【正文】 ? (二 )、靜體部件的檢查和修理 ? (三 )、轉(zhuǎn)動部件的檢查和修理 ? (四 )、 軸密封裝置檢修 ? (五 )、水泵組裝與調(diào)整 ? (六 )、水泵啟動和運轉(zhuǎn) (一 ) 、泵的裝配和拆卸 ? 部件的組裝 ? 1 將密封環(huán)，下軸承分別裝在吸入段上。 ? 3 將導葉套裝在導葉上，然后將導葉裝到所有的中段上去。 ? 5 裝好平衡水管部件。 ? 7 將電機聯(lián)軸器裝到電機上。 ? 2 將已裝好導葉的中段順軸裝在吸入段上，再裝上第二級鍵，葉輪和葉輪擋套，重復(fù)以上步驟，直至將所有鍵，葉輪，葉輪擋套和中段裝完。 ? 4 將軸承架順軸裝在排出段上，用拉緊螺栓將吸入段，中段，排出段和軸承架緊固在一起。軸封為機械密封時，應(yīng)連同軸套裝好，然后穿在軸上，并用密封壓蓋固定之。 ? 6 裝入擋水套，將軸承盒裝在軸承架上，并用螺栓緊固。 ? 8 在軸承盒內(nèi)注入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到軸承盒上，并用螺栓緊固。 ? 9 將電機座隊裝在軸承架上，用螺栓緊固之，并在電機座上安裝好電機。 ? 11 裝好放氣螺塞，黃油杯和所有的絲堵。 (二 )、靜體部件的檢查和修理 ? 1．密封環(huán)與導葉襯套檢修 ：密封環(huán)與導葉襯套是易損零件，正確選用這些零件的材料，使之能長期運轉(zhuǎn)而不易嚴重損壞，是很有經(jīng)濟意義的。若用錫青銅制造，則容易加工、成本低、不易咬死，但使用壽命短。當密封環(huán)和導葉襯套與葉輪發(fā)生摩擦時，首先損壞的是密封環(huán)和導葉襯套。 ? 2．泵殼檢修 ? (1)止口間隙檢查 多級泵相鄰兩泵殼（段）之間都是止口配合的，止口之間的間隙不得過大，間隙過大會影響泵的轉(zhuǎn)子和泵殼導葉的同心度。隨后將上面一只泵殼往復(fù)推動，于是百分表上的讀數(shù)差就是止口之間存在的間隙。 的位置再測一次。簡單的修理方法是在間隙較大的泵殼的止口進行均勻的堆焊，然后按需要尺寸進行車削。為進一步檢查裂紋可用煤油將殼體擦拭干凈，仔細尋找裂紋位置，找到后可在裂紋處涂以煤油，煤油就可以滲入裂紋中。由此可以痢斷裂紋的端點。如果裂紋出現(xiàn)在承壓部位，必須進行補焊。凡是更換新導葉之前應(yīng)用砂輪將流道打光，這樣可提高效率 2— 3％。導葉與泵殼的徑向間隙一般為~，間隙過大會影響靜體部分和轉(zhuǎn)子之間的同心度，應(yīng)于更換。個別部位有拉毛或磨、碰痕跡等。否則應(yīng)進行直軸工作。 ? (3)軸表面裂紋的檢查 檢查方法一般在軸的最大彎曲的區(qū)域或最大磨檫的部位，用砂布將所要檢查的部位打磨光滑，并用過硫酸銨浸蝕，然后用高倍放大鏡檢查軸面。細微的裂紋需要一晝夜后才能顯現(xiàn)。裂紋深度的測定，可通過銼削、磨削，車削的方法或采用無損探傷。如裂紋太深，應(yīng)考慮該軸是否還能繼續(xù)使用。葉輪口環(huán)經(jīng)車床修整后，為了防止在加工過程中胎具位移而造成不同心，應(yīng)該用專用胎具檢查葉輪口環(huán)修正后的同心度。近來采用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑來修補被汽蝕的葉輪，甚為有效。如果發(fā)現(xiàn)間隙大了，可在葉輪內(nèi)孔局部電焊后再車削修整，也可以進行鍍鉻后再磨削。對于新葉輪，首先應(yīng)檢查其幾何尺寸是否與原設(shè)計相符，然后對葉輪的流道進行清掃，要求其表面光潔。 ? 3．套裝件檢修：對軸上所有的套裝件，如葉輪、平衡盤、軸套等，均應(yīng)在專用工具上進行其端面與中心線垂直度的檢查。通過轉(zhuǎn)子試裝，消除轉(zhuǎn)子緊態(tài)晃動，防止內(nèi)部摩擦，減少震動和改善盤根工況；調(diào)整葉輪之間的軸向距離以保證各級葉輪的出口中心與導葉入口中心對正；確定調(diào)整套的尺寸 。