【正文】 的高峰，為不影響設(shè)備進場、運輸、吊裝就位，應(yīng)合理地安排室外管線的施工進度計劃擬分段、分區(qū)域、分系統(tǒng)施工，同時做好由于設(shè)備、機械設(shè)施的自重而影響總體管線負(fù)載，避免造成基礎(chǔ) 下降，管線斷裂等**液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動力工程 /施工組織設(shè)計 第 23 頁 共 127 頁 現(xiàn)象。為減少噪音的產(chǎn)生，在安裝過程中必須注意對消音器安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管及部件的安裝以及設(shè)備的安裝質(zhì)量進行控制，對產(chǎn)生噪音的來源及噪音的傳播途徑進行有效的控制。 系統(tǒng)的調(diào)試 空調(diào)系統(tǒng)等的調(diào)試能否達到設(shè)計及使用要求，將直接影響整個功能的有效發(fā)揮。 預(yù)留、預(yù)埋方案 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)預(yù)留、預(yù)埋 留預(yù)埋施工準(zhǔn)備工作 1）施工人員在開工前要認(rèn)真熟悉圖紙和技術(shù)資料，并做好審查工作，清理各機電設(shè)備管路系統(tǒng)之間的關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，做好記錄，并移交業(yè)主工程師備案。 3）主動找相關(guān)專業(yè)設(shè)計師核對會審圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 5）在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，把本專業(yè)所預(yù)留預(yù)埋的位置在圖紙上標(biāo)出來。 7）提出預(yù)留預(yù)埋的材料和加工件的圖紙。 9）堅決執(zhí)行原材料檢驗制度，按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程實施質(zhì)量控制，確保優(yōu)質(zhì)工程。 預(yù)留預(yù)埋方法和技術(shù)措施 1）通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)埋施工方法： 有通風(fēng)管穿砌墻、穿砌樓板，均需在結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明，結(jié)構(gòu)圖遺漏的，審圖后應(yīng)向設(shè)計院提出補標(biāo)在結(jié)構(gòu)圖上，交由土建施工單位預(yù)留。 澆灌砌樓板下設(shè)備吊點，采用預(yù)留吊點方式。 在預(yù)留預(yù)埋過程中，留洞人員和工程師日夜堅守現(xiàn)場，配合土建，并隨時核對尺寸、位置、標(biāo)高。所有穿越墻體或樓板管道處應(yīng)設(shè)鋼制套管做法：鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面 20— 50mm，并不得將套管作為管道支撐。 生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)空調(diào)機組及新風(fēng)機組供熱通過混合泵將90~45℃熱水供給，混合泵布置在空調(diào)機房旁?；焖貌贾迷诳照{(diào)機房。制冷機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔匹配設(shè)置，冷卻塔 3 臺設(shè)置于屋頂，冷凍水供回水溫度 70C／ 12 0C，經(jīng)分水器供至末瑞新風(fēng)機組及空調(diào)機組。各冷凍水系統(tǒng)分兩個區(qū)，采用兩管異程式系統(tǒng)。由于熱處理設(shè)備采用 LPG，因此 EF35~6 系統(tǒng)兼為事故排風(fēng)系統(tǒng)。事故排風(fēng)風(fēng)管應(yīng)引至設(shè)備用氣點附近區(qū)域，沿柱下立管接單層百葉風(fēng)口，百葉風(fēng)口距離地面為 500MM，保證該區(qū)域內(nèi)排風(fēng)次數(shù)大于 12 次 /小時。 ② EF34 為噴漆車間排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)經(jīng)工藝設(shè)備自帶處理設(shè)備處理后排至室外，風(fēng)機采用防爆離心風(fēng)機，布置在屋面空調(diào)機房，排風(fēng)引至屋面排放，風(fēng)帽高出室外地面 20M。一般排風(fēng)開啟一臺風(fēng)機排風(fēng)，當(dāng)煤氣泄漏報警后，開啟兩臺風(fēng)機進行事故排風(fēng)。采用廚房專用箱式排風(fēng)機，布置在屋面外，風(fēng)管采用焊接風(fēng)管。 5）空調(diào)及降溫空調(diào) ① AHV31~5 為主廠房空調(diào)降 溫系統(tǒng)，所有送風(fēng)均接至總送風(fēng)管，空調(diào)采用置換風(fēng)口送風(fēng)，單層百葉風(fēng)口回風(fēng)。 AHU33~5 系統(tǒng)送回風(fēng)管穿樓**液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動力工程 /施工組織設(shè)計 第 26 頁 共 127 頁 板處應(yīng)用不燃材料封堵縫隙。 ②辦公區(qū)空調(diào)方式為風(fēng)機盤管 +新風(fēng)系統(tǒng)。 ③ AHU38 為更衣室空調(diào)降溫系統(tǒng)，空調(diào)送風(fēng)至更衣室。 ④ AHU110 為廚房補風(fēng)系統(tǒng)。 ⑥ AHU111~15 為精密測量間恒溫空調(diào)系統(tǒng)?？照{(diào)機上接風(fēng)管引至吊頂內(nèi)旋流風(fēng)口上送風(fēng)，空調(diào)機下側(cè)回風(fēng)。 ⑦網(wǎng)絡(luò)機房、配電間等房間空調(diào)采用風(fēng)冷分體式空調(diào)機組進行降溫。 ⑨降溫空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管穿越空調(diào)機房墻及樓板處應(yīng)設(shè)防火閥。 7）能源轉(zhuǎn)換系統(tǒng) 冷熱源媒轉(zhuǎn)換設(shè)備設(shè)在 105 車間動力站。機房置于 105 車間動力站，選用 3 臺冷水機組，每臺提供制冷量 2108Kw/h。