作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理-閱讀頁(yè)
2025-01-26 10:07本頁(yè)面
【正文】 ，事故所在單位 立即上報(bào)油田公司安全管理部門及相關(guān)業(yè)務(wù)主管部門 ，安全管理部門立即向油田公司分管安全工作的領(lǐng)導(dǎo)、公司總經(jīng)理報(bào)告， 油田公司在事故發(fā)生后 1小時(shí)內(nèi)向中油集團(tuán)公司安全主管部門報(bào)告 ， 同時(shí)報(bào)地方政府行政主管部門 。 三、危害因素的辨識(shí)與事故案例分析 事故報(bào)告 一 般 C級(jí)事故 由事故單位組織調(diào)查； 一 般 B級(jí)及以上事故 由油田公司 安全、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等有關(guān)職能部門和紀(jì)檢監(jiān)察處、工會(huì) 組成調(diào)查組，配合 當(dāng)?shù)卣?組織調(diào)查。即：事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員向基層單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；基層單位負(fù)責(zé)人按照事故分類，向 本單位安全主管部門報(bào)告，生產(chǎn)事故、設(shè)備事故、井噴失控事故同時(shí)向本單位生產(chǎn)及設(shè)備主管部門報(bào)告；事故單位安全主管部門按照事故分類向油田公司安全主管部門報(bào)告，生產(chǎn)事故、設(shè)備事故、井噴失控事故同時(shí)向油田公司生產(chǎn)、設(shè)備及井控主管部門報(bào)告；油田公司向中油集團(tuán)公司及股份公司報(bào)告，不得遲報(bào)、漏報(bào)、瞞報(bào)。 生產(chǎn)安全事故報(bào)告責(zé)任 ? 事故現(xiàn)場(chǎng)人員 ? 事故單位主要負(fù)責(zé)人 ? 安監(jiān)部門或負(fù)有安監(jiān)職責(zé)的部門 ? 地方政府 生產(chǎn)安全事故報(bào)告內(nèi)容 ? 事故發(fā)生單位概況 ? 事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況 ? 事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過 ? 事故的傷亡人數(shù)及直接經(jīng)濟(jì)損失 ? 已經(jīng)采取的措施 ? 事故的補(bǔ)報(bào) 三、危害因素的辨識(shí)與事故案例分析 三、危害因素的辨識(shí)與事故案例分析 事故的原因分析 直接原因分析 ? 機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài) ? 人的不安全行為 間接原因分析 ? 技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷 ? 教育培訓(xùn)不夠、未經(jīng)培訓(xùn)、缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí) ? 勞動(dòng)組織不合理 ? 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤 ? 沒有安全操作規(guī)程或不健全 ? 沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施，對(duì)事故隱患整改不力 ? 其他 三、危害因素的辨識(shí)與事故案例分析 案例事故原因及過程的分析 ? 受到何種傷害－－ 受傷性質(zhì) ? 什么行為導(dǎo)致了傷害的發(fā)生－－ 不安全行為 ? 哪些有害物質(zhì)條件或有害環(huán)境導(dǎo)致了傷害的發(fā)生－－ 不安全狀態(tài) ? 什么物體或物質(zhì)導(dǎo)致了傷害的發(fā)生－－ 致害物 ? 哪些物體或物質(zhì)作為有害物質(zhì)或有害環(huán)境引起不安全狀態(tài)發(fā)生－－ 起因物 三、危害因素辨識(shí)和事故分析實(shí)例 （ 1） 某家具廠危害因素辨識(shí) A家具生產(chǎn)公司 ， 原有生產(chǎn)規(guī)模不能滿足目前市場(chǎng)的需要 。 考慮到城市規(guī)劃 、 企業(yè)生產(chǎn) 、 銷售和成本方面的需要 ， 公司決定選擇既方便運(yùn)輸又方便物料存放的一開闊地作為新廠址 。 A公司地處某市開發(fā)區(qū) ， 與某精細(xì)涂料有限公司相鄰 ，A公司以東 10km的地方有一家生產(chǎn)甲醇的化工公司 ， 該公司生產(chǎn)的甲醇主要通過 A公司西側(cè)相鄰碼頭外運(yùn) ， 之間通過鐵路專線運(yùn)輸 。 