【正文】 ，忽略對(duì)反濾層粒料的配比和土石隔離作用，導(dǎo)致泄水孔出水不暢，或不出水。 反濾層與回填料未用透水土工組織物隔離，泥沙混雜，濾孔被堵塞，泄水孔不起泄水作用。 在反濾層與回填料之間應(yīng)用透水土工織物（土工布）加以隔離，以防泥沙進(jìn)入反濾層堵塞泄水孔。原因分析： 砌筑時(shí)未豎立樣架為依據(jù)，僅憑眼力直觀。 高程未隨時(shí)校測(cè)，導(dǎo)致砌體頂部高低不平，只好在砌筑帽石時(shí)硬湊調(diào)整高差。 在兩樣架之間拉線作為樣線，使砌筑時(shí)保持直線順適、曲線圓滑。 砌 體 裂 縫 砌石被拉裂。 砂漿配比強(qiáng)度不夠。 基底沉降不均，導(dǎo)致墻身拉裂 砌筑時(shí)必須做到砌縫砂漿飽滿，安砌緊密。 砌筑前必須在砌塊上灑水濕潤(rùn)后再進(jìn)行砌筑，并在砌完后及時(shí)養(yǎng)護(hù) 714d。 加強(qiáng)預(yù)防，事先進(jìn)行地基加固，然后砌筑砌體。原因分析： 在不留沉降縫處出現(xiàn)豎向 同縫，但并非貫通，既不能代替沉降縫又妨礙結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 砌石工程，必須每隔 1015m 分段留有豎向順直貫通的沉降縫，縫寬可為 23cm。 砌石工程不容許出現(xiàn)豎向同縫，出現(xiàn)同縫，應(yīng)及時(shí)糾正。 原因分析： 水泥擺放位置不準(zhǔn)，水泥攤鋪不均勻。廠拌時(shí)，拌和機(jī)具和時(shí)間不足。 水泥的擺放、分布要準(zhǔn)確、均勻。只有在平整和具有一定密實(shí)度的集料層上，人工攤鋪水泥才均勻。 宜用專用的穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和。 對(duì)于調(diào)整公路和一級(jí)公路宜采用集中拌和法廠拌混合料，并用攤鋪機(jī)攤鋪基層混合料。粒徑愈大，拌和機(jī)、平地機(jī)和攤鋪機(jī)等施工機(jī)械愈容易損壞，混合料愈容易產(chǎn)生粗細(xì)集料分布不均，局部粗料或細(xì)料比較集中的離析現(xiàn)象。 無(wú)論是否采用碎石或礫石，用于高速公路和一級(jí)公路的基層，都應(yīng)事先篩分成 34 個(gè)大小不同的粒級(jí)，然后再和水泥一起用集中廠拌機(jī)械拌和。 拌和時(shí)間要中夠，不得為趕進(jìn)度而縮短拌和時(shí)間；拌和要充分均勻。 原因分析： 混合料配合比確定不當(dāng)，或現(xiàn)場(chǎng)未按設(shè)計(jì)要求的配合比（尤其是水泥的劑量）施工。 混合料拌和不均勻，集料級(jí)配不穩(wěn)定（料源不穩(wěn)定），強(qiáng)度波動(dòng)幅度大。 按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的材料，重新檢驗(yàn)或修改、調(diào)整配合比。 檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工配合比，檢查投料、計(jì)算、計(jì)量是否準(zhǔn)確，尤其是水泥劑量是否足夠。 混合料必需拌和充分均勻，色澤一致。 養(yǎng)生要及時(shí)，切實(shí)做到保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生天數(shù)要足夠。養(yǎng)生溫度越高，水泥穩(wěn)定粒料的強(qiáng)度也越高。 原因分析： 下臥層平整度不好，導(dǎo)致水泥穩(wěn)定粒料基層松鋪厚度不均勻，影響平整度。 人工攤鋪整型時(shí)只靠肉眼在小面積內(nèi)控制平整度，大面積無(wú)法控制。 集料顆粒的最大粒徑超出規(guī)定，混合料容易產(chǎn)生粗細(xì)集料分布不均，局部粗料或細(xì)料比較集中的離析現(xiàn)象，導(dǎo)致混合料層平整度不好。 施工整型應(yīng)達(dá)到規(guī)定的坡度和路拱，并應(yīng)特別注意接縫處必須順適平整。一級(jí)公路和高速對(duì)路面平整度的要求高，對(duì)面層厚度和路面高程給出的容許誤差小，必須采用攤鋪機(jī)攤鋪水泥穩(wěn)定粒料混合料，才能滿足以上要求，否則只能用昂貴的面層材 料來(lái)找補(bǔ)高程和平整度，這樣做很不經(jīng)濟(jì)。 用攤鋪機(jī)攤鋪水泥穩(wěn)定粒料混合料，可以使基層表面結(jié)構(gòu)均勻，顯著減少粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。 對(duì)于高速公路和一級(jí)公路，必須采用最大粒徑較小的集料，以適宜用機(jī)械施工。 