【正文】 科技股份有限公司異地技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó) XXXX 建設(shè)有限公司 26109 在開啟的工作狀態(tài)位置。 通風(fēng)機(jī)的安裝 ? 通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定： A. 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī) 殼或軸承蓋的吊環(huán)上； ，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。 ? 通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí) ,應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其它安全措施。 ? 通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ? 電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，安裝在室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。 ? 滾動(dòng)軸承風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同軸度，可以葉輪和軸裝好后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。 云南 XXX 科技股份有限公司異地技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó) XXXX 建設(shè)有限公司 27109 ? 固定通風(fēng)機(jī) 的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。 ? 通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。10 1 ? 隔振支、吊架的安裝五符合下列規(guī)定： A、 隔振支、吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。焊接后必須矯正。 D、使用隔振吊架不得超過(guò)其最大額定載荷量。 ，穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn) 5min，停止 運(yùn)轉(zhuǎn)，重復(fù)三次無(wú)異?，F(xiàn)象； 95%； ，機(jī)組額定風(fēng)量 2022~5000m3/h，機(jī)組噪聲聲壓級(jí)不超過(guò) 65dB（ A）；機(jī)組噪聲，機(jī)組額定風(fēng)量 15000~25000m3/h，機(jī)組噪聲聲壓級(jí)不超過(guò) 云南 XXX 科技股份有限公司異地技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó) XXXX 建設(shè)有限公司 28109 80dB（ A）；機(jī)組額定風(fēng)量 30000~60000m3/h，機(jī)組噪聲聲壓級(jí)不超過(guò) 85dB（ A）； ，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速大于 800r/min 時(shí)，其振動(dòng)速度不大于 4mm/s； ≤177。 云南 XXX 科技股份有限公司異地技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó) XXXX 建設(shè)有限公司 29109 （四）、管道工 程施工技術(shù)方案 一、工藝流程 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量 → 確定標(biāo)高走向 → 管道支架制作安裝 → 總管安裝 → 干、支管安裝 → 管道試壓 → 管道系統(tǒng)沖洗→管道系統(tǒng)調(diào)試整改→交工。需要坡口者采用手提砂輪坡口磨光。 