鈑金加工工藝流程-閱讀頁
2024-11-07 09:28本頁面
【正文】 要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。 ２． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄 3040%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高 4060%的高度，用擠薄 50%時(shí)，可得最大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如 、 等以上的板厚，便可直接攻絲。 ４． 壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床 來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。其加工需要有折床及相應(yīng)折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。 折彎與壓鉚工序關(guān)系，一般情況下先壓鉚后折彎，但有料件壓鉚后會(huì)干涉就要先折后壓，又有些需折彎 — 壓鉚 —再折彎等工序。 ③ 焊接符號(hào) :Δ 角焊， Д、 I型焊， V 型焊接， 單邊 V 型焊接（ V） 帶鈍邊 V 型焊接（ V）， 點(diǎn)焊（ O）， 塞焊或槽焊（ ∏）， 卷邊焊（ χ）， 帶鈍邊單邊 V 型焊（ V）， 帶鈍之 U 型焊， 帶鈍的 J 型 焊，封底焊， 逢焊 ④ 箭頭線和接頭 ⑤ 焊接缺失及其預(yù)防措失 點(diǎn)焊：強(qiáng)度不夠可打凸點(diǎn)，強(qiáng)加焊接面積 CO2 焊：生產(chǎn)率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力強(qiáng) 氬弧焊：溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產(chǎn)成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)，可焊接有色金屬，如鋁、銅
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