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某城市污水處理廠工藝設(shè)計(jì)-閱讀頁

2025-01-31 18:49本頁面
  

【正文】 片,配用電機(jī)功率 45kw。 單座奧貝爾氧化溝設(shè)計(jì)尺寸:外溝寬 12m,中溝、內(nèi)溝寬均為 10m, 中心島 半徑: r=,直線段長度: L=25m,設(shè)計(jì)有效水深 ,超高 。 二沉池配水井 設(shè)一座二沉池配水井,分別向四座二沉淀池配水,采用圓形堰式配水井。二沉池出水先流入配水井出水渠道,再通過出水堰流出。 配水井設(shè)計(jì)尺寸: D179。 二沉池 二沉池設(shè)在生物處理構(gòu)筑物的后面,用于沉淀去除活性污泥。 通過對以上四 17 種沉淀池進(jìn)行比較,設(shè)計(jì)中選用 輻流式沉淀池 。 二沉池上設(shè)雙周邊傳動(dòng)式刮渣吸泥機(jī), 周邊線速度 2m/min,驅(qū)動(dòng)功率 179。 二沉池 進(jìn)水管管徑 800mm,排泥管管徑 400mm。 H=28m179。 接觸室水深 : h= 單格寬 : b= 池長 : L=36m 每座接觸池的分 8 格 接觸池出水設(shè)溢流堰。 ( 2) 消毒劑的選擇: ( a) 液氯:適用于大、中型規(guī)模的污水處理廠。 缺點(diǎn): 氯化形成的余氯及某些含氯化合物對水生 物有毒害作用, 比率大時(shí)氯化 可能產(chǎn)生 致癌物質(zhì)。 優(yōu)點(diǎn):投加設(shè)備簡單,價(jià)格便宜。 ( c) 臭氧 :適用于出水水質(zhì)較好,排入水體衛(wèi)生條件較高的污水處理廠。 缺點(diǎn):投資大,成本高,設(shè)備管理復(fù)雜。 優(yōu)點(diǎn):消毒效率高 缺點(diǎn):紫外線照射燈貨源不足,技術(shù)數(shù)據(jù)較少。 18 加氯間 加氯間與氯庫合建。 污泥回流 泵房 內(nèi)設(shè)污泥 回流 泵兩臺, 剩余污泥泵 兩臺。 剩余污泥提升泵: 型號: 50QW1815 型潛水排污泵 , 臺數(shù): 3 臺( 二 用一備) , 流量:: 25m,功率: 15kW , 剩余污泥管管徑 400mm。 B179。 12m179。 污泥濃縮池 采用 幅流 式圓形重力連續(xù)式污泥濃縮池,用帶柵條的刮泥機(jī)刮泥,采用靜壓排泥,剩余污泥泵房將污泥送至濃縮池 ,進(jìn)行暫時(shí)貯存。 污泥脫水間 貯泥池污泥直接進(jìn)行機(jī)械濃縮脫水,以減小污泥停留時(shí)間,防止磷的重新釋放。 帶式濃縮 壓濾 一體機(jī) 是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的污泥濃縮脫水設(shè)備,分為污泥重力濃縮段和壓濾脫水段。 帶式濃縮脫水一體機(jī) 設(shè)計(jì)參數(shù)如下: 配置脫水機(jī)兩臺。 附屬設(shè)備包括污泥投配設(shè)備,加藥系統(tǒng),反沖洗泵。 B =50m179。 B =25m179。 總建筑面積 L179。 20m ( 3)配電室(包括高壓配電室,低壓配電室) 單層框架 結(jié)構(gòu) ,建筑面積 L179。 10m ( 4)車庫 機(jī)修車間 : 合建, 單層框架結(jié)構(gòu),建筑面積 L179。 10m ( 5)倉庫 傳達(dá)室 運(yùn)動(dòng)場等。 表 32 工藝處理構(gòu)筑物處理情況一覽表 處理單元 水質(zhì)參數(shù) CODcr mg/L BOD5 mg/L SS mg/L NH3N mg/L TP mg/L 格 柵 進(jìn)水 400 180 250 35 4 出水 380 180 230 去除率% 5 8 沉 砂 池 進(jìn)水 380 180 230 出水 360 160 200 去除率% 5 11 13 厭氧 選擇 池 進(jìn)水 360 160 200 35 4 出水 330 140 180 去除率% 10 氧 化 溝 進(jìn)水 330 140 180 出水 50 14 5 14 1 去除率% 85 90 90 60 75 出水要求 60 20 20 20 根據(jù)上述計(jì) 算,本工藝設(shè)計(jì)出水完全達(dá)標(biāo)。 廠區(qū)總進(jìn)水管管徑 1500mm,進(jìn)水閘閥 1650mm179。 950mm 一座,溢流閘閥外設(shè)超越管道, 管徑 800mm, 與廠外排水管道相連接。