【正文】 方可拆除該段圍堰。 7）、圍堰布置應(yīng)避免侵占遠(yuǎn)河道行洪斷面，保證施工期間河道行洪安全。 排水采用水泵抽除的方法。 現(xiàn)場防汛措施 （ 1）、汛期施工前，我們將根據(jù)施工現(xiàn)場和工程進(jìn)展情況制定汛期施工階段性計(jì)劃，并提交監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。 （ 3）、防止地面水流入，保證施工道路不積水，潮汛季節(jié)隨時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，并配備足夠的抽水設(shè)備及防汛的應(yīng)急材料。 （ 5）、汛期施工時(shí)應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對檢查出的具體問題上，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改。分兩隊(duì)。 （ 2）、將挖機(jī)調(diào)至河道邊疏通河道加固堤壩， 編織袋要灌土用于加高堤壩，將水泵放入河道內(nèi)加強(qiáng)抽水。 第二 節(jié) 原河道改造 施工方案 一、測量放線 ：施工測量 九曲河紙品博覽交易中心段河道改造 工程對測量工作要求很高。 在工程開工前，復(fù)核圖紙，校測現(xiàn)況地面標(biāo)高，做好交接樁手續(xù)并及時(shí)對交樁圖、設(shè)計(jì)或測繪院給定的水準(zhǔn)點(diǎn)以及導(dǎo)線等進(jìn)行復(fù) 35 核，無誤后方可進(jìn)行栓點(diǎn)、引點(diǎn)、放線、釘樁、保護(hù)。認(rèn)真做好測量定線、復(fù)核及預(yù)檢記錄，對施工的工序進(jìn)行核測，特別是冬季施工期間，遇大風(fēng)、雪要增加復(fù)核次數(shù)，并做好各項(xiàng)記錄，保證原始資料準(zhǔn)確齊全。 控制導(dǎo)線網(wǎng)測設(shè)所用儀器選用 TOPCON 型全站儀，經(jīng)校核后其精度達(dá)到 177。 ． 2 高程控制測量 根據(jù)所交的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，在施工范圍內(nèi)，測設(shè)一條閉合水準(zhǔn)路線，各水準(zhǔn)點(diǎn)布置在便于施工測量和保護(hù)的地方，其精度等級滿足《工程測量規(guī)范》 GB50026— 93，閉合差 ≤4 L1/2 mm 。 二、 土 石方工程 測量放線工作完成后，施工機(jī)械即可就位，進(jìn)行開挖前的準(zhǔn)備工作。 36 基 坑開挖前，用石灰粉撒出基坑的開挖邊線，并在臨近位置打入水平樁，在水平樁上標(biāo)記出開挖深度。 擋土墻基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，采取沿等高線自上而下、分層、分段、依次進(jìn)行。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上預(yù)留 200mm， 再由人工根據(jù)預(yù)留高差進(jìn)行加深和平整達(dá)到設(shè)計(jì)基底深度，以防止基底土層受擾動 。 三、質(zhì)量保證措施 在原河道 開挖前，進(jìn)行仔細(xì)的地形測量，確定實(shí)際的開挖工程量。 開挖過程中要進(jìn)行經(jīng)常性的測量工作， 定期測量校正開挖平面尺寸和標(biāo)高，防止超挖欠挖現(xiàn)象的發(fā)生。 37 第三 節(jié) 漿砌條石 工程 一、施工準(zhǔn)備 漿砌條石 開工前，我公司應(yīng)在全面熟悉設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見報(bào)請變更設(shè)計(jì)。 修筑臨時(shí)便道 為確保施工段能相接，需修筑臨時(shí)便道，具體修筑方法如下： 1） 計(jì)劃沿 擬建 條石擋墻 修筑一條便道； 并定期派專人維修、灑水，確保便道暢通。 二、施工測量 根據(jù)本工程線形長、精度要求高等特點(diǎn)，制訂本工程測量方案。每交一處應(yīng)及時(shí)加固布控、引樁工作， 記錄有關(guān)的地形地貌及數(shù)據(jù)，并妥善保護(hù)交樁的坐標(biāo)閉合控制點(diǎn)、水準(zhǔn)閉合控制點(diǎn)等數(shù)據(jù)成果資料。在復(fù)核中發(fā)現(xiàn)所交的樁實(shí)測成果與提 38 交的成果數(shù)據(jù)對比有差異并超過規(guī)范閉合值時(shí)，要及時(shí)將測設(shè)成果通知監(jiān)理工程師，并加以確認(rèn)和處理。工程施測前對測繪院提供的控制成果進(jìn)行復(fù)核，標(biāo)準(zhǔn)為 : 水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差：177。 導(dǎo)線方位角閉合差：177。 導(dǎo)線測量相對閉合差 :1/3000,直接丈量測距兩次較差 1/5000。 設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn) 只有經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，才能有效的依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行施工臨時(shí)布控點(diǎn)的工作 ，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，必須經(jīng)過復(fù)核，無誤后方可使用。 采用 S3 水準(zhǔn)儀，往返測，滿足閉合177。 39 平面放樣 由于施工測量是一項(xiàng)不允許發(fā)生錯誤的工作，測量員除了要具有高度的責(zé)任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，駁岸軸線放好后，加以控制好保護(hù)樁，放樣點(diǎn)標(biāo)記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標(biāo)記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好標(biāo)記保 護(hù)，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復(fù)核無誤后再報(bào)送監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核正確后才可開工。 