【正文】 5. 噴射 器 6. 換熱器 培養(yǎng)液連續(xù)滅菌用蒸汽量 （ 1）每天需發(fā)酵罐容積（ 75%裝填率）： 580m3247。 4= m3 選 200 m3的發(fā)酵罐 12456蒸汽蒸汽換熱器1換熱器23789 去發(fā)酵罐 24 （ 2）一個發(fā)酵罐的操作周期為 40h（其中發(fā)酵時間為 35h），一天能生產(chǎn) 24247。 = 選用 7個 200 m3的發(fā)酵罐 （ 3）每罐裝料量，即初始體積： 609000247。 2=（ 5）消毒滅菌用蒸汽量 D(式中 [KJ/(kg — 水的比熱容 D= (12095) 247。 24= t/h 培養(yǎng)液冷卻用水量： 1200C 熱料通過與生料交換 ,降至 800C,在用冷水冷至 200C 升至 450C,計算冷卻水量 (W) W= (8030)247。 4， 14=13π D3247。 4= m3 封頭厚度 :ε =P247。 (2 105 ) = 取 24mm 查表得 ,封頭重量為 3182kg 內(nèi)壓圓筒厚度 :δ =PD247。 (2 105 ) = 25 查表得 ,1m高筒節(jié)鋼板重量為 : 發(fā)酵罐筒體重量為 : =36233kg 發(fā)酵罐重量為 :42597kg,列管換熱面積比為 :1: H列管 =200 247。 1000)=708m 查表得 ,鋼管的重量為 列管的重量為 7264kg （ 1）發(fā)酵罐發(fā)熱： 200 m31Cr18Ni9的發(fā)酵罐體重 42597kg,冷卻排管重 7264kg， 1Cr18Ni9的比熱容為 (kg其蒸汽 量為 : (42597+7264) (12520) 247。ρ =200 = 式中 : ρ 加熱蒸汽的密度 (kg/ m3), V發(fā)酵罐自由空間即全體積 (m3) （ 3）滅菌過程的熱損失 :輻射與對流聯(lián)合給系數(shù)α ,罐 外壁溫度 700C α =+ (7020)=[kJ/(m2 K)] 200 m3發(fā)酵罐的表面積為 S=4π R2+2π RH=4π (247。 (2718125 )= （ 4）罐壁附著洗滌水升溫的蒸汽消耗： 239 1000 (12520) 247。 (15%)=每罐滅菌 : =每日用蒸汽量 : 4=平均量 :247。 75%= m3 247。 16=， 4247。 查表得， hb=40mm， 取 D： H=1： 4 V=π D2[HD+2（ hb+D/6） ] 247。 12+ D2 D=, H= 橢圓形封頭體積 V=π D2(hb+D/6）247。 6) π247。 (2[? ]tP)+G1+C2= 1600247。 (π 76 )= 查表得 :列 管重量為 列管重量為 =500kg （ 4） 種子罐體加熱 ,14 m31Cr18Ni9種子罐體重為 3015kg，冷卻排管重 500kg， 1Cr18Ni9的比熱容為 (kg (2718125 )= （ 5） 填充種子罐空間所需的蒸汽量 :因 14 m3種子罐的容積大約為 14 m3,考慮到罐內(nèi)之排管 ,攪拌器等場占空間 ,罐之自由空間仍按 14 m3計算 ,填充空間需蒸汽量 D 空 = V 2)2+ =40 m2 耗用蒸汽量 : D 損 =40 (7020) 247。 (2718125 )=8kg 式中 : (1min) （ 8） 滅菌過程蒸汽滲漏 ,去總氣消耗量的 5%,空罐滅菌蒸汽消耗量為 : (+++8) 247。 60=每日用蒸汽量 : 4=平均量 :247。發(fā)酵液經(jīng)濃縮后進入等電點中和罐，進入罐前使溫度降 為 22℃。加硫酸調(diào)節(jié) pH，將 pH 先調(diào)整至 停止加酸與攪拌 2h。然后緩慢加酸調(diào)整，直至 pH降為 ，溫度冷卻至 8℃，使之達到等電點，停止中和及攪拌。得到濕谷氨酸和母液。 工藝流程 發(fā)酵液 調(diào)酸 起晶 晶種 停酸育晶 上離子交換柱 緩慢調(diào)酸 鹽酸或硫酸 水洗及疏松樹脂 等電點 熱水預(yù)熱 攪拌育晶 堿液 洗脫 再生 母液 離心分離 后流分 高流分 前流分 濕谷氨酸 用酸調(diào) 上離子交換柱 工藝說明 （ 1）起晶：先放一罐未經(jīng)過濃縮的發(fā)酵液進行單獨調(diào)酸和降溫，待到起晶時，添加發(fā)酵液量的 %w/v 的外購 GA 晶體作為晶種，再逐步調(diào)節(jié) pH 和溫度，達到 、溫度22℃時停止降溫和調(diào)酸，繼續(xù)攪拌育晶做連續(xù)流加的底料。