【正文】 板及支撐時應(yīng)考慮以下荷載：a)模板及支撐自重；b)新澆砼重量；c)鋼筋重量；d)施工人員及施工設(shè)備重量；e)振搗砼時產(chǎn)生的荷載；f)新澆砼對模板的側(cè)壓力。3）模板安裝的允許偏差見下表：項 目允許偏差（mm）項 目允許偏差（mm）軸 線5底模上表面標高177。（2）梁、板模板：1)支模排架采用Φ48（扣件連接），樓板排架立桿間距原則上為900mm900mm。3)樓板排架間水平拉桿一般情況下離地200300mm處設(shè)一道，往上縱橫隔1800mm左右設(shè)置一道。（3）柱模板：1)柱根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型，“T”型鋼筋限位，限位直徑≥12mm。（4）墻板模板：1)剪力墻筋驗收完畢后將模板初步就位，用撬棍按照墻位置校正模位置，并用線錘吊直。3)剪力墻模板豎向拼裝，用鋼腳手管作內(nèi)外連桿。（5）保證措施：a)所有墻、柱、梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作細部構(gòu)造大樣圖。c)模板使用前，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即時退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。e)模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面檢查,澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責任心強的木工和關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。預(yù)埋件及預(yù)留孔洞：1）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞要在施工前和安裝前詳細核對，以免出錯。3）預(yù)埋鐵件可在四角留洞處用釘子固定在模板上。模板的拆除：　　模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：a)不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除，R＞（夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天）。c)樓板：跨度L≤2m時，R≥50%；跨度2m＜L≤8m時，R≥75%；跨度L＞8m時，R≥100%。e)樓板支撐可在7天后，梁支撐在14天后，懸臂梁支撐或板在28天后拆除。g)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。 （2）砼依靠自身軟臂及Φ125輸送管，逐層向上延伸至澆筑面，將砼一次泵送至待澆樓層； （3）使用的商品砼，配合比設(shè)計必須既能滿足強度要求，又能滿足砼泵送要求；（4）每層墻、柱、梁、板均一次連續(xù)澆搗完成； （5）砼澆搗采用四臺插入式振動器，一臺平振動器進行振搗；另備二臺插入式振動器，一臺平板振動器； （6）砼泵送質(zhì)量保證措施：1)砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過1小時，泵送時，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸收空氣形成阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿（水泥砂漿）潤滑管道。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。5)砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持不低于料斗上口200mm；如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料斗除氣后，再進行壓送。7)為防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。 （7）砼澆搗質(zhì)量保證措施：1)砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術(shù)復核單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導簽發(fā)砼“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，甲方未認可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。3) 使用插入式振動器，振動上層砼時，振動器插入下層5cm，不得漏振，也不得插入一點“長振”，每一插點的振搗時間為2030秒，振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。4) 澆筑樓板采用鋼制小馬凳控制上下鐵間距，特別是控制上部負筋的受力高度。6) 砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護。第八節(jié)：填充墻砌筑工程本工程外墻采用混凝土空心小型砌塊，內(nèi)墻采用加氣砼砌塊。一、混凝土空心砌塊墻體施工方法小型砼空心小砌塊進入施工現(xiàn)場前要進行進場檢驗，檢驗項目包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)許可證、合格證、型號、規(guī)格，生產(chǎn)日期。混凝土小型空心砌塊砌筑前，技術(shù)部針對各類墻體畫出排列圖，排列要符合規(guī)范要求做到對孔錯縫搭砌，并根據(jù)排列圖上砌塊尺寸到廠家定制不同長度規(guī)格的定制砌塊。2）使用單排孔小砌塊砌筑墻體時，應(yīng)對孔錯縫搭砌，使用多排孔小砌塊砌筑墻體時，應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度不應(yīng)小于120mm。3）墻體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜差，斜差長度與高度比應(yīng)按小砌塊的規(guī)格尺寸確定；小砌塊墻體的日砌筑高度。