b、基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查基坑的尺寸和標(biāo)高，清除雜物，確保槽底無較大的突起。皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線。 石料應(yīng)選用較大的平毛石，石塊大面向下。 e、角石砌好后，再砌里外的石塊，作為面石，最后砌填中間部分的填腹石。 40 f、接砌第二層以上石塊時(shí)，每砌一塊石塊，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿應(yīng)滿鋪并鋪得稍厚一些，當(dāng)石塊往上砌時(shí)，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿整個灰縫。 g、砌筑基礎(chǔ)的最上一層 時(shí)，宜選用較大的毛石砌筑。 h、毛石砌體的組砌形式應(yīng) “ 內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設(shè)置，毛石墻拉結(jié)石每米墻面不應(yīng)少于 1塊 ” 。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開，按要求每 ，且同皮內(nèi)的中距不得大于 2m。 k、毛石砌體要分層砌筑到頂，每個分層高度找平一次，兩個分層高度間的錯縫不得小于 80mm，拉結(jié)石要相互錯開。由于毛石塊形狀不規(guī)則，空隙大的應(yīng)先填一部分砂漿，用小毛石填充。 擋土墻后回填土： 41 a、擋土墻后填土采用原土（碎石土），填土內(nèi)不得混有有機(jī)物或其它雜物。 b、填土前應(yīng)將基坑（槽）底上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 d、回填土應(yīng)分層鋪攤。 e、一般蛙式打夯機(jī)每層鋪 土厚度為 200～ 300mm；人工打夯不大于 200mm。 f、回填上每層至少夯打三遍。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂 “ 水夯 ” 法。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為 1∶ 2。 h、修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。再在墻頂上安裝圍欄，做法同原有欄桿。第一道泄水管布置在距地面 200mm處，第二道處置在距地面 1700mm處。勾縫時(shí)，應(yīng)保持墻面潔凈、粘結(jié)牢固、密實(shí)和整齊。試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓要符合規(guī)定。 料石質(zhì)量不符合要求：對進(jìn)場的料石品種、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)。 勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作，使灰縫深度一致，灰縫交接平整，表面潔凈。 43 （二）易出現(xiàn)的安全隱患 及防治措施： 操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求（邊坡是否穩(wěn)定），道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。堆放毛石材料應(yīng)離開坑邊 1m 以上。 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一腳手板上的操作人員不得超過二人。不準(zhǔn)站在墻上做劃線（勾逢）、清掃墻面等工作。 砍毛石時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎石跳出傷人。 遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使墻體倒塌。 1用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。 44 1不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石材，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。 1不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。 定位：孔位允許偏差為 177。 鉆孔：錨桿采用風(fēng)槍打眼，錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移 面成大角度相交，鉆孔要符合以下要求：鉆孔圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；錨桿孔徑要大于桿體直徑 15mm。 50mm；鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護(hù)的作用。 砂漿制備：采用不低于 級且具有抵抗水侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥，按施工配合比在拌合站統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。 注漿：孔深、孔徑驗(yàn)收合格后灌注水泥砂漿，普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下：砂漿拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要在初 45 凝前用完。 （ 2）、注漿孔口壓力控制在 ～ 之間；。 插錨桿：注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的 95%。 、鋼筋砼 護(hù)坡 施工工藝 鋼筋砼護(hù)坡 施工在錨桿施工完成后進(jìn)行。 基坑開挖：因基坑斷面較小，只有采用 破碎錘 結(jié)合 人工 風(fēng)鎬 開挖的方法進(jìn)行，開挖時(shí)注意要使開挖斷面垂直于 河道 邊坡坡面。 鋼筋 制作安裝： 本工程全部鋼筋采用 HPB235 熱軋Ⅰ級光圓鋼筋，在鋼筋到達(dá)現(xiàn)場時(shí)，必須按批次進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的鋼筋才能進(jìn)行使用。 2. 