采用四效降膜式真空蒸發(fā)器將發(fā)酵液濃縮，濃度從 %到 28%。存放至貯罐內(nèi)，使用時，經(jīng)過換熱器與離心分離的上機母液交換熱量，溫度降低至 28~30℃。然后保持加酸調(diào)節(jié)懸浮液 pH，使 pH保持在至 。 （ 4）連續(xù)流加工藝。經(jīng)過繼續(xù)調(diào)節(jié) pH 到 、溫度到 10℃以下，攪拌并等電點育晶 8h 以上。 （ 6）分離后得到濕谷氨酸和母液。 （ 7）母液可以與濃縮液進行熱交換，降低濃縮液的溫度，起節(jié)省能源作用，經(jīng)換熱后的分 離母液可利用其他的方法進一 步提取谷氨酸，或綜合利用生產(chǎn)副產(chǎn)品（如肥料）。 1000= 2）分離后： 100%谷氨酸量： 95%= 80%谷氨酸量： 247。 （ 4） 使發(fā)酵液 pH由 （ pH=）： V 高 +V 發(fā) =（ V 高 +V 發(fā) ） V 高 = 使發(fā)酵液與高流分的混合液（ pH=）調(diào)至 98%硫酸的量 （ V 高 +V 發(fā) ） =（ V 高 +V 發(fā) ） + V 硫 10 V 硫 = 98%硫酸的相對密度為 ： = （ 5） 則所需的母液量（母液密度為 ） W 發(fā) +W 晶 +W 高 +W 硫 =609000+1450++= （ 6） 分離母液數(shù)量： = 247。 =% 衡算結(jié)果匯總表 進入系統(tǒng) 離開系統(tǒng) 項目 日投入量 kg 項目 日產(chǎn)出量 kg 發(fā)酵液 609000 母液 晶種 1450 80%谷氨酸 75760 高流分 98%硫酸 累計 累計 30 第七章 重點設(shè)備的篩選和論證 一、 調(diào)漿罐 耐溫 ,圓柱錐底，徑高比 H=2D，罐規(guī)格： 20m3；攪拌選用六彎葉渦輪攪拌器。管式對保證先進先出、防止滑漏是有利的，但是阻力比較大；罐式容易安裝，但就是滯留滑漏現(xiàn)象比較復(fù)雜。 （ 3）容積 據(jù)前述滅菌時間，扣除在連消 逗留的時間，即為在維持罐中逗留的時間θ，有維持罐填充系數(shù)φ，則維持罐總?cè)莘e V 維 ： V 維 = V出 （ 6）雖然維持罐的內(nèi)壓較小，為安全計，考慮誤操作，設(shè)計壓力仍取 P = 三、換熱器 糖化車間因為糖化料多渣，容易發(fā)生堵噻，選用螺旋式交換器，通道大，不易堵噻；而發(fā)酵連消和提取車間選 用熱效率高的板式交換器。 結(jié)構(gòu)：采用兩段加熱的混合式連消塔 五、糖化罐 大?。?100m3 材質(zhì)： OCr18Ni11Ti 或 OCr17Ni12Mo2或碳鋼襯玻璃鋼均可； 攪拌形式 :六彎葉渦輪攪拌器； 六、板框壓濾機 結(jié)構(gòu)：發(fā)酵工廠大多采用明流式，因為能直接觀察每組板框的工作情況 及泄露情況；濾 31 板和濾框通常為正方形；板框數(shù)從 10～ 60 塊不等； 型號： BAY40635/25 明流式油壓壓緊板框壓濾機； 過濾面積為： 40m2，框內(nèi)尺寸為 635mm635 mm,濾框厚度為 25mm；濾框塊 =40/（ 2） =50塊；濾板為： 501=49 塊；板內(nèi)總體積 = 50=。 (根據(jù)物料衡算，每小時處理的粉 漿量來選擇流量大小 ) 八、 種子罐 材質(zhì)：由于種子罐較小，而且對無菌要求較高，多用不銹鋼如 A3鋼； 容積： H： D=2： 1，種子罐的總?cè)萘堪?V總 =2V封 +V筒 計算； 加熱方式：利用夾套蒸汽加熱的方式。 十、 離心機 提取車間：采用臥螺式離心機，處理量 10 m2/h，臺數(shù) 10，耐酸材質(zhì)。 十三、 CIP清洗罐 每個車間設(shè)置一個 CIP 罐工車間容器清洗，材質(zhì)：不銹鋼；大小： 20m3。 