工廠布局與分析ppt課件-閱讀頁
2024-11-18 20:34本頁面
【正文】 綜合評價 。 Layout計劃 計劃 中國培訓(xùn)師大聯(lián)盟 1)Layout 概要 Plant Layout 是指為增加設(shè)備 ,設(shè)施 ,資材 ,人力資源和能源使用的效率 ,對公司或工 廠內(nèi)所有設(shè)施重新布置的一系列系統(tǒng)的活動 為使生產(chǎn)容易安全方便的進(jìn)行 ,把 4M畫在圖紙上 計劃的基本內(nèi)容 A. 在哪里 , B. 把什么 , C. 以多大空間 , D. 以什么樣的關(guān)系配置 計劃的階層結(jié)構(gòu) 作業(yè)領(lǐng)域的 資源配置 作業(yè)領(lǐng)域 /設(shè)備配置 車間 /規(guī)劃布置 建筑 /部門布置 決定工廠位置 Strategic Level Tactical Level Operational Level 部門 (1)降低成本 (2)質(zhì)量的最佳化 (3)人力資源 /設(shè)備 /空間 /能源的有效利用 (4)作業(yè)盎然更安全方便 (5)縮短生產(chǎn) Lead Time (6)其它 計劃的目的 (1)新工廠擴(kuò)建 :限制條件比較少 (2)新產(chǎn)品開發(fā) :考慮與布置的關(guān)系和互換性 (3)產(chǎn)品設(shè)計變更 :為對應(yīng)設(shè)計的消極活動 (4)降低成本活動 :原工廠布局的合理化 計劃的類型特征 計劃的基礎(chǔ)情報 市場 /銷售 設(shè)計 /工程 經(jīng)營管理 /企劃 必須情報 生產(chǎn)數(shù)量 產(chǎn)品的銷售價 SVC 部品 產(chǎn)品的季節(jié)性 / 周期性 BOM 裝配工程圖 產(chǎn)品圖紙 新產(chǎn)品開發(fā)日程 庫存政策 投資政策 新產(chǎn)品開發(fā)計劃 自制 /外協(xié)決策 部門間相互關(guān)系 Feasibility History 1)Layout 計劃的順序體系 Layout 計劃可分為 4階段 ,各階段的活動程序及先后系統(tǒng)如下 預(yù)備分析 生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)思 基本計劃 詳細(xì)計劃 計劃的目的和目標(biāo) 生產(chǎn)計劃前提 (產(chǎn)品 /生產(chǎn)量預(yù)測 ) layout的階層及 level 決定 (部品 自制 /外協(xié) ) 布局計劃范圍 管理方針 ,制度 限制條件 推進(jìn)體制及建立計劃 制造工程 /裝配順序 設(shè)備所需臺數(shù)及規(guī)格 人力資源所需計劃 作業(yè)方式的構(gòu)思 現(xiàn)場及部門的區(qū)分 管理及服務(wù)的要求功能 搬運(yùn)及庫存系統(tǒng)運(yùn)營 方式的構(gòu)思 決定階層構(gòu)成要素 物流及工程流程分析 決定工廠生產(chǎn)率 space 計劃 各要素間的搬運(yùn)強(qiáng)度 /接近性評價 各構(gòu)成要素的規(guī)劃分配 評審物流設(shè)備 最終建筑布局計劃 作業(yè)區(qū)域或設(shè)備配置 方案 辦公區(qū)域計劃 布局方案評價 主計劃建立 2)Layout計劃 SLP (systematic layout planning)的順序系統(tǒng)圖 輔助服務(wù) (S) 時間 (T) 路徑 (R) 銷售計劃 生產(chǎn)計劃 PQ 分析 搬運(yùn)分析 活動相互 關(guān)系分析 搬運(yùn)強(qiáng)度表 Activity relationship diagram space relationship diagram 綜合 amp。 調(diào)整 要求地方 可用地方 工程圖 計劃 A 計劃 B 計劃 C 修正條件 限制條件 Layout 決策 戰(zhàn)略 level 戰(zhàn)術(shù) level 運(yùn)行 level Handing system 存儲設(shè)備 位置 人力要求 建筑的特性 Utility amp
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