鋼筋調(diào)直 采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直 鋼筋，起調(diào)直冷拉率： HPB235鋼筋不宜大于 4%，冷拉過程應(yīng)嚴(yán)格控制冷拉力值，嚴(yán)禁超拉。 HRB335（Ⅱ級）鋼筋不得進(jìn)行冷拉。斷料時(shí)長料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎 頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。 4 鋼筋彎曲成型 HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍； 5 鋼 筋加工的允許偏差 47 鋼筋加工的允許偏差表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 模板工程 模板方案選擇 C15 片石砼 模板 選用 55 系列鋼模板。配制 2層。 護(hù)坡 模板全部采用 15mm 厚素面木膠合板。 護(hù) 板模板安裝工藝流程 48 彈線→搭設(shè) 滿堂腳 手架→調(diào)整標(biāo)高→鋪梁底模模板→安裝護(hù) 側(cè)?！惭b龍骨→鋪頂板模板→校正標(biāo)高→預(yù)檢→ 施工前檢驗(yàn) 模板拆除 護(hù)坡 模板拆除必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并能滿足同條件拆模試塊試壓強(qiáng)度常溫施工不低于 。 2）堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 4）模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆放場地放置。 6）拆除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場地進(jìn)行，嚴(yán)禁在施工 層 面 上進(jìn)行，以免污染 現(xiàn)場環(huán)境 。 49 混凝土制備 和澆筑：混凝土在拌合站集中拌合，混凝土輸送車運(yùn)輸，使用插入式振動棒進(jìn)行振搗。 施工安全和質(zhì)量保證措施 施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。 注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員 。 非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。 施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴(yán)禁樹脂卷接觸明火。 錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部 3 天內(nèi)不得懸掛重物，在砂漿凝固前，確實(shí)作好錨桿防護(hù)工作，防止敲擊、碰撞、拉拔桿體和在加固下方開挖；粘結(jié)錨桿錨桿粘結(jié)用水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到 80%以上后，才 50 能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。 施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄。 砼質(zhì)量控制措施 在開盤前需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工工長、班組長及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場交底由工長主持。技術(shù)交底要全面且要有針對性、可操作性。 51 ① 優(yōu)化配合比，控制原材料質(zhì)量，確定最優(yōu)配合比，同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量。 ③ 選用適宜的粗細(xì)骨料： 520mm 碎石，中粗砂細(xì)度模數(shù) ，含泥量及其他技術(shù)要求符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ④ 混凝土采取斜面分層、循序漸進(jìn)的澆筑方法。 質(zhì)量通病的防治 （ 1）麻面、峰窩的預(yù)防：模板面清理干凈，干硬水泥砂漿等雜物用鏟刀鏟凈；模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用海綿條堵嚴(yán)，防止漏漿；脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞密實(shí)，待混凝土達(dá)到 28d 強(qiáng)度后再用鏨子將高出墻、柱面的混凝土剔除、磨平；深度超過 30 mm以上較深的蜂窩可在將外部薄弱松散顆粒鑿去后，可埋壓漿管、排氣管、表面澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行高一級強(qiáng)度等級 52 的水泥壓漿處理。 （ 4）露筋處理：表面露筋的將鋼筋及混凝土表面刷洗干凈，在表面抹 1:，將充滿露筋的部位抹 平；露筋較深的部分可在鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1: 水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)；較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓力灌漿處理。 （ 7） 裂縫預(yù)防及處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)塑性收縮和沉降收縮裂縫，可在當(dāng)混凝土表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓一遍，再灑水并覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)或重新振搗來消除；如已硬化，可向裂縫壓入水泥加水濕潤、嵌實(shí)，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （ 8） 表面不平預(yù)防及處理：模板施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢查模板平整度，同時(shí)應(yīng)檢查支撐牢固情況，保證模板平整度及有足夠的剛度，混凝土