電線電纜擠塑培訓(xùn)ppt課件-閱讀頁
2025-01-26 17:45本頁面
【正文】 出溫度也不盡相同，作業(yè)指導(dǎo)書中對操作溫度的比較，設(shè)備不同，機(jī)筒壁厚薄不一樣，測溫點(diǎn)的深淺不一樣，儀表誤差不同，而且測溫點(diǎn)是在機(jī)筒和機(jī)頭外壁上，未深入熔體中，因此測得的實(shí)際是機(jī)筒和機(jī)頭的溫度，與物料的實(shí)際溫度也有差異，因此，擠出過程中應(yīng)隨時(shí)觀察塑料的塑化質(zhì)量，并調(diào)節(jié)溫控，擠塑溫度過低，易造成塑料制品塑化不好，擠塑溫度過高，易造成焦燒。 ●牽引速度 為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，要求牽引速度均勻穩(wěn)定，與螺桿轉(zhuǎn)速協(xié)調(diào)，以保證擠出厚度與制品外徑的均勻性，如果牽引速度不穩(wěn)定，擠包層易形成竹節(jié)狀，粗細(xì)不均。 ●過濾網(wǎng)的作用 擠塑機(jī)中過濾網(wǎng)的作用是增加擠出壓力，使塑料充分塑化，過濾膠料中雜質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量 ●電纜火花試驗(yàn) 電纜的火花試驗(yàn)電壓與絕緣厚度有關(guān)。材料中的水分在擠出過程中受熱生成水蒸氣，在塑料層中產(chǎn)生氣泡，使擠出層表面晦暗，對于存放時(shí)間較長以及空氣濕度較大時(shí)要對塑料進(jìn)行干燥處理。對此，除對電纜料生產(chǎn)廠提出較高的要求外，還應(yīng)搞好生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生，避免擠出過程中混入新的雜質(zhì)，在機(jī)頭處裝過濾網(wǎng)濾除已混入的雜質(zhì)。 ? 操作注意要點(diǎn) ? 一、開車前做好準(zhǔn)備工作 ? ，將工具及用品放在指定位置 ? 對擠出機(jī)機(jī)身區(qū)段和機(jī)頭按規(guī)定的設(shè)計(jì)溫度進(jìn)行加溫 ? 、傳動(dòng)和電氣控制情況 ? 、調(diào)整模具 ? ，調(diào)整好張力及排線架位置 ? 《 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 》 要求檢查擠塑前半成品質(zhì)量，如：導(dǎo)體材質(zhì)規(guī)格，絕緣材質(zhì)和顏色。 ? ，保證塑料表面色澤均勻，表面無竹節(jié)或氣泡，無機(jī)械損傷現(xiàn)象。 ? 配模理論公式 ? ? 配模的理論公式 ? （ 1）模芯 D1＝ d＋ e1 ? （ 2）模套 D2＝ d1＋ e2 ? 式中： ? D1 ―― 模芯出線口內(nèi)徑（ mm）； D2―― 模套出線口內(nèi)徑（ mm）； ? d ―― 生產(chǎn)前半制品最大直徑（ mm）； ? d1―― 擠包塑料層后制品直徑（ mm）； ? e1―― 模芯放大值；單線： ～ ，絞線： ～ ； ? e2 ―― 模套放大值， ～ 。 ? （ 3）放大值 e1或 e2的說明。 ? ? 擠壓式模具由無管狀承線部分模芯和任何一種模套配合而成，擠壓式模具是靠壓力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品最后定型的，塑料通過模具的擠壓，直接擠包在線芯上。 ? （ 2）配模準(zhǔn)確性要求高，模芯孔徑小，線芯難以通過，易出現(xiàn)竹節(jié)，太大，已引起偏心。 ? 一般適用于小截面線芯或要求擠包緊密、外表特別圓整，均勻的線芯，以及擠包塑料拉伸比過小者，中高壓電力電纜對絕緣要求較高，必須使用擠壓式模具生產(chǎn)。 ? 優(yōu)點(diǎn)：（ 1）模具與模套間所形成的塑料擠包層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過包覆所需要的塑料層厚度，所以出線速度可依塑料拉伸比的不同，有不同程度的提高，大大提高擠出產(chǎn)量。 （ 3）塑料經(jīng)拉伸發(fā)生“取向”作用，取向作用的結(jié)果使其機(jī)械強(qiáng)度提高，這對結(jié)晶性高聚物的擠出尤其有意義，能有效地提高制品的耐龜裂性。 （ 5）模具的通用性大，配模簡便，能擠包各種形狀的線芯，如扇形線芯和瓦形線芯。 ? （ 2）制品表面有線芯絞合節(jié)距和繞包節(jié)距的痕跡，這在絕緣層擠制時(shí)應(yīng)給與重視。 謝謝！
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