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畢業(yè)論文-剃須刀上蓋零件模具設(shè)計(jì)及主要模具零件數(shù)控加工-閱讀頁(yè)

2025-01-27 10:40本頁(yè)面
  

【正文】 最大注射量應(yīng)滿足以下關(guān)系: NM+Mj≤ KMn ( 41) 其中 N型腔數(shù)量; M單個(gè)塑件的體積或質(zhì)量 ,cm3或 g Mj澆注系統(tǒng)的凝量, cm3或 g; Mn注射機(jī)最大注射量, cm3或 g; K注射機(jī)最大注射量利用系數(shù),一般取 ; M= cm3 , Mj=12cm3 , KMn= 30=24 cm3 將已知數(shù)據(jù)帶入可得: NM+Mj=15cm3 ≤ KMn=24cm3 所以校核最大注射量滿足要求。 A塑件與澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積,約為 21cm2 。 經(jīng)計(jì)算所需鎖模力為 60KN,小于注塑機(jī)的鎖模力,符合 要求。 P0 ≤ P 式中: k39。 由于所用塑件尺寸較小,平均壁厚為 2mm,所用注塑壓力取 80MPa,在安全系數(shù)去 時(shí),經(jīng)計(jì)算型腔成型壓力為 112MPa。 公式引自參考書(shū)目 [2]P142 6. 4 模具閉合高度的確定 本設(shè)計(jì)模具初步擬采用 A1模架。 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 16 6. 5 模具安裝部分的校核 模具外型尺寸校核:該模具外形尺寸為 110mm 50mm,一模 兩腔外形尺寸為 75mm120mm,而 XSZ30型注射機(jī)模板最大安裝尺寸為 250mm 280mm,所以能滿足模具安裝要求。 6. 6 開(kāi)模行程的校核 S> H1+ H2 +( 5~ 10) mm ( 43) 代入數(shù)據(jù)得 S=3+57+8=70mm 所以 S=160mm> 70mm,開(kāi)模 行程足夠 . S—— 注塑機(jī)最大開(kāi)模行程,( mm) H1—— 塑件脫模距離( mm) H2—— 包括流道凝料在內(nèi)的塑件高度,( mm) 數(shù)據(jù)引自參考書(shū)目 [3] 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 17 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 18 主流道的設(shè)計(jì) 主流道的設(shè)計(jì)原則: 一 .盡量減小澆注系統(tǒng)的斷面及縮短其長(zhǎng)度 二 .要能夠保證塑件的質(zhì)量 (避免常見(jiàn)的充填問(wèn)題 ) 三 .盡可能做到同步填充 主流道是直接與注射機(jī)的噴嘴連接的部分。主流道襯套的進(jìn)口端 在注射時(shí)承受很大的噴嘴壓力,同時(shí),其出口端與分流道、澆口也承受型腔的反壓力,所以主流道襯套應(yīng)代凸緣,使之固定在定模上?!?6176。 r=1~ 3( mm)取 2mm 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 19 H=16mm d2為 , L=59mm 流道的設(shè)計(jì) 流道的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則: 一、要保證熔體迅速而均勻地充滿型腔 二、分流道的尺寸要盡可能短 三、要便于加工及刀具的選擇 四、每一節(jié)流道要比下一節(jié)流道大 10~ 20% 流道是指主流道與澆口的通道,其作用是使熔融塑料過(guò)度和轉(zhuǎn)向。本設(shè)計(jì)當(dāng)中分流道的 d取 4mm。 7. 3 冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì) 工程中常常在主流道或者一級(jí)分流道的轉(zhuǎn)彎末端設(shè)置冷料穴 冷料井的直徑稍大于主流道大端直徑 d2,冷料井與拉料桿頭部結(jié)構(gòu)緊密相連。在取出主流道凝料時(shí)無(wú)需作側(cè)向移動(dòng),易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。