【正文】 ） 當(dāng)在內(nèi)部有切口或沖孔時(shí)，應(yīng)減小凸模、壓料圈及凹模導(dǎo)向的間隙。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 50 3—— 8 模具一般構(gòu)造 4 標(biāo) 記 銷 (1) 使用目的 1） 將上批最 終產(chǎn)品和這批最初產(chǎn)品的沖壓成形程度（剪斷程度）通過視覺進(jìn)行比較，將此作為成形狀態(tài)的判斷基準(zhǔn)。 2） 設(shè)置在沖壓件材料流動少的水平面上。 3） 盡可能法向壓印。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 52 3—— 8 模具一般構(gòu)造 6 上模頂出 (1) 使用基準(zhǔn) 1） 在拉延凹模的上模上有時(shí)設(shè)置頂出器。 2） 外覆蓋件時(shí) ★ 不設(shè)在產(chǎn)品表面內(nèi) ★ 當(dāng)不得已設(shè)在產(chǎn)品表面內(nèi)時(shí)，應(yīng)在表面貼橡膠。 4） 應(yīng)設(shè)置平衡良好的位置上。 2） 在投放毛坯、取產(chǎn)品時(shí)，加以注意。 2） 墊塊應(yīng)不高于形面。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 54 3—— 8 模具一般構(gòu)造 8 擋 料 板 (1) 使用基準(zhǔn) 1） 在按下圖進(jìn)行加工的過程中，為防止毛坯彈起，應(yīng)安裝擋料板。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 55 3—— 8 模具一般構(gòu)造 9 減小加工量 (1) 目的 1） 減少加工量 2） 解決坑包對策（灰塵堆積部位） 方法 1） 凹模成形以外部分，鑄造空開。 3） 產(chǎn)品以外部分可以空開，但影響廢料刀，或有側(cè)向力部分不可空開。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 56 3—— 8 模具一般構(gòu)造 9 減小加工量 (2) 壓料圈部 分 1） 一般不帶法蘭邊。 3） 過渡部應(yīng)作成圓角，以防劃傷制件。 2） 當(dāng)調(diào)整、生產(chǎn)、拉延時(shí)有更 改可能性時(shí)，要進(jìn)行分塊。 分割位置 ★ 分塊面同壓料圈上平面齊平。 材質(zhì) ★ 合金工具鋼， Cr12MoV、 T10A。 分塊線 ★ 不能同材料的流動方向相平行。以上）。 鑲塊配入方式 1） 鍵配入式鑲塊（優(yōu)先采用） 2） 直接配入窩座（不用鍵） 固定方法 1） 從上向下固定 2） 從下向上固定 ★ 鑲塊成形部分不應(yīng)開有螺栓孔、定位銷孔。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 60 3—— 8 模具一般構(gòu)造 12 防凸模下落結(jié)構(gòu) (1) 使用目的 ★ 用于防止雙動時(shí)的凸模下落。 ★ 考慮到重心平衡，應(yīng)設(shè)置 4個(gè)。 位置及個(gè)數(shù) ★ 考慮到偏心載荷，應(yīng)設(shè)置 2— 4處。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 62 3—— 8 模具一般構(gòu)造 14 壓料圈工作狀態(tài) (1) 壓料圈形面上有產(chǎn)品形狀時(shí) ,壓料圈鐓死。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 63 3—— 8 模具一般構(gòu)造 15 用外滑塊壓氣墊托桿結(jié)構(gòu) (1) 注意事項(xiàng) 1） 如果緩沖行程增大，則會增大外滑塊的行程，因此緩沖行程應(yīng)控制在小范圍內(nèi)。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 64 3—— 8 模具一般構(gòu)造 16 廢料刀部的形狀設(shè)計(jì) (1) ★ 垂直切斷廢料時(shí)，凸模設(shè)計(jì)一段斜面，以便廢料切斷。 2） 高度和外滑塊開口的關(guān)系應(yīng)能夠保證強(qiáng)度。 使用墊板時(shí)外滑塊同壓料圈的關(guān)系 1） 同外滑塊的搭接量 A定為 MIN50。 墊板同壓料圈的關(guān)系 1） 前后方向、左右方向都應(yīng)搭接。 2） 應(yīng)注意氣墊托桿的配置。 [例 ]M/S，外門檻等 2） 應(yīng)注意高度 [例 ]M/S 等 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 67 3—— 10 標(biāo)準(zhǔn)斷面結(jié)構(gòu) 1 雙動拉延 (1) ★ 本結(jié)構(gòu)表示凸模、壓料圈的分塊，整體凹模結(jié)構(gòu)。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 68 3—— 10 標(biāo)準(zhǔn)斷面結(jié)構(gòu) 1 雙動拉延 (2) ★ 本結(jié)構(gòu)表示凸模、壓料圈的一體，凹模分塊結(jié)構(gòu)。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 69 3—— 10 標(biāo)準(zhǔn)斷面結(jié)構(gòu) 1 雙動拉延 (3) ★ 本結(jié)構(gòu)表示凹模的分塊結(jié)構(gòu)。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 70 3—— 10 標(biāo)準(zhǔn)斷面結(jié)構(gòu) 2 單動拉延 (1) ★ 凸模、凹模整體結(jié)構(gòu)。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 71 3—— 10 標(biāo)準(zhǔn)斷面結(jié)構(gòu) 2 單動拉延 (2) ★ 本結(jié)構(gòu)表示凸模、凹模一體的分塊結(jié)構(gòu)。 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 72 3—— 10 標(biāo)準(zhǔn)斷面結(jié)構(gòu) 2 單動拉延 (3) 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 73 3—— 11 加 工 壓 力 1 拉 延 力 (1) 加工壓力計(jì)算式 圖 示 加工壓力計(jì)算式 備 注 拉延力 (簡單形狀 ) P= lσ b ≈ 50 l t P：拉延力 +壓料力 t：料厚（ mm） σ b：抗拉強(qiáng)度（ kg/mm2） l：凸模輪廓長度（ mm） 凸模頂部為平面 拉延力 (復(fù)雜形狀） P= S () σ b P：拉延力 +壓料力 t：料厚（ mm） σ b：抗拉強(qiáng)度（ kg/mm2） S：凸模面積（ mm2） 1) 沒有壓料圈時(shí)計(jì)算值為 倍 2) 凸模上面有凸、凹形狀 3) 外覆蓋件拉伸零件 4) 大型外板如頂蓋、發(fā)動機(jī)罩取計(jì)算值的 倍 主要的鈑金材料 抗拉強(qiáng)度 屈服點(diǎn) 剪切強(qiáng)度 Kg/mm2 比率 Kg/mm2 比率 Kg/mm2 比率 低 碳 鋼 板 沸騰鋼 APC1 SPCC 33 25 26 鋁鎮(zhèn)靜鋼 APC3— S SPCEN 31 18 25 熱軋鋼 SPHC 38 27 30 熱軋鋼 APH45 47 31 38 不銹鋼 SUS24 SUS430 52 36 42 日新 NSSERI NSSERI 71 57 SUS27 SUS304 67 31 54 新日鐵 SUS410L 4748 2630 3639 0 材 9 3 8 鍍鋁鋼板 1/2H 材 14 12 13 高強(qiáng)度鋼板 SAH55 57 44 46 冷沖壓模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 拉延模 74 3—— 11 加 工 壓 力 2 拉延筋加工力 (1) Pkg=Lσ b L：拉延筋全長 mm （ L=ι 1+ι 2+ 2） Co＜ Wo必須成立。 4） 在決定工藝、設(shè)計(jì)模具、調(diào)試、生產(chǎn)時(shí)應(yīng)加以