【正文】 4 5 6 7 317,400 ppm 45,400 2,700 63 697,700 ppm 308,733 66,803 6,200 233 6r 5r 4r 3r 2r 1r +6r +1r +2r +3r +4r +5r % % % % % % 55 九 .管制圖 : ? “品質管制始於管制圖 ,終於管制圖” . 管制圖 ,是一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明 的制程能力的管制界限比較 ,而以時間順序用圖形表示者 . 直方圖 旋轉 90176。kr 在內之或然率 在外之或然率 u177。2r % % u177。3r之範圍近似地可看 作是所有數據分布範圍 , 近似程度為 %,因 此通常以 u177。全距管制圖則管制變異的程度 ,即分配的離散程度的狀況 . XR管制圖的定義 63 DESCRIPTION: QUALITY CHARACTERISTIC: X CHART R CHART PERIOD: P/N: PRODUCT UNIT: UCL M/C: REV: SPEC: CL INSPECTOR: DIE: S/S: LCL SAMPLING FREQUENCY: DATE 4/6 4/7 4/10 4/11 4/12 4/13 4/14 4/17 4/18 4/20 4/21 4/24 TIME SAMPLE X1 X2 X3 X4 X R TYPE: □ SET UP CHART □ PROCESS CONTROL CHART CHART R CHART . ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 64 xR Control Chart 繪制步驟 : ? 11. Set up chart (解析用管制圖 ). (工標作出規(guī)格 ). (x x x x4). : x = : R = XmaxXmin : x = : R= X1+X2+X3+X4 4 X1+X2+……+X31 31 R1+R2+……+R31 31 65 g. 計算管制界限及繪出 x 管制圖 : 中線 CLx = x 上線 UCLx = x + A2 R 下線 LCLx = x A2 R R 管制圖 中線 CLR = R 上線 UCLR = D4 R 下線 LCLR = D3 R ☆ A D D3 由系統(tǒng)表查得 . 66 h. 點圖 : 將數據點繪管制圖上 ,相鄰兩點用直線連接 . i. 管制界限確定 . j. 將計算出之管制界限確定為 “ process control chart” (管制用管制圖 )之管制界限 . 67 ? Control Chart: a. 繪入 Set up chart之管制界限 . b. 其余作法與 Set up chart 相同 . c. 管制狀態(tài)判讀 . d. 有異常狀態(tài)時 ,采取措施 . f. 采取措施后 ,管制界限重新計算 . 68 管制圖界限的計算 X R 管制圖群體 μ 及 σ 未知與已知時之公式 類 別 群體之 μ及σ未知時 群體之 μ及σ已知時 X 管制圖 CLx =X UCLx =X+ A 2 R LCLx =X A 2 R CLx = μ U C L x = μ +A σ L C L x = μ A σ R 管制圖 CL R = R UCL R = D 4 R LCL R = D 3 R CL R = d 2 σ UCL R = D 2 σ LCL R = D 1 σ 69 ? 11. “Set up chart”階段 : 如繪制管制界限后 ,發(fā)現有點子超界 ,則視為正常 ,無 須改善 . ? 22.“Process Control Chart”階段 : 如 Cpk一直在 ,有必要提出建議制工更改管制 規(guī)格 ,取消原管制 ,因 Cpk= ,不良率為 . ? 33. 不可將規(guī)格的上下限直接作為管制界限 ,將規(guī)格的中 心值作為管制圖的中心線 . 三個原則 : 70 管制圖的判讀 : 滿足下列條件 ,即可認為制程是在管制狀態(tài) : ? . ? . ? ,無任何規(guī)則可循 . ? . 71 非管制狀態(tài) : ? (誤判率為 %) ? ,但呈特殊排列 . (見附圖 ) 72 ,但點的出現有下列法時 ,就判斷有異常原因發(fā)生 . (a)點在中心線的單側連續(xù)出現 7點以上時 (b)出現的點連續(xù) 11點中有 10點 ,14點中有 12點 ,17點中 14點 ,20點中 16點出現在中心線的單側時 73