壓得過緊，盤根和軸套發(fā)熱，甚至燒毀，致軸功率的損失增加，壓得太松，滲漏量太大。高壓水泵常用的盤根有油浸石墨石棉盤根、銅絲石棉盤根和四氟乙烯石棉盤根等。 ? 在動靜環(huán)的接觸面上需要通入冷卻液進行潤滑與冷卻。在檢修時，應(yīng)很仔細地研磨動、靜環(huán)的密封面，以保持接觸良好：為了使密封面得到潤滑冷卻，可在動靜環(huán)端面圓周上開幾個不通的缺口，以便冷卻液體進入密封面。由于機械密封具有摩擦力小 (僅為盤根密封的 10％一 15％ )，密封性能好、泄漏少等優(yōu)點，所以得到廣泛的應(yīng)用。采用機械密封的泵，其軸向竄動量一般不允許超過177。 (五 )、水泵的調(diào)整 ? 所有部件都經(jīng)清掃，檢查和修理后，就可以進行組裝工作。 ? 1．首級葉輪出水口中心定位 ：準備一塊定位片，其寬度 K是經(jīng)測量后得出的。把定位片插入首級葉輪的出水口，再把轉(zhuǎn)子推至定位片與進水段側(cè)面接觸 ，此時葉輪出水口中心線應(yīng)正好對準導葉輪入水口中心線。在與端蓋端面齊平的地方用劃針在軸套的外圓上劃線，以備在平衡盤組裝后，檢查出水口對中情況和葉輪在靜子中的軸向位置。當完成總竄動量的測量之后，先將平衡盤、調(diào)整套，齒形墊，軸套等裝好，再將鎖緊螺母擰緊。 ? 3．推力軸承的調(diào)整：在一些高壓水泵上裝有推力軸承。當泵啟動與停止而平衡盤尚未建立壓差時，葉輪的軸向推力由推力軸承的工作瓦塊承受。要達到這樣的要求，將轉(zhuǎn)子推向進口側(cè)，使推力盤緊靠工作瓦塊，此時平衡盤與平衡座應(yīng)有 隙，若間隙 過大或無間隙，可調(diào)整工作瓦塊背部的墊片，也可調(diào)整平衡盤在軸上的位置。 ? 4．轉(zhuǎn)子與靜子同心度的調(diào)整（ 泵體裝完后，將兩端的軸承裝好，即可調(diào)整轉(zhuǎn)子與靜子的同心度） ? (1) 在未裝下瓦前，轉(zhuǎn)子支承在定子部件上，如密封環(huán)、導葉襯套等。用撬棍在軸的兩端同時將軸平穩(wěn)地抬起 (使轉(zhuǎn)子盡量保持水平 )，軸在上下位置時百分表的讀數(shù)差，就是轉(zhuǎn)子與靜子的上下方向的間隙 K。若 P、 K/2時都需要調(diào)整，應(yīng)一直調(diào)整到 P=K/2。若無調(diào)整螺栓，則可調(diào)整軸瓦下面的墊片厚度。轉(zhuǎn)子與靜子這兩部分的同心度符合要求。 2 、 潛水泵的檢查和維修 ? ,是否工作正常 ,發(fā)現(xiàn)排污泵和浮子異常 ,及時排除故障 . ? 15天至少運轉(zhuǎn) 30min（不能干磨），以檢查其功能 ,是否正常 . ? ,電動機相間與相對地間絕緣電阻 ,其值不得低于 2M歐姆 ,否則應(yīng)拆機檢修 .同時 ,應(yīng)檢查電泵接地是否牢固可靠 . ? 4. 葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能 ,當密封環(huán)磨損 ,間隙的最大值超過兩毫米 ,應(yīng)更換密封環(huán) . ? 5. 電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件運行六年后 ,應(yīng)檢查油室密封狀況 ,如油室中的油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來 ,應(yīng)及時更換 1030號機油和機械密封 ,對于惡劣工作條件下使用的電泵 ,更應(yīng)經(jīng)常檢修 . ? .6 排污泵工作六年后 ,需要更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在 。 ? 2. 