A公司生產(chǎn)的家具遠(yuǎn)銷全國(guó)各地 ，全部通過汽車運(yùn)輸 ， 由公司選定的通過 OSHMS認(rèn)證的運(yùn)輸商承運(yùn) 。 ● 主要的生產(chǎn)過程包括材料運(yùn)輸和裝卸 、 木材烘干 、 型材加工 、 組裝 、 噴漆等 。 危害因素辨識(shí)實(shí)例 三、危害因素辨識(shí)和事故分析實(shí)例 （ 1） 某家具廠危害因素辨識(shí) ● 機(jī)械傷害 。 ● 觸電 。 ● 物體打擊 。 ● 起重傷害 。 ● 火災(zāi) 。 ● 中毒和窒息 。 ● 車輛傷害 。 ● 其他爆炸 。 危害因素辨識(shí)實(shí)例 三、危害因素辨識(shí)和事故分析實(shí)例 某日 ， 某化工廠儲(chǔ)運(yùn)處鹽庫(kù)發(fā)生一起重大觸電傷亡責(zé)任事故 ， 6人觸電 ， 其中 3人死亡 ， 3人經(jīng)搶救脫險(xiǎn) 。 稍停后 ， 感到還不合適 ， 仍需向東調(diào)整 。 事后分析 ， 皮帶輸送機(jī)額定電壓為 380V， 應(yīng)該用四芯電纜 。 電源線在操作箱 （ 鐵制 ） 的入口處簡(jiǎn)單地用縫鹽包的麻繩纏繞 ， 并且很松動(dòng) 。 中間相保險(xiǎn)座應(yīng)用兩個(gè)螺絲固定牢 ， 實(shí)際只有一個(gè) ，未固定牢致使在移動(dòng)皮帶機(jī)過程中 ， 電源線松動(dòng) ， 牽動(dòng)了操作箱內(nèi)螺旋保險(xiǎn)底座向左滑動(dòng) ， 造成了中間一相電源線頭與保險(xiǎn)絲和操作箱鐵底板接觸 ， 使整個(gè)設(shè)備帶電 。 ● 簡(jiǎn)單分析本次事故發(fā)生的主要原因 。 （ 2）移動(dòng)式皮帶機(jī)未按規(guī)定安裝接地或接零，也未安裝漏電保護(hù)器 。入廠的臨時(shí)工，沒有按規(guī)定簽訂用工合同，沒有進(jìn)行上崗前各種安全教育 。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員 對(duì)作業(yè)許可證（作業(yè)票）審批、實(shí)施等全過程負(fù)督察責(zé)任。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)用品、應(yīng)急器材使用的有效性以及人身安全受到威脅時(shí)，采取的保護(hù)行為負(fù)責(zé)。如 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作點(diǎn)多且比較分散時(shí)，施工單位 應(yīng)增加現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和安全監(jiān)督人員的數(shù)量 。施工前， 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督人員）， 應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)削減和控制措施進(jìn)行重新確認(rèn) ， 必要時(shí)完善 安全措施。如遇人員、工藝、設(shè)備、環(huán)境發(fā)生較大變化，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人下令停止施工，并上報(bào)項(xiàng)目主管部門或本單位，重新組織識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)、完善控制措施，重新審批。 四、基層安全生產(chǎn)管理的主要環(huán)節(jié) 危險(xiǎn)作業(yè)制度的執(zhí)行 危險(xiǎn)作業(yè)許可證、安全作業(yè)票的辦理、審核、審批等手續(xù)；具體執(zhí)行過程中，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的辨識(shí)、控制措施的落實(shí)；作業(yè)人員在作業(yè)前對(duì)作業(yè)事項(xiàng)的確認(rèn)等。 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)護(hù)人、安全監(jiān)督人履職情況 根據(jù) GY19/《 特殊危險(xiǎn)作業(yè)安全許可管理辦法 》 中的規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督人、安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)切實(shí)履行自身責(zé)任。 作業(yè)人員在施工中作業(yè)行為等因素 存在 流動(dòng)起重現(xiàn)場(chǎng)司索指揮不清；作業(yè)前未進(jìn)行 HSE檢查；未嚴(yán)格進(jìn)行交接班
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