33 歸類成表格形式： 工序 設(shè)備名稱 規(guī)格 /容積 m3 數(shù)量 備注 糖化工序 調(diào)漿罐 20 3 Ф 28002022 連續(xù)噴射液化器 1050 2 糖化罐 100 OCr18Ni11Ti 連消塔 2 Ф 3001600 交換器 30 4 BR20 發(fā)酵車間 發(fā)酵罐 200 7 Ф 40008000 種子罐 20 4 Ф 18003600 維持罐 4 4 Ф 15004500 濃糖蒸發(fā)器 10 3 RNJMO33150 空壓機 100 8 提取車間 發(fā)酵液蒸發(fā)器 10 3 RNJMO46300 板框壓濾機 30 2 BAY40635/25 公用設(shè)備 化學(xué)品罐 30 2 CIP 清洗罐 200 3 空壓機 20 1 冷機 3 6AW10 34 后 記 設(shè)計書的內(nèi)容為年產(chǎn) 2萬噸谷氨酸發(fā)酵生產(chǎn)的初步設(shè)計。此外，由于本人的水平有限 和經(jīng)驗有限， 設(shè)計書 難免 存在 不當(dāng)和遺漏 之處，敬請原諒，在 這里也懇請教師和同學(xué)們指導(dǎo)和糾正。 [2] 《味精工業(yè)手冊》于信令主編 ,中國輕工業(yè)出版社出版 , 1995年 5第一版 。 [4] 《化工工藝設(shè)計手冊 (第二版上冊 ) 》國家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計院編 ,1996 年 1 月第二版 。 [6] 《生物 加工過程與設(shè)備》鄭裕國主編，化工工業(yè)出版社， 2022年 7月第一版 ag an employment tribunal clai Emloyment tribunals sort out disagreements between employers and employees. You may need to make a claim to an employment tribunal if: you don39。t appealed against the disciplinary action your employer has taken against you. However, if you win your case, the tribunal may reduce any pensation awarded to you as a result of your failure to appeal. Remember that in most cases you must make an application to an employment tribunal within three months of the date when the event you are plaining about happened. If your application is received after this time limit, the tribunal will not usually accept i. If you are worried about how the time limits apply to you If you are being represented by a solicitor at the tribunal, they may ask you to sign an agreement where you pay their fee out of your pensation if you win the case. This is known as a damagesbased agreement. In England and Wales, your solicitor can39。re clear about the terms of the agreement. It might be best to get advice from an experienced adviser, for example, at a Citizens Advice Bureau. To find your nearest CAB, including those that give advice by , click on near