原因分析： 水泥穩(wěn)定料混 合料因溫縮、干縮而引起收縮裂縫，進(jìn)而反射至瀝青面層。 接縫沒(méi)有做好。施工期的日最低氣溫應(yīng)在 5℃以上，在有冰 凍的地區(qū)，并應(yīng)在第一次重冰凍（ 3℃ 5℃）到來(lái)之前半個(gè)月到一個(gè)月完在。養(yǎng)生期結(jié)束后，如其上為瀝青面層，應(yīng)先清掃基層，并立即噴灑透層或粘層瀝青。在清掃干凈的基層上，也可先做下封層，以防止基層干縮 開(kāi)裂，同時(shí)還地層免遭施工車輛破壞。 適當(dāng)摻砂，改善集料級(jí)配，可以減少裂縫的發(fā)生和程度。形成的粗集料“窩（或“帶”）”不能成為一個(gè)整體，通車后容易引起瀝青面層開(kāi)裂、破壞，其危害較細(xì)集料“窩”更嚴(yán)重。 高 速公路和一級(jí)公路，必須采用攤鋪機(jī)攤鋪混合料。接縫一定要垂直對(duì)接，不能斜接。該薄弱帶上的瀝青面層很快就會(huì)龜裂破壞。對(duì)此應(yīng)進(jìn)行緊急插板并局部在板柱后加填土方同時(shí)增加支撐 ，方得以繼續(xù)施工。由于未按規(guī)定放足邊坡，發(fā)生較大范圍坍塌導(dǎo)致停工維修。為些應(yīng)在施工設(shè)計(jì)時(shí)密切結(jié)合工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件慎重決擇開(kāi)挖方案，加強(qiáng)預(yù)防。在此情況下，除以水泵加速排除積水外，同時(shí)采用輕型井點(diǎn)系統(tǒng)降低地下水井并敲除墊層，并在坑頂四周堆筑小土堰防水。 井點(diǎn)降水必須滿足穩(wěn)定的降落曲線和施工的需要 基坑開(kāi)挖使用了井點(diǎn)降水施工，理應(yīng)疏干土壤，有利于挖掘。經(jīng)檢查分析，主要是井點(diǎn)泵沒(méi)有日夜運(yùn)轉(zhuǎn)，而是時(shí)開(kāi)時(shí)停，從而無(wú)法形成一個(gè)穩(wěn)定的地下水降落曲線，以致降水效果極差。糾正后改為日夜不停抽汲，獲得良好成效。降水期間，應(yīng)做好水位和地面沉降觀測(cè)的記錄，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)監(jiān)控。原因分析： 雨水影響，不斷使基坑積水。 排水不及時(shí)，進(jìn)水量大于出水量。 基坑開(kāi)挖未及時(shí)澆筑基礎(chǔ)，坑底暴露時(shí)間較長(zhǎng)。 宜用井點(diǎn)降水，并經(jīng)常檢查井點(diǎn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持正常降水效果。 鄰近江、河等，可采用井點(diǎn)降水，并將通道及時(shí)堵塞（可用土袋、快凝水泥等），可以奏效。 3 基 地 超 挖 和 擾 動(dòng) 基坑開(kāi)挖后 ，基底不平整，局部高低不符質(zhì)量要求。 原狀土壤受機(jī)械挖掘或人的踩踏擾動(dòng)而松軟。 應(yīng)有專業(yè)人員負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。 基底標(biāo)高要設(shè)立標(biāo)志并專人隨時(shí)復(fù)測(cè)嚴(yán)格控制，防止出現(xiàn)誤差超限。 基 底 出 現(xiàn) 彈 簧 土 基底產(chǎn)生彈簧土（或稱橡皮土） ，人立其上著力下陷，四周隆起，有松軟狀態(tài)，變形，長(zhǎng)時(shí)間難以穩(wěn)定。 操作人員或機(jī)械擾動(dòng)及上述因素，形成軟塑狀態(tài)。 盡可能減少操作人員在坑內(nèi)來(lái)回走動(dòng)或機(jī)械挖掘時(shí)對(duì)基底原狀土壤的擾動(dòng)或撞擊。原因分析： 在基底標(biāo)高附近有粉細(xì)砂層或淤泥夾粉細(xì)砂，由于受動(dòng)水壓力影響，隨著開(kāi)挖深度的加深，壓力差值也越大，也就越易產(chǎn)生流沙現(xiàn)象。 如未用井點(diǎn)已出現(xiàn)流沙現(xiàn)象時(shí)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，補(bǔ)丁井點(diǎn)降水亦能奏效。原因分析： 砌筑時(shí)，沉降縫處未設(shè)樣架，或樣架不垂直，位置不 確定。 砌筑時(shí)，上、下塊石沒(méi)有對(duì)齊，相互錯(cuò)位或者邊線不垂直。 砌筑前必須認(rèn)真放樣復(fù)核，豎好樣架，砌筑過(guò)程經(jīng)常檢查，防止樣架走動(dòng)，并隨時(shí)糾正。 