1450mm 一座 , 閘閥均為電動(dòng)鑄鐵閘門。 B179。 8m179。 。n 2)柵槽寬度: B=S(n1- 1)+ e1n 式中: B—— 柵槽寬度 , m; S—— 格條寬度,取 。 ,則此進(jìn)水渠道內(nèi)的流速 v1=11maxhBQ? = ? =L1=。202 gt?= 4)格柵柵槽后與出水渠道連接處漸窄部分長度: L2= 21L = = 5)過柵水頭損失: h 中 =k h 中 = 。 8)柵槽總長度: L=L1++?gtH2++L2 式中 : L—— 柵槽總長度, —— 中格柵距格柵前進(jìn)水渠減寬部分長度; 23 —— 中格柵距格柵后出水渠減窄部分長度; L1—— 格柵距出水 渠連接處減寬部分長度; L2—— 格柵距出水渠連接處減窄部分長度。++= 9)每日柵渣量: w=10008640 00max ? ??總k wQ 式中: w—— 每日柵渣量, m3/d; w0—— 柵渣量 m3/103m3 污水,一般為 — m3/103m3,中柵取 m3/103m3。 (2)細(xì)格柵的設(shè)計(jì)計(jì)算: 1)柵條間隙數(shù)的計(jì)算 n 細(xì) =vheQ ??? 1max sin? 式中: n 細(xì) —— 格柵間隙數(shù); Qmax—— 最大設(shè)計(jì)流量, m3//s; e —— 柵條間隙,取 8mm; 1h —— 柵前水深,取 ; v—— 過柵流速,取 ; α —— 格柵安裝傾角度; ?????? 60s 。 2)柵槽寬度: B=S(n 細(xì) - 1)+ e n 式中: B—— 柵槽寬度 , m; S—— 格條寬度,取 。取 B=。 ,則此進(jìn)水渠道內(nèi)的流速 v1=11maxhBQ? = ? =L1=。202 gt?= 4)細(xì)格柵柵槽后 與出水渠道連接處漸窄部分長度: L2= 21L = = 24 5)過柵水頭損失: h 細(xì) =k h 細(xì) = 。 8)柵槽總長度: L=L1++?gtH2++L2 式中 : L—— 柵槽總長度, —— 細(xì)格柵距格柵前進(jìn)水渠減寬部分長度; —— 細(xì)格柵距格柵后出水渠減窄部分長度; L1—— 格柵距出水渠連接處減寬部分長度; L2—— 細(xì)格柵距出水渠連接處減窄部分長度。++= 取 9)每日柵渣量: w=10008640 00max ? ??總k wQ 式中: w—— 每日柵渣量, m3/d; w0—— 柵渣量 m3/103m3 污水,一般為 — m3/103m3,細(xì)格柵取 m3/103m3。 (3).格柵間尺寸的確定 工作平臺設(shè)在格柵上部,高出格柵前最高設(shè)計(jì)水位 ,工作臺上設(shè)有安全和沖洗措施,工作臺正面過道寬度與柵槽寬度相同。 10000mm; 細(xì)格柵間的尺寸為: 12022179。 Vmax=3250m3/h179。 集水井內(nèi)設(shè)超越管閥 950mm179。 集水井在水流方向上設(shè)計(jì) 的坡度。 污水設(shè)計(jì)流量 Qmax=60000179。 2+938179。 曝氣沉砂池 設(shè)計(jì)參數(shù) 污水設(shè)計(jì)流量 Q= 設(shè)計(jì)計(jì)算 ( 1)池子總有效容積 V 設(shè)計(jì)污水停留時(shí)間 t=2min , 則 V=Qt179。 2179。 Q179。 179。 41002 2 0 . 4 2 0 . 5 5 1 . 1 86 0 6 0ha a mtg tg?? ? ? ? ? ( b)沉砂斗體積 Vo Vo=( + ) /2179。 12≈ ( 8)沉砂室高度 h3 設(shè)沉砂室頗向沉砂斗的坡度為 i= 有 33 0 .23 .6 1 .1 8hhba ???? 計(jì)算得 h3= ( 9)沉砂池總高度 取超高 h1= H=h1+ h2+ h3+ h4=+ + + = ( 10)排砂量計(jì)算 城市污水沉砂量按照 3m3/10179。 6179。 104m3 污水 179。 清除沉沙時(shí) 間間隔為 2d,根據(jù)該工程排砂量 m3/次,選用無軸螺旋砂水分離器 厭氧池配水井 設(shè)一座厭氧池配水井用于向兩 個(gè)厭氧池中配水,承接來自沉砂池的污水與回流污泥,進(jìn)行混合。厭氧池配水井設(shè)計(jì)參數(shù)如下: 來自沉砂池進(jìn)水管徑: D1=1500mm 回流污泥管管徑: D3=800mm 配水管管徑: D2=800mm 配水漏斗上口口徑: D==1500=3000mm 堰頂寬: B=1000mm 堰上水頭: h= 厭氧選擇池 設(shè)計(jì)參數(shù) 厭氧選擇池設(shè)兩座,分別與兩 座氧化溝相連。 