【正文】 時更換。 的通道，密封效果比平環(huán)式好，應(yīng)用廣泛； 圖 1— 18 (c)為迷宮式密封環(huán)，密封效果好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造困難，一般離心泵中很少采用。圖 1— 18 (a)為平環(huán)式，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。為了減少內(nèi)泄漏，保護泵殼，在與葉輪入口處相對應(yīng)的殼體上裝有可拆換的密封環(huán)。由于導(dǎo)輪的幾何形狀較為復(fù)雜，所以一般用鑄鐵鑄造而成。但安裝檢修較蝸殼困難。若間隙過大，效率會降低；間隙過小，則會引起振動和噪聲。 一 16176。液體從葉輪甩出后，平緩地進入導(dǎo)輪，沿著正向?qū)~繼續(xù)向外流動，速度逐漸降低，動能大部分轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能。多級泵由于壓力較大，對材質(zhì)強度要求較高，其蝸殼一般用鑄鋼制造。 蝸殼的材質(zhì)一般為鑄鐵。 ? 蝸殼的優(yōu)點是制造方便，高效區(qū)寬，車削葉輪后泵的效率變化較小。其流道逐漸擴大，出口為擴散管狀。一般單級和中開式多級泵常設(shè)置蝸殼，分段式多級泵則采用導(dǎo)輪。軸承一般用潤滑脂和潤滑油潤滑。 圖 1— 13 4．軸承 軸承起支承轉(zhuǎn)子重量和承受力的作用。軸套表面一般也可以進行滲碳、滲氮、鍍鉻、噴涂等處理方法，表面粗糙造度要求一般要達到 m— m。在防腐蝕泵中，即輸送酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)的泵中，泵軸材質(zhì)一般為 1Crl8Ni9或 1Crl8Ni9Ti等不銹鋼。由于泵軸用于傳遞動力，且高速旋轉(zhuǎn)，在輸送清水等無腐蝕性介質(zhì)的泵中，一般用 45鋼制造，并且進行調(diào)質(zhì)處理。但在防腐泵中，由于不銹鋼的價格較高，有時采用組合件。它一端通過聯(lián)軸器與電動機軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉(zhuǎn)運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，其尺寸、形狀和制造精度對泵的性能影響很大。 ? 葉輪的材料，主要是根據(jù)所輸送液體的化學(xué)性質(zhì)、雜質(zhì)及在離心力作用下的強度來確定。 ? 離心泵葉輪的葉片有圓柱形葉片和組曲葉片兩種。 ? (2)半閉式葉輪這種葉輪只有后蓋板，如圖 1— 10 (b)所示。如圖 1— 10 (b)。閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型。 ? (1)閉式葉輪葉輪的兩側(cè)均有蓋板，蓋板間有 4— 6個葉片，如圖 1— 10 (a)所示。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分，葉輪口側(cè)的蓋板稱為前蓋板，另一側(cè)的蓋板稱為后蓋板。 圖 1— 9 1．葉輪 ? 葉輪是離心泵的做功零件，依靠它高速旋轉(zhuǎn)對液體做功而實現(xiàn)液體的輸送，是離心泵重要零件一。 ③將吸上裝置改為倒罐裝置，如圖所示 ④減小泵前管路上的流動損失 葉輪結(jié)構(gòu)改進圖 前置誘導(dǎo)輪 ② 采用前置誘導(dǎo)輪，如圖所示，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前接受誘導(dǎo)葉片做功，以提高液流的壓力。 ⑤采用抗汽蝕的材料。 ③采用雙吸式葉輪。 2 提高離心機抗汽蝕性能的措施 (1)提高離心泵本身抗汽蝕的性能 ①改進泵的吸入口至葉輪葉片入口附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計。 