砌筑時(shí)做到上、下對(duì)齊，側(cè)面垂直，坐漿飽滿，填縫密實(shí)，縫寬一致。 當(dāng)已形成沉降縫不垂直時(shí)，則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)沉降情 況，將影響沉降的塊石拆除重砌；如條件許可或質(zhì)量另有要求時(shí)應(yīng)全部拆除重砌。原因分析： 塊石未經(jīng)加工，表面平整度不夠。 砌筑時(shí)，相鄰塊石沒(méi)有對(duì)齊，或坐漿不足，填縫不密實(shí)，塊石松動(dòng)。 砌筑于表面的石塊，應(yīng)經(jīng)加工，表面要平整，邊線順直。 相鄰塊石必須對(duì)齊，坐 漿飽滿，并防止松動(dòng)。 對(duì)已出現(xiàn)墻面凹凸不平時(shí)，將凹凸不平的影響平整度的個(gè)別石塊挖除重砌，或表面鑿平；外觀有特殊要求時(shí)或修鑿有困難時(shí)，應(yīng)將不平部分拆除重砌。墻后填土潮濕，含水量大，但泄水孔不出水。 泄水孔被雜物堵塞。 泄水孔進(jìn)水口的反濾層應(yīng)外包濾布（ 可用土工布），防止回填土堵塞碎石孔隙，泥石混雜。 濾層按要求的級(jí)配施工。 泄水孔間距離一般為 23m，孔徑為510cm。原因分析： 基底碎石墊層未夯實(shí)，碎石未嵌入土基內(nèi)，使基底摩擦系數(shù)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 墻背回填，機(jī)械填土，未作分層填筑，分層壓實(shí)，將大量土推向墻背、墻身，由推土機(jī)引起的主動(dòng)土壓力和未壓實(shí)土主動(dòng)土壓實(shí)力增加，形成很大的水平推力。 基底碎石墊層必須夯實(shí)，嵌入土內(nèi)，以增加擋墻基礎(chǔ)與土基的摩擦力。 嚴(yán)禁用垃圾土，潮濕土或樹(shù)皮，草根等雜物進(jìn)行回填。 挖除墻背填土，改用穩(wěn)定土或滲水材料分層填筑分層夯實(shí)，改善墻身受力情況。 勾 縫 砂 漿 脫 落 勾縫砂漿出現(xiàn)裂縫，而后起完成塊狀或條狀脫落。 砂漿配合比不準(zhǔn)，強(qiáng)度不夠，在外力作用下，碎裂脫落或水泥含量過(guò)大，收縮裂縫增多，造成碎裂脫落。 勾縫砂漿未經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)，造成收縮裂縫或強(qiáng)度減低導(dǎo)致砂漿收縮脫落。 嚴(yán)格控制砂漿配合比，做到配比正確，拌和充分，隨拌隨用，嚴(yán)禁隔夜砂漿摻水后重拌再用。 加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)氣溫較高時(shí)，應(yīng)對(duì)砌體勾縫加以覆蓋保養(yǎng)。對(duì)個(gè)別或局部已松動(dòng)部分的石塊應(yīng)重新砌筑后再行勾縫。原因分析： 護(hù)坡土基下沉，密實(shí)度差，修坡不平整。 坡腳塊石太小，不符合要求。 倒濾層級(jí)配不當(dāng)，厚度不足，影響邊坡穩(wěn)定。 應(yīng)在鋪筑前按設(shè)計(jì)尺寸要求拉線放出樣線，并清楚基底淤泥、雜質(zhì)。 正確采用倒濾層級(jí)配，并按設(shè)計(jì)要求的厚度鋪砌。 鋼筋加工質(zhì)量通病及防治措施 問(wèn)題 現(xiàn)象、原因 處理措施 鋼筋混雜堆放 鋼筋的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠名不同，混雜置放，亦無(wú)明確標(biāo)牌。 在鋼筋運(yùn)輸，堆放過(guò)程中，幫扎在鋼筋上的品牌脫落。 發(fā) 現(xiàn)鋼材混雜堆放，及時(shí)重新劃分規(guī)格品種分別堆放。 鋼筋外有有嚴(yán)重銹蝕等 鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋等現(xiàn)象。 露天堆放，未墊木枋架空，又未用油布遮蓋等防止雨雪。對(duì)庫(kù)存鋼應(yīng)貫徹先進(jìn)庫(kù)先使用的原則，防止堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 對(duì)有浮銹的鋼筋應(yīng)清除干凈后再 行使用。 試件冷拉不合格 拉力試驗(yàn)報(bào)告不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 材質(zhì)不均勻。 按規(guī)定取樣做試驗(yàn)，未收到合格報(bào)告前，不得使用。 