關(guān)閉閘閥 (如果有 )。 ? 4. 將電泵和浮子小心移出污水池 ,不可強拉電纜線 ,將電泵移出 。 ? 6. 將電泵和浮子垂直放置在水中，不允許橫放 。 ? 9. 清潔車庫時 ,嚴禁將垃圾清掃進污水池 . 4 、 電箱檢查與維護 ? 1 .每周檢查接觸器 ,是否有異響和焦味現(xiàn)象 。 ? 3. 接地線是否有松脫現(xiàn)象 。本文以 翡翠華庭供水 4 泵 為例 , 介紹故障現(xiàn)象，故障原因分析 ，解決辦法 和改進建議 。使用年限 已 達到 5 年，故障現(xiàn)象主要表現(xiàn)為 噪音明顯，有 振 動現(xiàn)象。 ? b 、 電機 ,控制柜有無異常氣味 。 ? d 、 電壓表 ,電流表指示是否正常 ,控制柜上信號燈顯示是否正確 。 ? f 、 閘閥 ,法蘭連接處是否漏水 ,水泵是否漏水成線 。 ? h 、 雨水井 ,沉沙井 ,排水井是否有堵塞現(xiàn)象 . 2 、 異常情況處理 ? (1)主供水管爆裂的處置 ? 立即關(guān)閉相關(guān)主供水管上的閘閥 。 ? 通知客服部及運行主管組織人員搶修，客服部負責通知相關(guān)用戶關(guān)于停水的情況 。 ? 修復(fù)后 ,開水試壓 ,看有無漏水或松動現(xiàn)象 。 ? 如果漏水較大 ,應(yīng)立即通知維修主管 ,同時盡力阻滯進水 。 ? 排水完畢后 ,應(yīng)立即對濕水設(shè)備設(shè)施進行除濕處理 ,如用干凈抹布擦拭 ,熱風吹干 ,自然通風 ,更換相關(guān)管線等 。 ? (2) 水泵房內(nèi)嚴禁存放有毒 ,有害物品 。 ? (4) 每周打掃一次水泵房衛(wèi)生 ,清潔一次水泵房內(nèi)的設(shè)備設(shè)施 。 ? (6) 水泵房應(yīng)當做到隨時上鎖 ,鑰匙由運行技工保管 ,借用需登記 . 十三、給排水設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng) ? 1 、運行中的維護與保養(yǎng) ? 2 、填料密封的維護和保養(yǎng)（每半年一次） ? 3 、向心推力軸承的潤滑（每半年一次） ? 4 、 控制柜的維護與保養(yǎng) 1 、運行中的維護與保養(yǎng) ? (1)進水管路必須高度密封，不能漏水，漏氣； ? (2) 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行； ? (3) 禁止泵在大流量工況運行，電機超電流長期運行； ? (4) 定時檢查泵在運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行； ? (5) 泵在運行中應(yīng)有專人管理，以免發(fā)生意外； ? (6) 填料室內(nèi)正常漏水，以每分鐘 20到 40滴為宜； ? (7) 定期檢查聯(lián)軸器的橡膠彈性圈，若有損壞，應(yīng)及時更換； ? (8) 泵在長期運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時，可更換易損零件，考慮到泵的使用頻率，泵的維修期一般為四年。 3 、向心推力軸承的潤滑 ? (1) 關(guān)閉泵電源開關(guān)，防止突然啟動； ? (2) 使用油槍加入潤滑脂，待舊潤滑脂溢出，停止加油脂； ? (3) 轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，使軸承均勻潤滑； ? (4) 開啟泵電源開關(guān)，試機，檢查泵運轉(zhuǎn)狀況。 ? (2) 繼電器能否正常開關(guān) , 是否有異響和焦味現(xiàn)象 。 ? (4)泵工作是否自動切換 ,否則 ,檢查 PLC功能是否異常 ,數(shù)據(jù)是否紊亂 。 ? (6)每半年 ,需要清潔一次電柜 ,防止灰塵損壞電器 .