參考數(shù)據(jù)引自參考書(shū)目 [4]。除了直接澆口以外,它是澆注系統(tǒng)中截面積最小的部分。側(cè)澆口也叫標(biāo)準(zhǔn)澆口或邊緣澆口。由于澆口的截面小,能減少塑料澆注系統(tǒng)的消耗,同時(shí)除澆口容易,不留下明顯痕跡。 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 21 澆口的尺寸: 本設(shè)計(jì)澆口設(shè)在分型面上,選擇圓形側(cè)向進(jìn)料的側(cè)澆口,澆口的長(zhǎng)度 l=~ 2mm。 數(shù)據(jù)引自參考書(shū)目 [3]P120 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 型腔內(nèi)氣體有型腔內(nèi)原有的空氣,還有因?yàn)樗芗軣峄蚰潭a(chǎn) 生的低分子揮發(fā)氣體。排氣方法除了開(kāi)排氣槽,還可以利用模具零件配合間隙排氣。排氣槽的作用是把型腔和型心周?chē)臻g內(nèi)的氣體以及熔料產(chǎn)生的氣體排到模具之外。 本設(shè)計(jì)采用利用模具零件配合間隙排氣:利用各種間隙排氣,利用分型面的間隙排氣,利用型心和頂桿的間隙排氣,利用側(cè)抽芯和凹凸模的間隙排氣。還有避免加工誤 差的產(chǎn)生等好處。其中構(gòu)成塑件外形的成型零件稱為凹模,構(gòu)成塑件內(nèi)部形狀的成型零件稱為凸模(型芯)。凹、凸模按結(jié)構(gòu)不同主要可分為整體式和組合式兩種結(jié)構(gòu)形式。此結(jié)構(gòu)的凹模和凸模加 工其特點(diǎn)是加工方便,易損件便于更換。標(biāo)準(zhǔn)模架一般由定模座板、定模板、動(dòng)模板、動(dòng)模支承板、墊塊、動(dòng)模座板、推桿固定板、推板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套及復(fù)位桿等組成。前者按結(jié)構(gòu)特征分為基本型( 4種) 和派生型( 9種),適用的模板尺寸為 B(寬) L(長(zhǎng))≤ 560mm 900mm;后者也分為基本型( 2種)和派生型( 4種),適用的模板尺寸為 B(寬) L(長(zhǎng))為 630mm 630mm至 1250mm 2022mm。如圖 91 圖 91 數(shù)據(jù)引自參考書(shū)目[ 1] P418表 10- 2 注射模中小型模架標(biāo)準(zhǔn)尺寸組合 模具的精度還有質(zhì)量是由模架的精度所決定的,一般對(duì)于模架生產(chǎn)要保證的工藝條件有:模架四周的垂直度、板件的平行度、板件平面度與側(cè)面的垂直度、導(dǎo)柱導(dǎo)套與模板配合的松緊程度、相對(duì)運(yùn)動(dòng)板件間的開(kāi)合自如程度,另外還有整套模架的外觀,如表面粗糙度、倒角等。支承吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 24 零部件主要包括固定板、墊板、支承件及模座等。除此之外,墊塊也能夠調(diào)節(jié)模具總厚度,來(lái)適應(yīng)注射機(jī)模具安裝厚度的要求。在安裝的時(shí)候,所有的墊塊高度必須保持一致,否則會(huì)因?yàn)槭芰Σ痪鶆蚨鴮?dǎo)致相關(guān)模板的損壞,墊塊與動(dòng)模支承板之間一般用螺栓連接,要求高時(shí)可用銷(xiāo)釘定位。 數(shù)據(jù)引自參考書(shū)目[ 1] P425表 10- 8 墊塊尺寸系列標(biāo)準(zhǔn) 動(dòng)定模坐板 設(shè)計(jì)的時(shí)候一定要保證它們的輪廓形狀和尺寸與注射機(jī)上的動(dòng)定固定模板相匹配,開(kāi)設(shè)的安裝結(jié)構(gòu)也必須與注射機(jī)定模固定板安裝螺孔的大小和位置相適應(yīng)。動(dòng)、定模座板的兩側(cè)均需比動(dòng)、定模板的外形尺寸加寬 30~ 40mm,尺寸為 270mm 300mm,厚度為 50mm。本設(shè)計(jì)中采用標(biāo)準(zhǔn)件當(dāng)中的有肩導(dǎo)柱,本設(shè)計(jì)取 D=16mm。 