杠桿臂鉆模設(shè)計機電工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)論文-閱讀頁
2025-01-27 06:01本頁面
【正文】 B 基準面相平行的兩個面上分別開兩個 30 20mm的孔，從而使鉆模體減輕重量。 6． 2夾具體的毛坯制造方法 本夾具屬于鑄造夾具體，它的優(yōu)點是工藝性好，可鑄造各種外形，而且抗壓強度、剛度和吸震性能比較好，經(jīng)過時效處理后尺寸穩(wěn)定成。 6． 3夾具體支腳的設(shè)計 應(yīng)減少夾具體底面與機床工作臺的接觸面積，使夾具體放置平穩(wěn)。 . 7． 主要尺寸的確定 7． 1輪廓尺寸為 180X143X140 7． 2有關(guān)尺寸的確定。 5 夾具 定位柱中心線到φ 10 鉆套的中心距 的基本尺寸為 78，公差為零件公差的 1/3～ 1/5取177。 15 定位柱中心線到φ 10鉆套的中心距 為 78177。 15 7． 1． 2在另外一個垂直方向上， 定位柱中心線到φ 13鉆套的中心距由 杠桿 臂上的尺寸來確定， 定位柱中心線到φ 13 鉆套的中心 在左右方向的中心 距 零件圖上 為： 15177。 5 ， 夾具 定位柱中心線到φ 13 鉆套的 中心距 的基本尺寸為 15，公差為零件公差的1/3～ 1/5取177。 15 定位柱中心線到φ 13鉆套的中心距 為 15177。 15 7． 1． 3定位柱中心線到φ 13鉆套的中心 在上下方向的中心 距 零件圖上 為： ，是未注公差我們?nèi)?177。 定位柱與體孔配合 φ 16H7/n6 定位柱與 工件配合 φ 10鉆套 22H8/e8 φ 10鉆套 與模板低孔是配合 φ 18H7/n6 φ 13鉆套 與模板低孔是配合 φ 22H7/n6 8．定位誤差的計算： 一批工件分別在夾具中定位時，各工件所占據(jù) 的位置并不完 全一致。 定位誤差的計算公式 : D= B + W 其中： D :定位誤差 B：基準不重合誤差 W：基準位移誤差 8． 1 鉆 φ 10孔時的定位誤差： 基準不重合誤差 B： B=0（設(shè)計基準與定位基準重合） W： 由于不能保證單邊接觸 基準位移誤差 等于定位柱配合的最大間隙 W =Xmax= 定位誤差 : D= B + W = Xmax= 8． 鉆 φ 13孔時的定位誤差： 基準不重合誤差 B： B=0（設(shè)計基準與定位基準重合） W： （定位環(huán)形面和基準環(huán)形面經(jīng)過加工而接觸） 定 位誤差的 : D= B + W =0 9． 1 工件在夾具上的安裝 工件以φ 22孔 套入夾具定位柱上 ,以端面與定位基準面 （環(huán)形面） 接觸 ,且轉(zhuǎn)動工件使 另一端 厚 10，以 R12D 側(cè)向中心線 與防轉(zhuǎn)銷接觸，定位完畢。其夾緊力的大小由工人憑經(jīng)驗自行掌握 .（用標準呆扳手） 9． 2工件的加工過程 9． 2． 1 以夾具基準面 AF 平放在立鉆工作臺上 ,讓鉆頭與鉆套處于正確位置 ,引導(dǎo)鉆頭鉆φ 10孔 ,操作完畢后 ,夾具翻轉(zhuǎn) 90度， 以基準面 E 平放在工作臺上 ,對好基準鉆φ 13 孔 . 9． 3 松 開夾緊 螺紋 ，側(cè)向抽出 開口墊圈 ,取出工件 ,加工完畢。特別值得提出的是，感 謝我的畢業(yè)設(shè)計輔導(dǎo)老師 XXX。 青島求實職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電一體化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 杠桿臂鉆模裝配圖 注意： 同學(xué)還要重新布置零件指引線不要與尺寸線相 交。 左視圖的局部件號 12 的剖視圖改到俯視圖上更 好。
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