5）豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫；不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫；豎縫的砂漿飽滿度不宜低于80%。砌筑時的一次鋪灰長度不宜超過2塊主規(guī)格的長度。8）砌塊墻面不得用不同干密度、不同材料的砌塊混砌，且墻面要清潔。砌筑前一天，應(yīng)將預(yù)砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤以保砌體粘結(jié)。砌筑前按實際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。砌體灰縫應(yīng)保持橫平豎直，豎向灰縫和水平灰縫均應(yīng)鋪填飽滿的砂漿。水平灰縫及豎向灰縫的厚度和寬度應(yīng)控制在8012mm之間。砌筑砂漿必須用機械拌合均勻，隨拌隨用。砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，嚴禁采用水沖縫灌漿的方法使豎向灰縫砂漿飽滿。設(shè)于框架結(jié)構(gòu)中的砌體填充墻，沿墻高每隔60cm應(yīng)于柱預(yù)留的鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)，伸入墻內(nèi)不小于70cm。在門窗洞口兩側(cè)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砌塊，按洞口高度在2米以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2米時砌四塊。1作為框架的填充墻，砌至最后一皮磚時（即梁底），可采用實心輔助砌塊楔，每砌完一層厚，應(yīng)校核檢驗墻體的軸線尺寸和標高，允許偏差可在樓面上予以糾正。一般情況下。第九節(jié)：裝飾裝修工程一、內(nèi)外粉刷粉刷工程施工前，應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗收工作并由有關(guān)部門的技術(shù)人員根據(jù)圖紙和設(shè)計的要求，對班組操作人員進行技術(shù)交底對剪力墻凹凸太多的要予先鑿平或用1:3水泥砂漿墊平，墻、柱模板拆除后，要隨墻面進行清掃，并進行噴1:1水泥砂漿所有的穿墻穿板孔洞要堵牢，做到密實無滲漏現(xiàn)象，粉刷的工藝流程—般按先上后下，先頂棚后墻面原則進行，以便做到“減少修理”、保護成品。內(nèi)粉時要澆水濕潤墻面，做好門窗、水泥護角線，然后出豎頭、刮糙；墻面粉刷時，接豎頭分層找平，修正表面并壓光；內(nèi)粉的罩面先從陰、陽角開始。無論是內(nèi)粉還是外粉，均要做出樣板墻或樣板房，經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位認可，方可大面積展開。2）施工前必須將基層表面的灰漿、浮灰、附著物等清除干凈，用水沖洗更好。4）基層的空鼓必須剔除，連同蜂窩、孔洞等提前2～3d用聚合物水泥膩子修補完整。5）抹灰面要用鐵抹子壓平，再用毛刷帶出小麻面，其養(yǎng)護時間一般3d以上即可。因此，抹灰后需間隔3d以上再行涂飾。對涂料的要求（1）涂料使用前，應(yīng)將涂料攪勻，以獲得一致的色彩。涂料中不能摻加其它填料、顏料，也不能與其它品種涂料混合，否則會引起涂料變質(zhì)。噴料漿的稠度，以噴出后呈霧化狀，噴在墻上不流動為原則。施工操作要求外墻涂料有多種施工方法，將根據(jù)具體涂料，具體施工，以下為涂料的主要幾種方法的施工要點：（1）采用噴涂施工1）采用噴涂施工，～、以將涂料噴成霧狀為準，其噴口直徑：a）如果噴涂砂粒狀，～；b）如果噴云母片狀，保持在5～6mm；c）如果噴涂細粉狀，保持在2～3mm。3）刷涂罩面須在涂層固化后進行。5）噴涂厚度以蓋底且最薄為佳，不宜過厚。2）如涂料干燥快，要勤沾短涂，接茬最好留在在分格縫處。2）施工時，不要一次蘸料過多。（2）風力4級以上的時不宜施工。（4）涂料在5℃以上方可施工，施工后4h內(nèi)，溫度不能低于0℃。待第一遍涂料干燥后用砂紙打磨，再涂刷第二遍，一面墻要一口氣刷完。填補裂縫和磨平，將墻面上的氣孔、裂縫、凹凸不平等缺陷進行修補，并用涂料膩子填平，待膩子干燥后用砂紙打磨平整。磨平：待膩子實干以后，用0或1鐵砂紙打磨平整，并清除粉塵。施工時涂料的涂膜不宜過厚或過薄。一般以充分蓋底，不透虛影，表面均勻為宜。乳膠漆涂料干燥快，大面積涂刷時，應(yīng)注意配合操作，流水作業(yè)，要注意接頭，順一方向刷，搭接處應(yīng)處理好。貯存期已過的涂料嚴禁使用。 （2）地磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補代替地磚。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的地磚擠出的水泥混合砂漿予以清除。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，再將面層清先干凈。 （2）彈線頂鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計圖案予鋪地磚，磚縫予留2mm，按予鋪的位置用墨線彈出地磚回邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的分界點。（4）鋪貼：為了嚴格控制磚縫，鋪貼時宜掛線控制。（5）嵌縫養(yǎng)護：鋪設(shè)地磚4小時后，將縫口清理干凈，灑水濕潤，用1:1水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。（2）根據(jù)長期施工的經(jīng)驗和教訓，建議生產(chǎn)廠家在加工門窗時在門窗框上預(yù)先鉆好安裝連接螺栓孔。（2）門窗的收貨和保管（3）門窗廠家按我單位的要求規(guī)格、數(shù)量發(fā)貨、運送至工地。門窗工程安裝順序根據(jù)外裝飾材料的垂直和塊料的拼縫找出門窗安裝的水平線和垂直線。門窗的安裝和保護（1）門窗的安裝一定要橫平豎直，直框與墻面之間距離必須控制在15 ～20mm之間，門窗的位置根據(jù)墻面的粉刷灰餅來統(tǒng)一控制，安裝完后再次檢查平整度和垂直度。