管道對(duì)口焊接 無(wú)縫管對(duì)口焊接統(tǒng)一采用電弧焊，焊接采用結(jié) 422焊條，分層焊接，壁厚δ ≧7mm分三層焊接，δ＜ 7mm分二層焊接。每層焊完之后，應(yīng)用鋼刷，刨錘將焊渣、藥皮、清除干凈。 管子對(duì)口的錯(cuò)邊偏差，應(yīng)不大于管壁厚的 20%，且不大于 2mm。 鋼管對(duì)口焊接，管端對(duì)口型式和組對(duì)要求見下表 接頭名稱 對(duì)口形式 接頭尺寸（ mm） 壁厚δ 間隙 e 鈍邊 p 坡口角度 a 對(duì)接不開坡口 電焊：≦ 4 1 2 — — 歡接 V型坡口 5～ 8 8～ 12 ～ 2～ 3 1～ 60176。 60176。 在主管上開分支管口，分支管口應(yīng)呈馬鞍形，主管開孔呈橢圓形，使接口嚴(yán)密合縫。分支管口不可在主管彎管處或焊縫上開口，分支管與主管相交角度的偏差不應(yīng)超過(guò) 1176。 焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)：焊縫表面應(yīng)完整，高度不能低于母材表面并與母材圓滑過(guò)渡焊縫寬度應(yīng)超出坡 口邊緣 2mm～ 3mm。 鍍鋅鋼管絲口連接 管子切割、管口處理 管子切割采用機(jī)械割管刀切割。 鋼管絲接 管子螺紋加工統(tǒng)一采用電動(dòng)套絲機(jī)套絲，刀具工作時(shí)嚴(yán)禁斷油。 填料纏繞時(shí)應(yīng)順螺紋緊纏 3～ 4 層，并不能使填料擠入管內(nèi)。 未詳處請(qǐng)施工人員參見有關(guān)操作規(guī)程。然后用擴(kuò)孔錐刀對(duì)管口內(nèi)縮頸部分倒角清除。 嚴(yán)禁使用鐵錘在不銹鋼管表面直接敲擊，應(yīng)使用木錘或橡皮錘，以免破壞不銹鋼表面的氧化保護(hù)摸。可用不銹鋼焊條切割或使用電鉆鉆孔。 ，焊接結(jié)束后，焊縫處用不銹鋼絲刷將氧化層清除干凈。 UPVC 給排水塑料管道安裝 a. 工藝流程 安裝 準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 給水管道試壓 →注水試漏 → 排水通球試驗(yàn) b. 質(zhì)量要求 ①管道涂膠粘接為關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制。 ③排水立管和橫管的檢查口與清掃口，均應(yīng)裝在便于檢修的位置。 ⑤管道承插口粘接，必須嚴(yán)格遵守粘接工藝，禁止切管口外徑進(jìn)行插接。 管道粘接主 要工序：材料檢驗(yàn) 下料 銼平試插 拉毛 清理 涂膠 插接 清膠 抹口 固化。 （ 2）下料：下料前應(yīng)仔細(xì)查看施工圖紙和進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量，確定所需 upvc管長(zhǎng)度，實(shí)際需要管長(zhǎng)度，應(yīng)考慮連接件所占長(zhǎng)度和連接間隙，并且考慮加工過(guò)程中銼平余量，計(jì)算準(zhǔn)確后用鋼鋸切割下料，鋸割時(shí)，要注意管端面與其 軸線的垂直度。 （ 4）試插：試插目的是估測(cè)管與管中之間的配合間隙，如果間隙很小，則在拉毛時(shí)加重一些，間隙不小，拉毛時(shí)加輕一些，如果間隙過(guò)大，則這兩個(gè)件不能配合使用，配合間隙 a 最佳值 DN1565 時(shí)， a 小于等于 ,試插時(shí)可以確定 upvc 管插入管件后可達(dá)到的深度，作好深度記號(hào)，以便正式插入時(shí)留 15mm間隙。 （ 6）清理：使用 upvc 管生產(chǎn)廠家配套提供的專用清洗劑，使拉毛后的結(jié)合面清理干凈，不存在雜質(zhì)，因?yàn)槿绻Y(jié)合面上沾有灰塵、雜質(zhì)，將嚴(yán)重影響粘縫區(qū)的嚴(yán)密性。 （ 8）插接：涂完膠后，晾置 530秒溶膠中 的溶劑有所揮發(fā)時(shí)既進(jìn)行插接，插接到位后，立即將 upvc 管與管件之間的結(jié)合面互相旋轉(zhuǎn) 15度 20度再返回，重復(fù)一次，注意旋轉(zhuǎn)角度不可過(guò)大，旋轉(zhuǎn)間隔不可拖長(zhǎng)，否則將影響粘接效果，完后把持住管和管件穩(wěn)定 1060秒，插接時(shí)留 間隙。 （ 10）抹口：管與管件連接后，密封膠接口的端面用畫筆抹成坡角。 （ 11）定位固化：上道工序 完成后，粘接口的兩個(gè)結(jié)合面相對(duì)靜止不能錯(cuò)位，使其充分固化。 壓制碳鋼及不銹鋼管件外徑需和管材外徑相同。 閥門，橡膠軟接頭安裝。 閥門必須具有制造廠家的產(chǎn)品合格證，安裝前應(yīng)按要求對(duì)閥門進(jìn)行 10%抽樣水壓試驗(yàn)，并做好閥門試驗(yàn)記錄。 橡膠軟接頭安裝時(shí)應(yīng)處于自由狀態(tài)，嚴(yán)禁受壓，歪斜，兩端法蘭及管道應(yīng)同心，嚴(yán)禁用橡膠軟接頭來(lái)湊齊。 管道油漆，保溫 管道在試壓合格后進(jìn)行面漆的工序，在涂刷底漆前，必須除去管道表面銹斑，清除表面灰塵、污垢、焊渣。 管道除銹后及時(shí)涂刷底漆，防止二次氧化。 。 管頂和管底中心垂線上不宜有縫，塑料薄膜隔氣層纏包時(shí)壓邊為 10～ 15mm，兩卷布的連接處，搭接長(zhǎng)度為 80～ 100mm。 閥門及法蘭的保溫至關(guān)重要，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)考慮維護(hù)檢修的方便。 潔凈工藝管道施工方案 本工藝用于潔凈（壓縮空氣、氧氣、氮 氣等）工藝管道安裝，采用 304 拋光不銹鋼管，手工氬弧焊接。在潔凈工程中作為輸送純水、純蒸氣、壓縮空氣等，與產(chǎn)品質(zhì)量的提高有著密切的關(guān)系，潔凈要求相應(yīng)也比較高。因此在本工程施工時(shí)， 工藝流程： 施工準(zhǔn)備→材料入庫(kù)前檢驗(yàn)→使用前的檢驗(yàn)→管道清洗、脫脂→預(yù)制加工→主干管 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙及國(guó)家規(guī)范有關(guān)要求，了解工程概況，提出相應(yīng)的材料計(jì)劃，合理安排施工人員，核定工人上崗資格，整理好各種機(jī)具，技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，準(zhǔn)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 驗(yàn)證內(nèi)容：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、外觀質(zhì)量、產(chǎn)品標(biāo)牌、常用鋼材化學(xué)成分和機(jī)械性能等 云南 XXX 科技股份有限公司異地技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó) XXXX 建設(shè)有限公司 35109 輔材如焊條必須有出廠質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括熔敷金屬化學(xué)成分、熔敷金屬機(jī)械性能等。脫脂處理的目的是為了去除管道內(nèi)壁由于加工工藝過(guò)程殘留在管道內(nèi)的油脂。 檢驗(yàn)方法：用干凈的白色濾紙擦抹脫脂件表面，無(wú)油熒光為合格。 d 由于不銹鋼薄壁拋光管 自身的潔凈要求較高，因此，不銹鋼薄壁拋光管的施工必須在相對(duì)潔凈的環(huán)境下進(jìn)行，不可以在露天環(huán)境下直接打開包裝及封蓋，對(duì)此，在不銹鋼薄壁拋光管施工前，必須在廠房附件區(qū)域建造一個(gè)面積不小于 20 平方米的施工預(yù)制間，這樣才能盡量滿足不銹鋼薄壁拋光管自身的潔凈要求和工程上的潔凈要求。首先，用三腳架將管子固定好，由于管壁較薄，因此，固定管子時(shí)，千萬(wàn)不可夾得太緊，以防變形或劃出痕跡，然后切割，切割完后，首先檢查已切割好的管口內(nèi)表面是否干凈，如果干凈，則各用一小塊潔凈布分別塞入管內(nèi)距離端口處 2030mm 處，然后用專用刮削工具（平口機(jī)）刮削端面至光滑、平整。