導(dǎo)柱前端面應(yīng)做成錐臺(tái)形或半球形,以使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔。 導(dǎo)柱材料采用 T8。導(dǎo)滑部分表面常用吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 25 Ra=~ 08μ m。 參考數(shù)據(jù)引自參考書(shū)目 [3] P174 導(dǎo)套 1)導(dǎo)套的設(shè)計(jì) 因?yàn)樵谶@個(gè)設(shè)計(jì)中的導(dǎo)柱是有肩導(dǎo)柱,所以導(dǎo)套也必須是有肩導(dǎo)套。導(dǎo)套長(zhǎng)度由模板厚度決定。 b)材料:導(dǎo)柱材料采用 T8。導(dǎo)套 導(dǎo)向部分粗糙度為 Ra=~ 08μ m。推桿固定板尺寸為 160mm 300mm,厚度為 15mm;推板尺寸為 160mm 300mm,厚度為 20mm。 電極主要用于清除 數(shù)控銑床(或加工中心)對(duì)零件或前、后模銑削加工后殘留的余量,或者用于清除材料較硬,不方便用銑削、車(chē)削或者其他方法加工的部分。先說(shuō)三軸立銑床、加工中心還有雕刻加工這三種比較類似的加工方法,他們最大區(qū)別在于控制和驅(qū)動(dòng)方式的一些不同,關(guān)鍵的相同點(diǎn)在于它們都是通過(guò)刀具進(jìn)行受力加工 。線切割雖然可以解決尖角問(wèn)題,但它只能加工通孔的部位,如果是盲孔就加工不了。 材料硬度對(duì)放電加工沒(méi)有影響 用銅公作電極對(duì)模具加工屬于放電加工,在放電加工中,被加工材料的硬度對(duì)放電加工沒(méi)有影響,這是電極加工的優(yōu)勢(shì)之一,這也解決了第 2條中的難題。 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 27 銅公的靈活性 銅公 不象模具,對(duì)模具來(lái)說(shuō)產(chǎn)品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來(lái),不管加工難度與否,一個(gè)產(chǎn)品如果只加工一個(gè)銅公,有加工不到的盲區(qū)或是很難加工的地方,可以把盲區(qū)和難加工的部分分解成容易加工的若干個(gè)銅公,只要這幾部分拼接起來(lái)能夠把產(chǎn)品造型全部包含即可。 銅公尺寸的確定 1)銅公的邊界應(yīng)超出膠位邊界至少 ,一般 3mm 左右,若銅工長(zhǎng)而薄,那么兩側(cè)就要相應(yīng)加寬,以保證銅工不會(huì)變形。 3)銅公 的深度方向的基準(zhǔn)面應(yīng)高出放電加工完成后接觸到的模具表面的高度 3~5mm,以便排屑等。 電極的效果圖 基于銅公的注意事項(xiàng),前、后模的電極的效果圖如下圖所示: 圖 101 凸模電極 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 28 1模具的數(shù)控加工 凹模的加工 凹模的加工事項(xiàng) 凹模開(kāi)粗時(shí)用刀原則:大刀粗加工→小刀開(kāi)粗→大刀半精加工→小刀精加工。 有分型面的凹模加工時(shí),通常會(huì)碰到一個(gè)問(wèn)題,當(dāng)光刀時(shí)分型面因碰穿需要加工到準(zhǔn)數(shù)(或者留下一點(diǎn)余量,一般小于等于 ),而型腔要留 ~ 的加工余量(留出來(lái)打火花)。 凹模開(kāi)粗常用的刀路先后是曲面挖槽,平行式光刀。 工件安全的前提下留盡量少的余量。 為了防止彈刀傷及成型面,垂直及斜度較大的面可以留較多的余量。型腔的開(kāi)口地方通常會(huì)留一點(diǎn)余量。 在前模局部加工或單個(gè)曲面的時(shí)候必須注意切削范圍的限制(邊界輪廓限制或曲面保護(hù))。并按層深調(diào)整刀具長(zhǎng)度,切削速度,加工余量,切削深度和進(jìn)給速度。主軸轉(zhuǎn)速為 1000r/min,進(jìn)給為 350mm/min 通過(guò)開(kāi)粗基本上可以得到基本的輪廓。垂直區(qū)域吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 29 最大粗糙度為 ,曲面精度為 。 