四 水泵的汽蝕現(xiàn)象 1 汽蝕發(fā)生的機理及危害 2 提高離心機抗汽蝕性能和措施 1 汽蝕發(fā)生的機理及危害 (1)汽蝕發(fā)生的機理 (2)汽蝕發(fā)生的危害 （ 1） 汽蝕發(fā)生的機理 （ 2） 汽蝕發(fā)生的危害 汽蝕是水力機械的特有現(xiàn)象，它帶來許多嚴重的后果。 ? ：半調(diào)節(jié)立式混流泵，設(shè)計工作點流量為 每秒，比轉(zhuǎn)數(shù)約等于 400。電廠中用作輸送爐渣的水力噴射器以及凝汽設(shè)備中抽氣器等。 齒輪泵結(jié)構(gòu)圖 1主動齒輪 2從動齒輪 3工作室 4入口管 5出口管 6泵殼 活塞泵結(jié)構(gòu)圖 ? 噴射泵：工作原理是高壓的流體經(jīng)噴嘴后成為高速射流進入工作室，工作室內(nèi)噴管附近的低壓流體大量地卷帶經(jīng)擴壓管升壓后輸出，同時又使水池中的流體被吸入工作室，從而形成連續(xù)工作過程。 典型的混流泵結(jié)構(gòu)圖 ? 容積式水泵：是利用電動機驅(qū)動部件（活塞、齒輪等）使工作室的容積發(fā)生周期性的改變，依靠壓差使流體流動，從而達到輸送流體的目的。 典型軸流泵結(jié)構(gòu)圖 1葉輪 2導(dǎo)流器 3泵殼 ? 混流式水泵：這種水泵結(jié)合了離心式水泵和軸流式水泵的特點，流體是沿介于軸向和徑向之間的圓錐面方向流出葉輪，工作原理是部分利用了葉片推力和慣性離心力的作用。 ? 軸流式水泵：當(dāng)電動機驅(qū)動浸在流體中的葉輪旋轉(zhuǎn)時，輪內(nèi)的流體就相對葉片做繞流運動，葉片會對流體產(chǎn)生一個推力從而對流體做功，使流體的能量增加，并沿軸向流出葉輪，經(jīng)過導(dǎo)葉等部件壓出管路，同時葉輪入口處的流體被吸入，形成連續(xù)工作。由于有屏蔽套，增加了電機轉(zhuǎn)子和定子的間隙，使電機效率下降，因此，要求屏蔽套的壁要很薄，一般為 — . ? 屏蔽泵具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊，零件少，占地少，操作可靠，長期不要檢修等優(yōu)點。屏蔽套的材料應(yīng)能耐腐蝕，并具有非磁性和高電阻率，以減少電動機因屏蔽套存在而產(chǎn)生額外功率消耗。其結(jié)構(gòu)特點使泵的葉輪與電機的轉(zhuǎn)子在同一根軸上，裝在同一格密封的殼體內(nèi)，沒有聯(lián)軸器和密封裝置，從根本上消除了液體外漏。其優(yōu)點是效率高、性能可靠、流量均勻、容易調(diào)節(jié)，應(yīng)用最為廣泛，在給水泵、凝結(jié)水泵以及閉式循環(huán)水系統(tǒng)中的循環(huán)水泵均采用它。給排水設(shè)備設(shè)施及其管理的講座 一 . 水泵的分類 二 . 常見水泵典型結(jié)構(gòu)與工作原理 三 . 水泵的型號 四 . 水泵的汽蝕現(xiàn)象 五 . 多級離心泵結(jié)構(gòu)圖 六 . 離心泵的主要零部件 七 . 立式多級泵的檢修 給排水設(shè)備設(shè)施及其管理的講座 八 .排水系統(tǒng)（潛水泵）的使用維護 九 .泵常見故障分析及處理 十 .泵故障案例講解 十一 .給排水系統(tǒng)講解 十二 .給排水設(shè)備設(shè)施運行管理 十三 .給排水設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng) 一、水泵的分類 ? 按產(chǎn)生的全壓高低分類： ? P小于 2MPa為低壓泵， p在 2MPa和 6MPa之間的為中壓泵， p大于 6MPa為高壓泵； ? 按工作原理分類 ? 葉片式泵（離心式泵和軸流式泵）、容積式泵、以及噴射泵等； ? 按在生產(chǎn)中的用途分類 ? 給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵、油泵、灰漿泵等。 二、常見水泵的典型結(jié)構(gòu)與工作原理 ? 離心式水泵：用電動機帶動水泵葉輪轉(zhuǎn)動，葉輪中的葉片對其中的流體做功，迫使它們旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的流體在慣性離心力的作用下，從中心向邊緣流去，其壓力和速度不斷提高，最后以很高的流速和壓力流出葉輪進入泵殼內(nèi)。 