冷凍水采系統(tǒng)立管用兩管同程式系統(tǒng)，平面水管為兩管異程式。 設(shè)備安裝主要施工程序（主要為冷水機組、空調(diào)機組及大型風(fēng)機）： 基礎(chǔ)驗收 根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點是否符合設(shè)計要求。驗收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。 設(shè)備拖運 1）施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。 3）拖運前對設(shè)備進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。 5）參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進出。如立即進行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護工作。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點隨機附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。 設(shè)備吊裝 本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備包括冷水機組、空調(diào)機組、風(fēng)機、水泵、風(fēng)機盤管、 VRV 變頻多聯(lián)機的室內(nèi)、外機等設(shè)備，由于冷水機組、空調(diào)機組、風(fēng)機的體積大，重量大，吊裝過程較為復(fù)雜。 設(shè)備 吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進行吊裝作業(yè)。 1）冷水機組的吊裝 本工程中最重的設(shè)備為 2 臺冷水機組。為了確保機組和吊機的絕對安全，須在吊裝時采取安全保護措施。然后將設(shè)備下墊排子和滾杠，用卷揚機將設(shè)備水平運輸上位。 **液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動力工程 /施工組織設(shè)計 第 29 頁 共 127 頁 2）空調(diào)機組的吊裝 本工程的空調(diào)機組分為組合式空調(diào)機組及新風(fēng)機組兩種。直接利用施工塔吊或汽車吊將設(shè)備吊至相應(yīng)的樓層，再用拖排將設(shè)備運輸就位安裝。由于分段組件必須在機房內(nèi)進行組對安裝，因此設(shè)備吊裝前必須根據(jù)設(shè)計圖紙及廠家的技術(shù)文件說明，確定各組件的吊裝順序，特別是運輸進入機房的先后順序。 3）風(fēng)機的吊裝 屋頂部分風(fēng)機體積大，重量大，運輸較為困難，因此吊車的停放位置應(yīng)靠近機房，以縮短風(fēng)機運輸距離。 4）設(shè)備吊裝注意事項 ① 搬運過程中，要注意對設(shè)備進行保護。與設(shè)備機殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨設(shè)備 吊車 設(shè)備 吊裝孔 博世力士樂液壓生產(chǎn)基地冷凍機房設(shè)備吊裝示意之平面圖 **液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動力工程 /施工組織設(shè)計 第 30 頁 共 127 頁 損機殼及繩索被切斷。不能遠(yuǎn)離的，要對機索具采取有 效的保護措施。吊裝時做到信號明確，統(tǒng)一。 ④ 進入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護用品。卷揚機圈筒上鋼絲繩至少保留 5 圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根 白棕繩牽制。 ⑧ 在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護措施，經(jīng)負(fù)荷計算后，對單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進行博世力士樂吊車 冷凍機 博世力士樂綜合動力站房設(shè)備吊裝示意 枕木垛 托排 **液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動力工程 /施工組織設(shè)計 第 31 頁 共 127 頁 加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護。拖排驅(qū)動采用 1噸卷揚機，如下圖所示。拖排下方滾桿的高 F 鋼繩引至卷揚機 度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。 設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（ GB5023198）中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為 500～1000mm。 設(shè)備安裝 設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。 1）冷水機組安裝 冷水機組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達到養(yǎng)護強度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。 2） 冷卻塔安裝 ① 根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)格說明書的技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求進行設(shè)備的選廠定型及訂貨，并認(rèn)真進行進 貨檢驗工作。 ③ 冷卻塔的安裝嚴(yán)格按照原廠的安裝說明書指示并由有經(jīng)驗的技工有步驟地進行。 **液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動力工程 /施工組織設(shè)計 第 33 頁 共 127 頁 ⑤ 使用足夠強度的鋼纜對冷卻塔（專用吊眼）進行拉纖加固拉纖，使能抵受每小時 24O 公里的風(fēng)力吹襲。 ⑦ 在冷卻塔試運轉(zhuǎn)之前，采用原制造廠推薦的潤滑劑和液壓油并遵照其潤滑方法，對所有冷卻塔的機械轉(zhuǎn)動部件進行潤滑。 ⑨ 在安裝完畢，并經(jīng)認(rèn)真檢查各部位安裝良好無誤時，對冷卻塔和冷卻水系統(tǒng)進行試運行及調(diào)試（最好在夏季進行）。 