3)精加工 用 的球刀,零件曲面?zhèn)缺诩庸び嗔繛?0mm,底部加工余量為 0mm。 其它刀具進(jìn)不去的區(qū)域需要進(jìn)行電極加工。 后模的加工 后模的加工事項(xiàng) 后模同前模的材料一樣是鋼料,比較硬,所以要用刀把加工,常用刀路是曲面挖槽外形,平行銑光刀,用刀加工的順序是大刀粗加工→小刀開(kāi)粗→大刀半精→小刀精加工。這時(shí)可以先把這些面正向補(bǔ)正一個(gè)料位或者把科畫(huà)出來(lái)。 科芯如果太高,可以先翻過(guò)來(lái)加工框位,然后裝配進(jìn)框后,再加工形狀,有時(shí)有支口,要注意,不要過(guò)切用球刀光形狀時(shí)一定要保護(hù)支口臺(tái)階。 后模的加工刀路 ( 1)粗加工:用 D5 的牛鼻刀,切削深度為 ,零件曲面?zhèn)缺诩庸び嗔繛?,底部加工余量為 ,曲面精度為 。經(jīng)過(guò)開(kāi)粗階段基本上能有一個(gè)基本的輪廓。刀具主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min,進(jìn)給為 350mm/min; 對(duì)于其它的區(qū)域由于刀具進(jìn)不去等其他原因,需要進(jìn)行做銅工。 圖 114 后模加工最終效果圖 圖 16 后模的驗(yàn)證圖 吉林大學(xué)珠海學(xué)院本科畢業(yè)論文 31 總結(jié)與感謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們這四年來(lái)努力奮斗的成果的展示,是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的綜合實(shí)踐,是我們邁向社會(huì),從事工作前的一個(gè)必不可少的過(guò)程。 在整個(gè)過(guò)程中,我感覺(jué)到了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的好處,體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)精神重要,分工協(xié)作,使得設(shè)計(jì)任務(wù)減輕了,而且在設(shè)計(jì)過(guò)程中,有很多不同的經(jīng)驗(yàn)可以交流,有不同的方法可以選擇,對(duì)于一樣的問(wèn)題,我總能找到同學(xué)們不同的解決方法,這樣不但可以使我們更加的了解軟件,從而也拓寬了思 維,一種作為設(shè)計(jì)人員必須具備的思維。再次,在這次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,遇到了許許多多的困難,但最后我總可以堅(jiān)持下來(lái)了,并能夠與同學(xué)一起很好地解決它們。 在這里我要特別感謝我們的指導(dǎo)老師 劉渭博老師,他給了我很多的幫助。雖然大家都出去工作了,但老師一刻也沒(méi)有放松對(duì)我們的監(jiān)督和關(guān)心,仍然時(shí)常通過(guò)班群、短信等方式關(guān)注大家的畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)度和工作情況。在此謹(jǐn)向劉老師至以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。在這段時(shí)間里你們不但在學(xué)習(xí)上給了我很大的幫助,在生活上,你們也給了我很大的支持,在這里請(qǐng)接受我誠(chéng)摯的謝意。同窗們也要各奔東西,以后的路可能會(huì)比較辛苦,可能充滿坎坷,但是大家的身影和笑容會(huì)一直留在我們心中。再通過(guò) 軟件對(duì)所加工零件進(jìn)行三維造型、創(chuàng)建前后模和加載模架,最后 畫(huà)出它的總體裝配圖和主要零件的零件圖 。 2022年 1月 2月進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、設(shè)計(jì)模架和準(zhǔn)備裝配圖的繪制。 參考資料: [1]占向輝 .UG CAD詳細(xì)教程 [M].北京:清華大學(xué)出版社 . 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