典型離心泵結(jié)構(gòu) 屏蔽式離心泵 如圖 17所示 屏蔽式離心泵的特點 ? 化工廠常用的屏蔽泵，屬于單級懸臂式離心泵，其結(jié)構(gòu)圖如圖 17所示； ? 屏蔽泵又稱無填料泵，這種泵用于輸送易燃、易爆、有毒、有放射性及貴重液體，也可選作高壓設(shè)備的循環(huán)用泵。為了防止輸送液體昱電氣部分接觸，電機的定子和轉(zhuǎn)子分別用金屬薄壁圓筒（屏蔽套）于液體隔離。為了不干擾電機的磁場，這種金屬薄臂圓筒采用奧氏體系非磁性材料（ 1Gr18Ni9Ti）制成。缺點是效率低，比一般離心泵低 26％ — 50％。其特點結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小、質(zhì)量輕的特點，適合于大流量、低壓頭的場合，如部分電廠中的爐水循環(huán)泵。其特點是流量大、壓頭較高，本廠的循環(huán)水泵就是典型的混流式水泵。其特點是結(jié)構(gòu)簡單、輕便緊湊、工作可靠，在電廠中常用于流量較小的潤滑油系統(tǒng)中（如鍋爐送引風(fēng)機的潤滑油泵）。噴射泵的工作流體可以是高壓蒸汽，也可以是高壓水，被輸送的流體可以是水、油或空氣。 三、常見葉片式水泵的型號 舉例 ? 65DL15 4型號意義為：吸入口直徑65毫米，單級揚程 15米，級數(shù) 4級的立式多級離心泵。 注 ：水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)是由最佳工況下的轉(zhuǎn)速、流量和揚程組成的一個有因次的相似特征數(shù)。 a．汽蝕使過流部件被剝蝕破壞； b．汽蝕使泵的性能下降； c．汽蝕使泵產(chǎn)生噪音和振動。 ②采用前置誘導(dǎo)輪，如圖所示。 ④設(shè)計工況采用稍大的正沖角。 (2)提高進液裝置汽蝕余量的措施 ①增加泵前儲液罐中液面上的壓力，如圖所示 ②減小泵前吸上裝置的安裝高度。 吸入裝置 倒罐裝置 五、多級離心泵的結(jié)構(gòu)圖 主要零部件 :電動機 ,連軸器 ,軸承 (上 ,下軸承 ),密封件 ,出水段 ,中段 ,吸水段 ,轉(zhuǎn)動軸 . 六、離心泵的主要零部件 （一）、離心泵轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子是指離心泵的轉(zhuǎn)動部分， 它包括葉輪、泵軸、軸套、軸承等零件；如圖 1— 9所示。 ? 葉輪一般由輪毅、葉片和蓋板三部分組成。 ? 按結(jié)構(gòu)形式，葉輪可分為以下三種。閉式葉輪效率較高，應(yīng)用最廣，適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體。雙吸葉輪如圖 1— 11所示，適用于大流量泵，其抗汽蝕性能較好。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但效率低，適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維體。它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體，其效率介于開式和閉式葉輪之間。圓柱形葉片是指整個葉片沿寬度方向均與葉輪軸線平行，圖 110所示的葉輪葉片均為圓柱形葉片。清水離心泵葉輪用鑄鐵或鑄鋼制造，輸送具有較強腐蝕性的液體時，可用青銅、不銹鋼、陶瓷、耐酸硅鐵及塑料等制造。 葉輪 結(jié)構(gòu)圖 2．泵軸 ? 離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動力，支承葉輪保持在工作位置正常運轉(zhuǎn)。 ? 泵軸屬階梯軸類零件，一般情況下為一整體。接觸介質(zhì)的部分用不銹鋼，安裝軸承及聯(lián)軸器的部分用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼與碳鋼之間可以采用承插連接或過盈配合連接。在輸送鹽溶液等弱腐蝕性介質(zhì)的泵中，泵軸材料用 40Cr，且調(diào)質(zhì)處理。 圖 1— 12 3．軸套 ? 軸套的作用是保護泵軸，使填料