2）空調(diào)機組 /新風(fēng)機組安裝 ① 組合式空調(diào)機組在安裝前必須清理干凈，保證箱內(nèi)無雜物。 ③ 組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接必須嚴(yán)密，并保證機組整體平直、檢查門開啟靈活。 ⑤ 機組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計的型號、數(shù)量和安裝位置進行安裝。 ⑥ 吊 裝的空調(diào)機組視設(shè)備的具體情況分別建議喜利德支吊架考慮吊架的形式。 **液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動力工程 /施工組織設(shè)計 第 34 頁 共 127 頁 ⑦ 空調(diào)機組下部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路的連接應(yīng)正確；（見附圖） 200200100橡膠墊 混凝土基礎(chǔ)臺座 上復(fù) 6mm 厚鋼板 （ 橡膠硬度 400） 3）風(fēng)機安裝 安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機，風(fēng)機隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻，不得偏心。風(fēng)機懸掛安裝時，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進行。 4）水泵安裝 ① 安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。通過調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進出口法蘭面為基準(zhǔn)進行找平，水平度允許偏差縱向，橫向為 ； ③ 采用聯(lián)軸器傳動的泵，兩軸的對中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗收規(guī)范要求。接管與水泵連接前，管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對中，不得借法蘭螺栓或管接頭強行連接。 ⑤ 有拆檢及清洗要求的泵體，須對泵進行拆檢并編號，用機油清洗后再按編號重新組裝。檢查完后，再重新連接聯(lián)軸器并進行校對。葉輪正常后再正式啟動電動機，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。 ⑦ 管路與泵連接后，如在管路上進行焊接和氣割，必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進入泵內(nèi)損壞水泵。 6）風(fēng)機盤管的安裝 （ 1）設(shè)備就位前 ,按設(shè)計圖紙根據(jù)建筑物的軸線邊緣線及標(biāo)高線放出基準(zhǔn)線 ,將基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除干凈。 （ 3）風(fēng)機盤管機組安裝前應(yīng)進行單機三速試運轉(zhuǎn)，風(fēng)機盤管的吊架安裝按照喜力德支吊架的綜合布線安裝并執(zhí)行“建筑設(shè)備施工安裝圖集” 91SB6。 ① 風(fēng)機盤管安裝必須水平，以防冷凝水外溢。 ④ 暗裝 風(fēng)機盤管與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處必須嚴(yán)密。 ⑥ 風(fēng)機盤管安裝后要對集水盤進行清理，清理完后用塑料薄膜封閉，防止雜物（如風(fēng)機盤管的保溫棉）掉入集水盤發(fā)生堵塞。 （ 6）風(fēng)機盤管的風(fēng)管接管較長 時，設(shè)置固定支架，以防止風(fēng)機盤管晃動，拉裂盤管接管引起漏水。 （ 8）風(fēng)機盤管下方避免安裝電線管、水管等管線，以免妨礙風(fēng)機盤管的維護與檢修。 空調(diào)供回水管 冷凝水管 吊頂 **液壓產(chǎn)品生產(chǎn)基地 /通風(fēng)空調(diào)及氣體動力工程 /施工組織設(shè)計 第 37 頁 共 127 頁 （ 10）吊裝風(fēng)機盤管吊架安裝平整牢固，位置正確。 施工工藝同工藝管道施工。 1）相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動作已完成，試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實。有關(guān)保護裝置應(yīng)安全可靠，工作正常。 4）嚴(yán)格按順序進行運轉(zhuǎn)，即應(yīng)先無負(fù)荷，后負(fù)荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到 單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn)，然后進行聯(lián)動試車。運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松動；軸承溫升符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。 11） 冷卻塔單機試車應(yīng)按照廠家說明書并在廠家指導(dǎo)下進行，測試其運轉(zhuǎn)參數(shù)進行記錄，并測試其運轉(zhuǎn)噪聲值于允許噪聲水平相比較。 13） 冷水機組一般應(yīng)在制造廠已充灌好制冷劑，并提供充灌證明；如未充灌制冷劑，應(yīng)由廠商按下列步驟充灌制 冷濟： ① 系統(tǒng)的吹掃排污 ② 氣密性試驗 ③ 抽真空試驗 ④ 系統(tǒng)保溫后充灌制冷劑 14） 冷水 機組 負(fù)荷 試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做好以下工作： ① 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定沖洗潤滑系統(tǒng)； ② 加入油箱的冷凍機油的規(guī)格及油面高度應(yīng)符合技術(shù)文件的求； ③ 抽氣回收裝置中壓縮機的油位應(yīng)正常，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，運轉(zhuǎn)應(yīng)無異?，F(xiàn)象； ④ 各保護繼電器的整定值應(yīng)整定正確； ⑤ 導(dǎo)葉實際開度和儀表指示值，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求調(diào)