az8特種設備安全技術(shù)-閱讀頁
2025-01-24 20:40本頁面
【正文】 停止容器運行的操作，一般應切斷進料，卸放器內(nèi)介質(zhì)，使壓力降下來。 2022年 2月 5日 8 特種設備安全技術(shù) 37/65 3壓力容器的維護保養(yǎng) ?在巡檢時應及時清除積附在容器、管道及閥門上面的灰塵、油污、潮濕和有腐蝕性的物質(zhì)，經(jīng)常保持容器外表面的潔凈和干燥。 ?注意壓力容器在停運期間的保養(yǎng)。 2022年 2月 5日 8 特種設備安全技術(shù) 38/65 氣瓶安全技術(shù) 氣瓶是指在正常環(huán)境溫度 (40～ 60℃ )下使用的，公稱工作壓力為 ～ 30Mpa(表壓 )，公稱容積為～ 3000L的盛裝永久氣體、液化氣體、溶解氣體或混合氣體的無縫、焊接和特種移動式壓力容器。這類氣瓶一般都以較高的壓力充裝氣體，目的是增加氣瓶的單位容積充氣量，提高氣瓶利用率和運輸效率。 2022年 2月 5日 8 特種設備安全技術(shù) 40/65 液化氣體氣瓶充裝時都以低溫液態(tài)灌裝。有些液化氣體的臨界溫度較高，裝瓶后在瓶內(nèi)始終保持氣液平衡狀態(tài)，因此可分為高壓液化氣體和低壓液化氣體。由于乙炔氣體極不穩(wěn)定，故必須把它溶解在溶劑 (常見的為丙酮 )中。乙炔瓶充裝乙炔氣，一般要求分兩次進行，第一次充氣后靜置8h以上，再第二次充氣。這類氣瓶用于盛裝壓縮氣體和高壓液化氣體。這類氣瓶用于盛裝低壓液化氣體。多用于盛裝呼吸用壓縮空氣。 ?高壓氣瓶：公稱工作壓力 (MPa)為： 30， 20， 15， 8。 2022年 2月 5日 8 特種設備安全技術(shù) 44/65 2 氣瓶的安全附件 ?安全泄壓裝置 ?爆破片 ?易熔合金塞。幾種常見氣瓶的顏色為：氫氣瓶為深綠色、氧氣瓶為天藍色、氨氣瓶為黃色、氯氣瓶為草綠色、空氣瓶為黑色、氮氣瓶為黑色、二氧化碳氣瓶為鋁白色。 ②為檢驗而搭設的腳手架、輕便梯等設施，必須安全牢固，便于進行檢驗和檢測工作。 ④高溫或低溫條件下運行的壓力容器，應按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。 2022年 2月 5日 8 特種設備安全技術(shù) 49/65 ⑥如需現(xiàn)場射線探傷時，應隔離出透照區(qū)，設置安全標志。 ⑧檢驗用的設備和器具，應在檢定有效期內(nèi)，經(jīng)檢測和校驗合格后方可使用。如輸送原油、燃氣、各類工藝物料、有毒氣體、有害氣體等介質(zhì)的管道。世界上主要的經(jīng)濟發(fā)達國家 (如美國、日本、德國 )都把壓力管道與鍋爐壓力容器并列為特種設備，實行國家安全監(jiān)察。 2022年 2月 5日 8 特種設備安全技術(shù) 52/65 壓力管道的用途 ?應用行業(yè)：鐵路、公路、水運、航運等 ?應用領域：石油、化工、冶金、電力、城市燃氣和供熱系統(tǒng)等 ?應用工藝：輸送易燃、易爆、高溫、腐蝕、有毒及放射性介質(zhì)等。 2022年 2月 5日 8 特種設備安全技術(shù) 54/65 管道的安裝與壓力試驗 (1)管道安裝應遵循的原則 ①管道應按設計圖紙進行施工。 ②管道應按照國家標準以及其他全國通用的有關(guān)規(guī)范進行施工及驗收。 ④施工單位必須制訂出詳細的施工計劃（包括質(zhì)量體系、管理制度、人員資格）。 ②施工方案已經(jīng)批準，必要的技術(shù)準備工作已經(jīng)就緒。管道組成件及管道支承件等已檢驗合格。 ⑤必須在安裝前完成的有關(guān)工序，如清洗、脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等已進行完畢。有些儀表必須經(jīng)過必要的檢測合格，并具有有關(guān)的技術(shù)合格證。不允許工作程序的顛倒。 2022年 2月 5日 8 特種設備安全技術(shù) 58/65 ③在安裝完畢后，應對照工程設計的圖紙和文件進行復核，凡不符合設計規(guī)定和要求的必須按設計規(guī)定進行修改。特殊管道應按各自的安裝要求進行安裝。 ②管道系統(tǒng)對地電阻值超過 100Ω時，應設兩處接地引線。 2022年 2月 5日 8 特種設備安全技術(shù) 60/65 ③有靜電接地要求的鈦管道及不銹鋼管道，導線跨接或接地引線不得與鈦管道及不銹鋼管道直接連接，應采用鈦板及不銹鋼板過渡。導電接觸面必須除銹并緊密連接。 2022年 2月 5日 8 特種設備安全技術(shù) 61/65 (5)管道壓力試驗的一般要求 每一種管道安裝完畢，熱處理和無損檢驗合格后，都應按設計規(guī)定進行壓力試驗，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量、保證其強度和嚴密性。 2022年 2月 5日 8 特種設備安全技術(shù) 62/65 ②在壓力試驗后，如果進行了修補或增加零件，則應對受影響的管道進行再試驗。消除缺陷后，應重新進行試驗。 ④對位差較大的管道系統(tǒng)，應考慮試驗介質(zhì)的靜壓影響。 2022年 2月 5日 8 特種設備安全技術(shù) 63/65 ⑤液壓試驗宜在環(huán)境溫度 5℃ 以上進行，否則需有防凍措施。 2022年 2月 5日 8 特種設備安全技術(shù) 64/65 (6)管道役前檢驗與驗收 ①審查設計技術(shù)資料。 ②審查管材、管件及閥門等制造合格證明書及質(zhì)量檢驗報告書。 ④工程質(zhì)量抽檢。每年至少檢驗一次。 全面檢驗： 在裝置 (系統(tǒng) )停車大檢修時進行的較為全面的檢驗。 包括：宏觀檢查、壁厚測定、無損探傷、理化檢驗等。對檢驗檢測結(jié)果應按有關(guān)規(guī)范和要求進行評
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