試驗(yàn)冷彎不合格 冷彎試驗(yàn)報(bào)告不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 查閱質(zhì)保單和試驗(yàn)報(bào)告單，是否有不合格的指標(biāo)。 如有一根試樣不合格，則再取雙倍試件做試驗(yàn)；如仍有一根試件不合格，則整批鋼筋不予驗(yàn)收。 原因分析： 鋼筋在裝運(yùn)過(guò)程中堆放不當(dāng)或懸挑過(guò)長(zhǎng)等使鋼筋產(chǎn)生過(guò)度彎曲。 裝車過(guò)程，堆放不宜過(guò)高，避免過(guò)重，集中 硬壓彎曲。） 鋼筋加工質(zhì)量通病及防治措施 問(wèn)題 現(xiàn)象、原因 處理措施 鋼 筋 彎 配 尺 寸 不 準(zhǔn) 確 斷面后的鋼筋長(zhǎng)度和成型后的鋼筋尺寸不符合施工要求。 當(dāng)用手工彎曲時(shí)，扳距選擇不當(dāng)，角度未控制好。鋼筋彎曲，彎鉤等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求尺寸計(jì)算下料長(zhǎng)度，計(jì)算方法如下： 直筋下料長(zhǎng)度＝直線長(zhǎng)度 保 護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 彎起鋼筋料長(zhǎng)度＝直線長(zhǎng)度 +斜長(zhǎng) 彎曲調(diào)整度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋長(zhǎng)度 +箍筋調(diào)整值，上述鋼筋需要搭接時(shí)，還應(yīng)增加搭接的鋼筋長(zhǎng)度。 鋼筋彎配時(shí)的扳距應(yīng)根據(jù)鋼筋的彎制角度及鋼筋直徑而定，可參照以下列值： 扳距具參考值 彎曲角度 （176。） 135 180 （ ） d （ ） d 注： d 為鋼筋直徑。） 30 45 伸長(zhǎng)量 （ mm） 彎曲角度 （176。原因分析： 成型鋼筋堆置過(guò)高，底層鋼筋壓彎。 搬運(yùn)頻繁，裝載車輛過(guò)短，懸挑過(guò)長(zhǎng)，鋼筋壓 彎。 放置應(yīng)平整，堆放不能過(guò)重。 箍 筋 接 頭 位 置 同 向 箍筋接頭位置方向相同，重復(fù)綁扎在同一主筋上。 冷 拉 鋼 筋 伸 長(zhǎng) 率 或 強(qiáng) 度 不 合 格 經(jīng)冷拉后的鋼筋伸長(zhǎng)率指標(biāo)小于或大于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)伸長(zhǎng)率。 原因分析： 鋼筋原材料含碳量過(guò)高或過(guò)低。 在不得使用冷拉力鋼筋的結(jié)構(gòu)中，如采用冷拉的方法調(diào)直鋼筋時(shí)，鋼筋的冷拉率不得大于 1%。 預(yù)應(yīng)力鋼筋的冷拉應(yīng)采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)雙控制，并以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)控制為輔。拉至控制應(yīng)力時(shí)停止，持荷35min，再量出總伸長(zhǎng)值。 混凝土澆筑質(zhì)量通病及防治措施 問(wèn)題 現(xiàn)象、原因 處理措施 表 面 粗 糙 或 麻 面 拆除模板時(shí)，混凝土表面出現(xiàn)局部缺漿粗糙，或有較多小的凹麻面。 混凝土坍塌度偏小，流動(dòng)性低或振搗不足及漏振。 模板安裝前要清理干凈， 不得粘有干硬水泥砂漿等雜質(zhì)。 調(diào)整坍落度，增加流動(dòng)性，控制好水灰比。 蜂 窩 、 空 鼓 混凝土表面因缺少砂漿，石子外露，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀空洞，混凝土內(nèi)部局部出現(xiàn)的空氣夾層即空鼓。 混凝土混合物不均勻，石子 過(guò)于集中；混凝土和易性差，難以密實(shí)，易成蜂窩。 合理設(shè)計(jì)配合比，并嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，經(jīng)常檢查和校準(zhǔn)稱量裝置，保證計(jì)量準(zhǔn)確。 對(duì)于小蜂窩可先用水沖洗濕潤(rùn)并將松浮部分刷凈后，再用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)抹平。 基 礎(chǔ) 底 板 強(qiáng) 度 不 足 混凝土基礎(chǔ)底板強(qiáng)度不足，表 面板散，甚至局部斷