[經(jīng)管營(yíng)銷]點(diǎn)檢培訓(xùn)資料-閱讀頁(yè)
2024-11-03 03:23本頁(yè)面
【正文】 點(diǎn)檢員憑籍自己所具有的知識(shí)、技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)，以及邏輯思維，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備所存在的問(wèn)題和切實(shí)解決這些問(wèn)題的能力就稱為點(diǎn)檢技能。 專業(yè)點(diǎn)檢員必須掌握一定的技能，這是體現(xiàn)專業(yè)點(diǎn)檢水平的一個(gè)重要方面。 “ 5S”活動(dòng)的開(kāi)展 5S是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行 整理 、 整頓 、 清掃 、 清潔 和提高素養(yǎng) 的活動(dòng)，是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢管理不可缺少的一項(xiàng)內(nèi)容。 對(duì)點(diǎn)檢管理項(xiàng)目應(yīng)做到 計(jì)劃 →實(shí)施 → 檢查 → 提高， 完善反饋，實(shí)現(xiàn)管理閉環(huán)。 點(diǎn)檢管理的 PDCA循環(huán) P D C A 計(jì)劃 實(shí)施 檢查 處理 制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃 按標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程 在實(shí)績(jī)檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn) 檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績(jī)分析 點(diǎn)檢工作的閉環(huán)管理 檢修計(jì)劃 備件材料計(jì)劃 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 點(diǎn)檢計(jì)劃 點(diǎn)檢檢查記錄 工程委托單 實(shí)績(jī)分析 點(diǎn)檢定修 實(shí)績(jī) 工時(shí)定額 維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 修訂 設(shè)備 二、點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理 ⑴專業(yè)點(diǎn)檢記錄 ⑵工程委托單及檢查記錄和修理記錄 ⑶維修費(fèi)用實(shí)績(jī)記錄 ⑷其它記錄 分析內(nèi)容主要是點(diǎn)檢效果分析；故障分析；定修 (年修 )計(jì)劃實(shí)施分析和維修費(fèi)用分析。 第六章 劣化傾向管理 一、設(shè)備的劣化 設(shè)備原有功能的降低及喪失，以及設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性能的降低，都稱為設(shè)備的劣化。 有形劣化包括使用劣化、自然劣化、災(zāi)害性劣化三種類型。 無(wú)形劣化包括經(jīng)濟(jì)性無(wú)形劣化和技術(shù)性無(wú)形劣化兩種類型。 有形劣化的局部補(bǔ)償是修理； 無(wú)形劣化的局部補(bǔ)償是現(xiàn)代化改造； 有形劣化和無(wú)形劣化的完全補(bǔ)償是更新。 ⑴ ⑹元器件老化等。 三、設(shè)備劣化的預(yù)防對(duì)策 四、設(shè)備容易發(fā)生有形劣化的部位 ⑸與原料、灰塵接觸、粘附部位； ⑹受介質(zhì)腐蝕、粘附部位。 五、劣化傾向管理 觀察對(duì)象設(shè)備故障參數(shù)，定期對(duì)其進(jìn)行劣化量測(cè)定，找出其劣化規(guī)律，控制該設(shè)備的劣化傾向，定量掌握設(shè)備工作機(jī)件使用壽命的管理叫做劣化傾向管理。 精密點(diǎn)檢主要是確定設(shè)備劣化和磨損的實(shí)際程度，所得的數(shù)據(jù)要通過(guò)劣化傾向管理進(jìn)行整理、加工，從而獲得設(shè)備的劣化規(guī)律。二者相輔相成，缺一不可。 ⑵實(shí)施 ①選擇測(cè)試工具和測(cè)試時(shí)間； ②定量測(cè)定管理項(xiàng)目的劣化量； ③做好數(shù)據(jù)測(cè)試記錄； ④繪制檢測(cè)劣化曲線，建立圖表臺(tái)帳； ⑤分析劣化規(guī)律。 定修制下計(jì)劃修理的方式 ① 定修 在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下或?qū)χ髯鳂I(yè)線及普通作業(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備停機(jī)時(shí)，依據(jù)設(shè)備劣化程度及運(yùn)行狀態(tài)所進(jìn)行的預(yù)防性計(jì)劃修理，稱為定修。 ③ 日修 不影響主作業(yè)線生產(chǎn)，隨時(shí)可以停機(jī)進(jìn)行的計(jì)劃修理稱為日修。 三、定修制 在定修模型的指導(dǎo)下，按照 工程委托→ 工程受理 → 工程實(shí)施 → 工程記錄 四個(gè)步驟所形成的一套科學(xué)而嚴(yán)密的檢修管理制度稱定修制。 四、點(diǎn)檢與定修的關(guān)系 定修中檢修計(jì)劃的立項(xiàng)主要來(lái)自于點(diǎn)檢結(jié)果，如果只進(jìn)行點(diǎn)檢而不進(jìn)行定修，點(diǎn)檢就失去了意義；如果不進(jìn)行點(diǎn)檢，定修也就無(wú)法進(jìn)行。 定修制的核心內(nèi)容是定修模型。 ⑴ 要充分考慮各生產(chǎn)工序之間的聯(lián)系，保證生產(chǎn)工藝線上物料暢通，能源損失最少，保持 ⑵定修周期、時(shí)間的設(shè)定要符合設(shè)備主要零部件的使用壽命，符合設(shè)備的實(shí)際狀況，符合 ⑶投入修理的人員數(shù)要符合設(shè)備實(shí)際修理工作量，力求均衡不宜波動(dòng)過(guò)大，修理工效能得到充分的發(fā)揮。 ⑴ 首先確定各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、時(shí)間 ⑶最后確定各主作業(yè)線設(shè)備定修 (年修 )的組合 第⑶步是定修模型設(shè)定的關(guān)鍵，擬定初組合后，要經(jīng)過(guò)校核，如果不理想，要重新再擬定新的組合，不斷反復(fù)設(shè)定，直至得到 四、定修工程管理 定修工程管理是指計(jì)劃修理工程的立項(xiàng)、計(jì)劃、工程委托、受理 (包括修理前的工程準(zhǔn)備 )，直至計(jì)劃的實(shí)施，驗(yàn)收和實(shí)績(jī)分析等全過(guò)程的業(yè)務(wù)活動(dòng)。 工程委托 工程受理 工程實(shí)施 工程記錄 ⑴ 工程委托的業(yè)務(wù)程序 ① 編制修理工程計(jì)劃表 (草案 )； ②按工程條件立項(xiàng)，編制正式的修理工程實(shí)施計(jì)劃； ③工程施工委托方案的編制和送交； ④工程施工委托方案的研討、調(diào)整及委托。 ⑶ 工程實(shí)施的業(yè)務(wù)程序 ① 工程項(xiàng)目實(shí)施前的安全確認(rèn)； ②修理工程實(shí)施； ③工程實(shí)施進(jìn)度確認(rèn)、調(diào)整； ④各工程完成后的聯(lián)系、報(bào)告和全工程的掌握； ⑤單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施、工程質(zhì)量的檢驗(yàn)； ⑥單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的工程返工及修正作業(yè)的實(shí)施； ⑦綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)施、恢復(fù)生產(chǎn)操作的準(zhǔn)備； ⑧驗(yàn)收、恢復(fù)生產(chǎn)。 第八章 推行點(diǎn)檢定修制的步驟與措施 一、推行點(diǎn)檢定修制的步驟 ； ，進(jìn)行點(diǎn)檢知識(shí)儲(chǔ)備； ，成立點(diǎn)檢定修制推進(jìn)機(jī)構(gòu)； ，為實(shí)行點(diǎn)檢定修制打下基礎(chǔ)； ； ，選擇人員上崗； ，落實(shí)點(diǎn)檢“五定”及管理措施； ； ； ，實(shí)現(xiàn) PDCA循環(huán)管理； ，向全員設(shè)備管理邁進(jìn)； ，開(kāi)展預(yù)知維修。
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