥、清潔、密河北旅游職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 26 封 四、驗(yàn)收資料 材料、成品、半成品進(jìn)場驗(yàn)收記錄 合格證貼條 管道隱蔽工程驗(yàn)收記錄 空調(diào)制冷設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 第五節(jié) 冷凝水系統(tǒng)安裝 一、工藝流程 連接 —— 滿水試驗(yàn) —— 絕熱 —— 調(diào)整坡度 —— 排水試驗(yàn) 二、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn) 管道安裝前必須將 管內(nèi)的污物銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口采取封閉保護(hù)措施。具體以設(shè)計或國家規(guī)范為準(zhǔn)。冷凝水管的滲漏試驗(yàn)，無滲漏為合格。 室內(nèi)機(jī)與冷凝水管應(yīng)用透明膠管連接，長度≤ 150mm，膠管用吼箍固定，不能用鐵絲綁扎，不能作為找平找正的異徑連接管使用。兩水平支管不能直接對接，而應(yīng)錯開一定距離。 冷凝水管強(qiáng)制排水與自然排水不能接入同一系統(tǒng)。 冷凝水管兩根支管相對接入干管時，應(yīng)錯開 200 以上。 1冷凝水管應(yīng)保證 ～ %坡度。 1冷凝水管水平干管每隔 6m 加設(shè) 1 個排氣孔，上出口加一彎頭，防止異物落入。 河北旅游職業(yè)學(xué)院 畢業(yè)論文 27 1冷凝水管安裝完畢后，做 2 次滿水試驗(yàn)和 1 次排水試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)管道應(yīng)無滲漏，排水試驗(yàn)室內(nèi)機(jī)接水盤應(yīng)無積水現(xiàn)