要注意以下幾點(diǎn)： 1） 管道內(nèi)不允許有雜物，若有，應(yīng)清除干凈后方可安裝； 2） 裝配預(yù)制的管道及部件要考慮便于焊接，盡量減少固定焊口； 3） 法蘭襯墊的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得凸入管內(nèi)，襯墊材料根據(jù)輸送介質(zhì)、壓力及溫度選用或按設(shè)計(jì)要求； 4） 一般情況下，不需將碳素鋼制品直接焊接在不銹鋼管上，必須焊上過(guò)渡板； 5） 不銹鋼管和碳素鋼之架接觸 處應(yīng)采用石棉橡膠板進(jìn)行隔絕。焊接時(shí)管口不允許有錯(cuò)邊，間隙越小越好，同時(shí)將管內(nèi)通入高純氬氣，調(diào)節(jié)好氣流量，開始焊接，焊完后，立即用不銹鋼鋼絲刷清理焊縫表面，并進(jìn)行拋光。 2） 焊接前應(yīng)用不銹鋼刷子或有機(jī)溶劑（酒精）將對(duì)口端頭的贓物、油漬清除干凈。 ④焊口處理 焊后用鋼絲刷刷干凈，再進(jìn)行拋光處理。 ②管道清洗 用水進(jìn)行循環(huán)沖洗，然后放掉廢液。 g．清洗 1） 去離子水循環(huán)預(yù)沖洗：將貯液罐、水泵、流量計(jì)與需清洗的管路連接成一個(gè)循環(huán)通路，在貯液罐里注入足量的去離子水，開啟水泵進(jìn)行循環(huán)，循環(huán) 15 分鐘后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放，排放時(shí)間不少于 30 分鐘 h 整個(gè)管道安裝完畢后，按圖紙要求及各用水點(diǎn)要求進(jìn)行試運(yùn)行。 j. 特殊工序說(shuō)明： ①不銹鋼管的切斷： 一般用管子割刀切割。切割后要將端口用銼刀磨平，并用干凈的棉布將端口擦干凈。 2） 裝配預(yù)制的管道及部件要考慮便于焊接；要盡量減少固定焊口。 ④焊接注意事項(xiàng) 1） 為 保護(hù)管子，焊工使用的榔頭和刷子最好用不銹鋼制作的； 2） 焊接前應(yīng)用酒精將管子對(duì)口端頭擦洗干凈，毛刺用銼刀或砂紙清除； 3） 轉(zhuǎn)動(dòng)焊口最好在手動(dòng)支架上進(jìn)行； 4） 不銹鋼管應(yīng)在〇攝氏度以上進(jìn)行焊接； ⑤焊縫處理 焊后用鋼絲刷刷干凈，再進(jìn)行拋光處理。 a、 304 拋光不銹管施工程序 圖紙審定 云南 XXX 科技股份有限公司異地技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó) XXXX 建設(shè)有限公司 39109 工程測(cè)定 繪制管系統(tǒng)分解圖，標(biāo)注管段直徑、長(zhǎng)度、焊口編號(hào) 暫設(shè)予制潔凈房 焊機(jī)搬入調(diào) 試（試焊） 支吊點(diǎn)劃線 材料檢查確認(rèn) 支吊架制作 班前試件焊接（認(rèn)可、記錄） 支吊架安裝 組件制作、焊接（按分解圖）檢查、認(rèn)可、記錄 組件密封 搬入安裝（調(diào)整、固定） 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊，檢查、記錄 壓力及氣密性試驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、記錄 顆粒及濕分檢測(cè)、記錄 b、材料接收要領(lǐng) 本檢查為在現(xiàn)場(chǎng)接收材料、另部件時(shí)，為滿足訂貨書要求而進(jìn)行的再確認(rèn)。檢查完成后立即用聚乙烯薄膜包裝好并妥善保管。 4.、 驗(yàn)收后的保管 檢查完成后在規(guī)定的倉(cāng)庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行保管。 c、逆向保護(hù)氣體供給要領(lǐng) 供給方法 逆向保護(hù)氣體為氬氣，氬氣的供給采用低溫液化氣容器或高壓氬氣瓶。 供給管理 1) 日常管理 在逆向保護(hù)氣體供給聯(lián)箱上安裝水分計(jì)，以確認(rèn)、記錄氣體的供給純度。 關(guān)于氣體流量： 白天（作業(yè)時(shí)） 焊接用 逆向保護(hù)氣體 流量 夜間（作業(yè)完了時(shí)） 焊接用 逆向保護(hù)氣體 流量的 1/4 2) 管理記錄內(nèi)容 逆向保護(hù)氣體供給聯(lián)箱：氣體供給純度（水分）、供給壓力、確認(rèn)時(shí)日