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生產(chǎn)計劃與運作管理-閱讀頁

2025-01-26 10:54本頁面
  

【正文】 簡單 復雜 三化程度高 專用 產(chǎn)品 單件 小批 ?訂單管理 ?物流平衡和能力平衡技術 ?保證原料 、 動力不間斷供應的體系 ?訂單管理 ?工藝對象專業(yè)化生產(chǎn)系統(tǒng)設計技術 ?瓶頸管理方法 ?訂單管理 ?工藝對象專業(yè)化生產(chǎn)系統(tǒng)設計技術 ?瓶頸管理方法 ?OPT技術 ?訂單管理 ?工藝對象專業(yè)化生產(chǎn)系統(tǒng)設計技術 ?瓶頸管理方法 ?OPT技術 ?網(wǎng)絡計劃技術 (PERT, CPM) 通用 產(chǎn)品 成批 ?預測+訂單管理 ?物流平衡和能力平衡技術 ?計劃編制技術 ?保證原料 、 動力不間斷供應的體系 ?批量優(yōu)化技術 ?均衡生產(chǎn)技術 ?預測+訂單管理 ?成組技術 ( GT)+ 流水線設計技術 ?批量優(yōu)化技術 ?能力平衡技術 ?瓶頸管理方法 ?預測+訂單管理 ?成組技術 ( GT)+ 流水線設計技術 ?批量優(yōu)化技術 ?能力平衡技術 ?瓶頸管理方法 ?BOM管理技術 ?MRP/MPS技術 ?預測+訂單管理 ?成組技術 ( GT)+ 流水線設計技術 ?瓶頸管理方法 ?MRP/MPS技術 ?MRPII系統(tǒng) 大量 ?預測技術 ?流水線平衡技術 ?設備預防維護體系 ?實時監(jiān)控系統(tǒng) ?原料庫存控制方法 ?預測技術 ?流水線平衡技術 ?WIP控制方法 ?優(yōu)化計劃技術 ?預測技術 ?流水線平衡技術 ?WIP控制方法 ?優(yōu)化計劃技術 ?BOM管理技術 ?看板控制方式 ?MRPII系統(tǒng) ?預測技術 ?流水線平衡技術 ?WIP控制方法 ?優(yōu)化計劃技術 ?看板控制方式 ?BOM管理技術 ?MRP/MPS技術 ?MRPII系統(tǒng) 企業(yè)的生產(chǎn)類型劃分 什么是離散制造 ? 其加工任務以批量的方式通過不同的加工單元,每一批可能有不同的工藝路線,生產(chǎn)過程被設計為能夠加工更寬范圍的產(chǎn)品,設備位置固定,設備用途多樣。 ? 提高效率和節(jié)省運費的驅使 。 ? 破壞了根據(jù)需求預測進行采購和制造的目標 。 離散型企業(yè)痛點 ? 交貨狀況差 , 訂單變幻頻繁 。 ? 原材料庫存 、 在制品庫存 、 大量積壓 。 什么是流程制造 ? 設備和操作工通常處理一個標準的、不間斷的物流,在每一個生產(chǎn)過程中,操作工通常執(zhí)行相同的工作,流程制造通常被稱為大規(guī)模生產(chǎn)。 流程生產(chǎn):物流是連續(xù)的不間斷的,典型的企業(yè)如化工、石油制品的加工,紡織類企業(yè),通常通過管道傳輸物料 V型企業(yè) 流程制造的特點是什么? 生產(chǎn)控制更專注于過程的穩(wěn)定性和物料的連續(xù)性,因為工作流程是自動的,實施和控制相對簡單,但對設備管理要求較高。 ? 顧客服務或交貨狀況很差 , 缺乏彈性 。 ? 銷售經(jīng)理抱怨制造部門反應太慢 。 ? 生產(chǎn)提前期不可預測 。這種類型的加工過程是高度靈活并且能夠處理更寬范圍的產(chǎn)品設計和設計改變。 典型的企業(yè)有輪船、飛機、火箭、衛(wèi)星等的制造 波音 767的裝配車間 A型企業(yè) 項目制造的特點是什么? ? 產(chǎn)品的設計通常在項目開發(fā)過程中進行 。 ? 需要設計、工程人員更多的參與。 ? 瓶頸出現(xiàn)的位置不固定 。 ? 運作費用 ( 特別是計劃外加班費 ) 令人頭疼 。 ? 裝配作業(yè)的工人抱怨零件短缺與不匹配 。 ? 加工路線變化很大 , 有些零件可能需要 50道工序 , 而另一些零件只需要幾道工序 。 項目型企業(yè)問題出現(xiàn)原因 ? 瓶頸出現(xiàn)的位置發(fā)生變化。 ? 經(jīng)常加班。 ? 經(jīng)常倉促地加工短缺的零件 。 ? 計劃外加班太多 。 ? 生產(chǎn)過程缺乏控制 怎樣確定一個企業(yè)的生產(chǎn)類型? ? 結合各種類型的特點來分析 ? 分車間考慮,而不是分企業(yè)考慮 – 不同的車間可能有不同的組織方式 – 隨著標準化程度的提高和先進設備的引進,生產(chǎn)組織方式可能發(fā)生變化 ? 根據(jù)其業(yè)務處理方式分析 – 如何領料,何時入庫, – 如何安排生產(chǎn),如何統(tǒng)計車間數(shù)據(jù) – 如何下達和更改生產(chǎn)任務 現(xiàn)實中的企業(yè),幾乎很難發(fā)現(xiàn)單一的離散型和單一的流程型,而體現(xiàn)出的往往是一種混合型
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