（3）門窗框保護好后，進行內(nèi)外粉刷施工，門窗角的護角粉刷，在粉刷時，內(nèi)外均采用三夾板條隔離，不使水泥砂漿腐蝕門窗框，隨機留出硅膠槽。（5）安裝完畢后的門窗需進行全面再次檢查，門窗扇做到無下墜、無碰擦門窗框等現(xiàn)象，開啟靈活。門窗工程施工技術(shù)措施（1）門窗工程的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并具有出廠合格證。（3）門窗扇及門窗玻璃在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行安裝。（4）門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件數(shù)量位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫填塞材料及方法符合設(shè)計要求，并辦理隱蔽簽證手續(xù)。必須可靠耐久，屋面防水層由專業(yè)施工隊負責施工（具體防水詳細方案由專業(yè)施工隊編制）。鋪設(shè)防水保溫層對基層應(yīng)干燥、平整，保溫層在施工中和防水層施工前均應(yīng)采取措施加以保護，以防浸水和損壞。做防水層前要提供防水材料的質(zhì)保書，產(chǎn)品合格證和所有材料的復試報告，做防水層時，一要選擇好天氣，二要嚴禁其它工種同時操作。在從基層至最面層的施工中，所有平面同立面交界處的地方或管道的坐腳等均做成圓弧形，做好四周女兒墻的施工措施。二、施工工藝防水卷材施工：（1）找坡層排水方向坡度須正確，按設(shè)計要求做到平整，通順，清潔無凹凸現(xiàn)象，流水方向通順，匯向雨水口。（3）鋪至砼檐口的卷材端頭應(yīng)裁齊后壓入凹槽。凹槽內(nèi)用密封材料嵌填封嚴。保溫層施工 （1）作業(yè)條件： a）鋪設(shè)保溫材料的基層施工完以后，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪保溫材料。c）板狀保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保護，防止損壞。 （3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 a）保溫層施工完成后，不得在其上面直接施工，應(yīng)采取必要的措施，保證保溫層不受損壞；b）板塊保溫層應(yīng)鋪貼密實，否則易造成找平層裂縫。（2）在澆砼前，分倉縫處要用泡沫長條取代木條進行嵌縫，這樣砼澆好后，只要將泡沫條拆除就形成分倉縫。細石砼與管道壁接觸處留1010凹槽，凹槽內(nèi)用防水油膏封堵。三、細部構(gòu)造天溝應(yīng)增鋪附加層，天溝卷材收頭應(yīng)固定密封。泛水防水構(gòu)造（1）鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。（3）墻體為混凝土時，卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封閉。水落口埋設(shè)標高應(yīng)考慮水落口設(shè)防時增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，嵌填密封材料。予埋管道兩端周圍與混凝土接觸處應(yīng)留凹槽，用密封材料封嚴。屋面垂直出入口防水層收頭應(yīng)壓在混凝土壓頂圈下。高層建筑雙排鋼管腳手架施工必須嚴格按滬建施（83）第201號關(guān)于《高層建筑雙排鋼管腳手架施工規(guī)定》執(zhí)行。2）立桿豎立應(yīng)做到縱成線、橫成方、桿身垂直。4）小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，小橫桿里端離墻面不得大于10cm（特殊結(jié)構(gòu)外），外端挑出應(yīng)大于25cm。6）各類拉結(jié)、支撐點應(yīng)符合規(guī)范要求；軟拉結(jié)應(yīng)雙股并聯(lián)，不得拉結(jié)在窗框，水落管和銹蝕的金屬預(yù)埋件上。8）操作層必須滿鋪籬笆，四角綁扎牢固。（2）搭設(shè)程序擺放掃地桿→逐根豎立桿→裝掃地小橫桿→安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→安橫向斜桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→安水平斜桿→連墻附著安裝→設(shè)置挑撐桿、欄桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板（竹籬笆片）→張掛安全網(wǎng)。安全措施及規(guī)定（1）搭拆階段的安全措施1）腳手架基礎(chǔ)應(yīng)澆搗素混凝土，否則應(yīng)埋入土中（不小于30cm），或采用墊塊綁扎掃地桿。3）搭拆過程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負責警示，掛標志，禁止行人進入。5）拆腳手架應(yīng)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關(guān)的扣件時應(yīng)先告知對方，以防墜落?？v向剪力撐應(yīng)先拆除中間扣，然后拆除兩邊扣。（2）使用階段的安全措施1）各通道、洞口、臨邊和易爆用品處應(yīng)懸掛安全標志，應(yīng)配置足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時必須設(shè)專人監(jiān)護，防止火星點燃安全網(wǎng)，竹籬笆，腳手架上禁止吸煙。3）各種電線不得直接纏繞在鋼管上，在萬不得已時必須確保電線、電動器具和腳手架接觸部位有可靠的絕緣措施。三、懸挑型鋼挑腳手施工方法（一）懸挑腳手概述型鋼懸挑腳手架由懸挑桿、立桿、大橫桿、密目網(wǎng)、檔板等構(gòu)成。懸挑桿用工字鋼。挑腳手使用過程中需注意的主要事項是懸挑工字鋼及錨固鋼筋環(huán)的抗拔力是否滿足強度要求，及防止整體傾覆。要求（1）各鋼管桿件宜采用外徑Φ48mm。（2）各桿件要求平直，無翹曲和裂縫。（4）立桿要不同長度的鋼管參差布置，接頭互相錯