年產(chǎn)5萬噸新型建筑鋁型材項(xiàng)目-閱讀頁(yè)
2025-01-30 23:30本頁(yè)面
【正文】 膜），它能使氟碳涂料與型材基體緊密結(jié)合在一起，增強(qiáng)氟碳涂料與型材的結(jié)合力，烘干后進(jìn)行立式氟碳噴涂。經(jīng)過多道噴涂和流平的型材進(jìn)入固化工序，使涂料在材表面固化，與型材的基體牢固地結(jié)合在一起。先對(duì)型材表面進(jìn)行表面預(yù)處理，裸露出純凈的基體，然后根據(jù)需要進(jìn)行氧化—水封、氧化—著色—水封、氣化—電泳、氧化—著色—電泳四種工藝。封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防染污、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。電泳：主要控制好槽液固體分、PH值、電泳溫度、電導(dǎo)率、電泳電壓、電泳時(shí)間、極間距離和陽陰極面積之比（極比）等工藝參數(shù)，需要根據(jù)電泳涂漆設(shè)備的性能和電流漆的性質(zhì)選擇合適的電泳涂漆生產(chǎn)工藝。先用硬質(zhì)滾花輪在鋁合金型材槽口內(nèi)進(jìn)行滾齒，再把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內(nèi)，然后用3組硬質(zhì)滾壓輪，第一組導(dǎo)向及預(yù)壓緊、第二組滾壓、第三組校直將穿有隔熱條的鋁合金型材壓合。由于澆注膠的高粘合性，隔熱橋與鋁型材完全粘結(jié)成為一體，所以此工藝的隔熱鋁型材強(qiáng)度高。（二）設(shè)備生產(chǎn)工藝設(shè)備的選用以先進(jìn)、高效、實(shí)用、節(jié)能、可靠為原則，鋁合金生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具有效率高、質(zhì)量好、物料損耗少、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、噪音低的特點(diǎn)。采用進(jìn)口設(shè)備均不在國(guó)家規(guī)定的《國(guó)內(nèi)投資項(xiàng)目不予免稅的進(jìn)口商品目錄》之內(nèi)。擠壓機(jī)本項(xiàng)目需要不同擠壓壓力的擠壓機(jī)共16臺(tái)，以生產(chǎn)不同斷面形狀和尺寸的鋁型材，其中2600噸擠壓機(jī)1臺(tái)、1800噸擠壓機(jī)1臺(tái)、1450噸擠壓機(jī)3臺(tái)，1000噸擠壓機(jī)6臺(tái)、660噸擠壓機(jī)5臺(tái)。每臺(tái)擠壓機(jī)需配備鋁棒熱剪爐和模具加熱爐各1臺(tái)，冷卻床、牽引機(jī)、矯直機(jī)和定尺機(jī)各1套。穿條機(jī)、注膠機(jī)穿條機(jī)、鑄膠機(jī)采用廣州精益機(jī)械公司生產(chǎn)的三步法穿條系統(tǒng)，尼龍條采用國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口兩種。氧化、電泳線主要設(shè)備硅整流機(jī)1500A24V八套、交直流著色電源二套、烘干系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)吊車以及凈水處理系統(tǒng)、水漕若干只等。（二）資金措施合資、獨(dú)資。七、結(jié)論本項(xiàng)目技術(shù)先進(jìn)，市場(chǎng)前景廣闊，符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，符合節(jié)能、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，實(shí)施本項(xiàng)目對(duì)企業(yè)和國(guó)家發(fā)展具有重要的積極意義，十分必要。12
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