圖 32 厭氧池計(jì)算圖 氧化溝 設(shè)計(jì)參數(shù) ( 1) 設(shè)計(jì)水量 Q=60000179。 ( 3) 脫氮量計(jì)算 ( a)氧化溝的氨氮量 氧化溝產(chǎn)生的剩余污泥中含氮率為 %,則用于生物合成的總氮量為: ( ) 0 . 5 5 ( 1 8 0 6 . 4 )0 . 1 2 4 0 . 1 2 4 5 . 0 /1 1 0 . 0 5 5 2 5Y S o SN o m g LK d c?? ? ?? ? ? ? ?? ? ? ( b)脫氮量 Nr=進(jìn)水總氮量 TN出水總氮量 TN生物合成所需的氮量 No ==10mg/L ( c)堿度平衡。 剩余堿度 SALK1=原水堿度 +硝化消耗堿度 +反硝化產(chǎn)生堿度 +氧化 BOD5產(chǎn)生堿度= 280+179。( )= ( d)計(jì)算脫氮所需池容 V2 及停留時(shí)間 t2 脫消率 qdn(t)= qdn(20)179。 (1420)= 脫氮所需容積: 32 7 8 0 0 0 1 0 130000 . 0 2 0 3 0 0 0Q N rVmq d n X v ?? ? ?? 停留時(shí)間 : 30 t2=V2/Q=13000/78000== ( e)氧化溝總?cè)莘e及停留時(shí)間 V 總= V1+V2=26131+13000=39131m3 t=t1+t2=+= 校核污泥負(fù)荷 7 8 0 0 0 1 8 00 . 1 23 0 0 0 3 9 1 3 1Q S aN X v V ?? ? ?? 設(shè)計(jì)規(guī)程規(guī)定氧化溝污泥負(fù)荷應(yīng)為 ~ (),設(shè)計(jì)符合要求 ( 4)需氧量計(jì)算 ( a)設(shè)計(jì)需氧量 AOR。 78000( ) +179。 3= ( c)剩余污泥量 BOD 需氧量 D2(用于合成的那一部分) D2=179。 179。 ()=( d)脫 N 產(chǎn)氧量 D3 D3==179。 78000/1000= kg/d 總需氧量= = 12175kg/d 考慮安全系數(shù) ,則 AOR= 179。( ) ]= 氧化溝設(shè)計(jì)值在 kgO2/kgBOD5 之間,設(shè)計(jì)合格。充氧量分配按照外溝:中溝:內(nèi)溝= 65:25:10 來考慮,則供氧量分別為: 外溝道 AOR1==179。 17045= 內(nèi)溝道 AOR3= = 179。 ()]= kgO2/ kgBOD5 ( 5)氧化溝尺寸計(jì)算: 氧化溝設(shè)二 座 單座氧化溝容積: V1=V/2= 39131/2= 設(shè)計(jì)有效水深: h=,超高 設(shè)外溝,中溝,內(nèi)溝寬分別為 12m, 10m, 8m。 基本符合奧貝爾氧化溝各溝道容積比(一般為 6070: 2030: 10 左右) ( 6)進(jìn)出水管及調(diào)節(jié)堰計(jì) 算 ( a)進(jìn)出水管 污泥回流比 R=100%,進(jìn)出水管流量 Q=39000m3/d179。 2。進(jìn)出水管直徑 4 4 0 . 4 5 0 . 7 63 . 1 4 1 . 0Qdmv? ?? ? ?? 取 800mm 校核進(jìn)出水管流速 v =Q/A=179。初步估計(jì) δ /H,因此按 照薄壁堰來計(jì)算: Q=則堰 b=Q/179。 則出水管徑長度 L=179。 則出水豎井平面尺寸為 L179。 ;出水井出水口尺寸 b179。出水豎井位于中心島曝氣轉(zhuǎn)蝶上游。ds),單碟配用軸功率為,平均底部流速 (在不設(shè)置導(dǎo)流板的情況下),每米軸安裝蝶片不多于 4 片。 2) =所需蝶片數(shù)量 n= SOR1/=,取 180 片。 校核每米軸安轉(zhuǎn)蝶片數(shù) =45/12= 片 4 片,滿足要求。 33 校核單蝶充氧能力 =179。ds)= kgO2/(h ( b)中溝道 中溝道標(biāo)準(zhǔn)需氧量 SOR2=7905/( 24179。 中溝道安裝兩 組,每組轉(zhuǎn)蝶安裝的蝶片數(shù) =70/2=35 片 校核每米軸安 轉(zhuǎn)蝶片數(shù) =35/10= 片 4 片,滿
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