【正文】 ，在每次爆破作業(yè)時進(jìn)行“一炮三檢”工作，并做好記錄。 （ 4）機(jī)電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在檢修工作地點檢查甲烷氣體濃度，有報警現(xiàn)象時，不得通電和檢修。 8 （ 1） 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度、巡回檢查制度和請示報告制度，檢員、爆破工要做到 一炮三檢 并做好記錄，班組長利用便攜式甲烷檢測報警儀每 2 小時檢查一次瓦斯?jié)舛?，堅決做到瓦斯超限不作業(yè)。工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源。 （ 3）嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行打眼和裝藥。風(fēng)筒吊掛垂直，無脫節(jié)、無破口，風(fēng)筒口距工作面不大 于 5m，以保證工作面有足夠的風(fēng)量，漏風(fēng)率不超過 5%。 1工作面，不得停風(fēng)，因檢修，停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。 1通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電。過煤層的施工工序比較復(fù)雜，施工工序要求快，要加強領(lǐng)導(dǎo)干部在工作面跟班全面指揮，交接班要有詳細(xì)的記錄，遇到變化及時匯報，通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，不得延誤時間，影響施工正常進(jìn)行。 組 張 勇 李朝陽、吳業(yè)元、尚廣才 成 員 安調(diào)站、通風(fēng)、技術(shù)及機(jī)電相 關(guān)技術(shù)人員 項目部技術(shù)人員準(zhǔn)確的掌握煤層的層位，產(chǎn)狀、頂?shù)装鍘r性，驗證地質(zhì)資料，掌握施工動態(tài)和圍巖變化情況，防止誤穿煤層并負(fù)責(zé)繪制成圖，核實具體層位和掌握施工變化動態(tài)，及時匯報有關(guān)部門。 項目部機(jī)電隊負(fù)責(zé)對所有的設(shè)備進(jìn)行管理維修，井口 20 米范圍和井下所有的電纜必須使用礦用阻燃電纜，所有電器必須為防爆電器，所有的通訊設(shè)施必須為本安型的，井下的供電必須安裝保護(hù)漏電裝置。 安調(diào)部門負(fù)責(zé)本防突設(shè)計及防治突出措施的實施檢查工作。 打鉆施工前要嚴(yán)格貫徹本設(shè)計，按照程序作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，撤除人員，匯報有關(guān)部門。 揭煤層前必須對所有的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查，確保其安全 。 （ 1）瓦斯傳感探頭 T1 設(shè)置在距井筒工作面小于 5 米處，且在風(fēng)筒另一側(cè)，距井壁不小于 200 ㎜；探頭 T2 設(shè)置在井上口向下 10～ 15米處，距井壁不小于 200 ㎜。 （ 3） 兩個局扇開停傳感器，設(shè)置在地面，實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。 施工前，由隊長負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的《揭煤安全技術(shù)措施》。不合格的人員必須補考，補考合格后再下井作業(yè)。 遠(yuǎn)距離爆破揭煤前，所有的施工人員進(jìn)行一次全面培訓(xùn)，掌握全面的突出預(yù)兆，如井幫壓力增大，煤幫破碎或巖幫破碎、變形掉渣、煤塊崩出，空氣變冷，煤干燥，煤顏色變暗，有煤炮聲，煤層理亂，井筒涌水由清變渾等現(xiàn)象。特殊工種必須持證上崗。 二、技術(shù)措施 防治瓦斯安全技術(shù)措施 （ 1）每天有專人對自動瓦斯報警儀進(jìn)行實斷電、調(diào)試和校正，確保準(zhǔn)確靈敏可靠。 （ 3）裝藥，連線及過煤層時，瓦斯檢查員應(yīng)隨時檢查瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及時撤人，并匯報有關(guān)部門。當(dāng)發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆時，測氣員有權(quán)停止作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)絡(luò)線撤出，同時匯報調(diào)度。 （ 5）嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度、巡回檢查制度和請示報告制度，瓦斯檢查員跟班隨時檢查瓦斯，并及時了解工作面有害氣體狀況，瓦檢員、爆破工要做到“一炮三檢”并做好記錄。 （ 2）在打鉆迎頭安設(shè)專用電話 (本質(zhì)安全性 ),并確保電話暢通。 （ 4）鉆機(jī)安裝及鉆機(jī)操作 ,必須按照施工組織設(shè)計和安全措施執(zhí)行。 （ 6）鉆進(jìn)工作時 ,要掌握好鉆進(jìn)壓力表 ,水量 ,檢查好所有使用鉆具 ,防止發(fā)生鉆孔事故 ,確保鉆孔質(zhì)量。 （ 8）全體施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守崗位 ,注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)和鉆孔情況 ,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。 遠(yuǎn)距離爆破揭煤安全技術(shù)措施 （ 1）傘鉆打眼時，炮眼 的眼的位置、深度應(yīng)嚴(yán)格掌握，巖眼如打穿煤層時，應(yīng)做好特別標(biāo)志。 （ 3）放炮揭開煤層時，所有工作人員必須撤至井口 50m 范圍之外的安全地帶，且不得在下風(fēng)口，并在所有往井口的通道設(shè)置警戒人員和鮮明的安全標(biāo)志。 （ 5）嚴(yán)禁在井下拆裝礦燈，不亮?xí)r立即更換，禁止在井下敲打和撞擊，裝卸物品要輕拿輕放，防止撞擊產(chǎn)生火花。 （ 7）煤層取樣、測壓工作嚴(yán)格按照甲方單位組織的聯(lián)席會議精神執(zhí)行。 （ 9）井筒揭煤施工期間軟梯必須 下放至工作面。 （ 10）爆破時 ,在爆破人員完成裝藥和連線工作升井后，將所有井蓋門打開，井筒、井口房內(nèi)的人員全部撤出，設(shè)備、吊盤、工具等提升到距離工作面 50m 以上的安全高度，方可以爆破。 （ 12）爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書。 （ 13）爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“三遍哨子制”一響撤人、二響爆 (14)不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。 （ 15）爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管、煤礦許用三級炸藥、煤礦許用毫秒延期電磁雷管 ,延期時間不得超過 130ms，嚴(yán)禁跳段使用 ，爆破母線采用專用電纜。 （ 17）爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。 ②電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電，雷管代替竹、木棍扎眼。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。 （ 20）爆破裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。 （ 22）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。 （ 23）裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破。 ②炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。 ②爆破母線和連接線、電雷管腳線 和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與導(dǎo)電體相接觸。不得使用固定爆破母線。 ⑥爆破工使用的爆破母線要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，不得有接頭，嚴(yán)禁采用固定母線爆破。 （ 26）每次作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進(jìn)行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴(yán)禁使用。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器。 （ 28）爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)起爆命令。 （ 29）爆破在爆破時，通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母，線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等 15min，才可通知救護(hù)隊，找出拒爆原因。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。 （ 32）嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度，領(lǐng)退要有記錄、簽字做到用多少領(lǐng)多少 ,剩余部分必須交回炸藥庫，嚴(yán)禁亂扔亂放。 ②爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留。 （ 2）井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢查檢驗無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。 （ 3）操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。 （ 4）電氣設(shè)備不應(yīng)超過額定值運行，防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。 ②電纜應(yīng)帶有供保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體。 （ 6）電纜的連接應(yīng)符合下列要求： ①電纜與電氣設(shè)備的連接，其芯線必 須使用齒形壓線板，卡爪，或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。 ③同形橡套電纜之間的連接必須修補連接，包括絕緣、護(hù)套以損壞的橡套電纜的修補，必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補或與熱補有同等效能的冷補。 （ 7）井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。 （ 9）存在下列問題的電氣設(shè)備及小電不得下井使用： ①防爆結(jié)合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。 ③導(dǎo)電螺栓、螺母銹蝕超規(guī)定。 ⑤開關(guān)本體與外殼不配套，轉(zhuǎn)蓋與外殼不配套、缺手把或轉(zhuǎn) 動不靈活，開關(guān)內(nèi)腔上方導(dǎo)電螺栓與接線鼻連接不牢。 ⑦開關(guān)內(nèi)缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。 ⑨沒有經(jīng)過指定的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查出具的防爆合格證，隨有合格證但檢驗期超過 6 個月或沒蓋檢 查員編號。有下列情況者為失爆： ①外殼有裂紋、開焊、變形長度超過 50 mm，同時凹凸深度超過5mm。 ③防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落。 ⑤隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。 符合規(guī)定。 第九章 避災(zāi)路線 1 a、工作面 吊桶 地面 b、工作面 軟梯 吊盤 —— 安全梯 地面 避災(zāi)路線在發(fā)生瓦斯超限或其他災(zāi)邊事故時要確保路線暢通。 在工作面和吊盤設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)，滿足