【正文】 米處用記號筆標(biāo)識出焊工鋼印號，并且要記錄在焊接簡圖內(nèi)，存入技術(shù)檔案。 25 鎢極直徑 使用電流范圍 直流正接 直流反接 70～ 150 不采用 150～ 250 不采用 250～ 400 不采用 2) 焊槍氬氣噴嘴直徑約為鎢極直徑的 3 倍；鎢極端部要磨成圓錐形以便在焊接操作過程中自動調(diào)節(jié)到最佳有效直徑。 3) 焊接 時鎢極與熔池接觸會形成夾鎢，去除夾鎢如使用砂輪磨，必須使用碳化鎢 砂輪，一般砂輪很可能使夾鎢更加深入焊縫。 4) 管道的 接頭坡口為 V 型，坡角 65～ 75 度，鈍邊 2 毫米，組對間隙 2 毫米 ，采用單面焊雙面成型工藝焊接，管道組對 錯邊量不得大于 1 毫米。 6) 外徑與壁厚相 同的管道或管件對口時應(yīng)外壁平齊，對口錯邊量允許偏差不大于 1 毫米。 對于較小口徑的管子，定位 焊 道 長度為 10～ 20 毫米，不少于 4 點(diǎn)。 隔層接頭要錯開，每層焊縫厚度為焊條直徑的 ～ 倍。 在焊縫未完全冷卻之前，不得在焊縫部位進(jìn)行敲打。 11)對于 焊接管，對接焊口的 任何位置都不得出現(xiàn)十字形焊縫。 13)連接已敷設(shè)的管道兩端的一節(jié)管子的長度必須經(jīng)過精確測量后方可 最終定尺，如果管段下料后當(dāng)天沒有安裝，以后安裝時一定要選與 下料當(dāng)天氣溫相同的時段進(jìn)行安裝，并且還要對相關(guān)尺寸進(jìn)行復(fù)測。 14)焊接固定口時要 以平焊 仰焊點(diǎn)為界，將環(huán)形焊口分成對稱的兩個半圓形焊口，按仰立平的焊接順序進(jìn)行焊接。溶化鐵水在仰焊位置下有向焊道外墜落的趨勢，而在立焊過渡到平焊位置時則有向管子內(nèi)部滴落的傾向，容易產(chǎn)生穿透不均勻及外觀不整齊的現(xiàn)象。 16)焊接根部時，仰焊和平焊部位比較難以操作，通常仰焊部位背面出現(xiàn)焊不透或容易產(chǎn)生凹陷，表面鐵水下墜出現(xiàn)焊瘤 、 咬口 、 夾渣等缺陷。為防止上述缺陷產(chǎn)生，焊接操作要注意以下幾個方面： a) 在仰焊縫的坡口邊上引 弧至焊縫間隙內(nèi)，用長弧烤熱起焊處（ 3～ 5 秒），預(yù)熱后迅速壓短電弧熔穿根部施焊，在仰焊及斜仰焊位置運(yùn)條時，必 27 須保證半打穿焊接，至斜立焊位置及平焊位置，可運(yùn)用頂弧焊接。 c) 為了使根部穿透度均勻，焊條在仰焊及斜仰焊位置時，盡可能不作或少作橫向擺動，而在立焊和平焊位置時，可作幅度不大的反半月形橫向擺動。當(dāng)運(yùn)條至平焊部位時， 必須填滿后再熄弧。 f) 管段對接焊 （死口） 盡量安排在夏季氣溫較低的時段進(jìn)行，以減少材料溫度應(yīng)力。 2. 對焊縫檢查前必須先將表面清理干凈，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材平滑過渡。 4. 焊縫不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及溶合性飛濺物等缺陷。 第六 節(jié) 無損探傷 1. 根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的 規(guī)定 以及設(shè)計(jì)要求 ， 在焊接外觀質(zhì)量檢查合格后要對 管道 對接焊縫 要 進(jìn)行 射線 和超聲波 探傷 。 3. 焊縫合格等級不低于 GB/T12605Ⅲ 級 。 超聲波探合格等級不低于 GB1345II 級 . 第七 節(jié) 強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn) 1. 強(qiáng)度試驗(yàn) 1) 試驗(yàn)前要根據(jù)試驗(yàn)管段的現(xiàn)場具體情況，編制詳細(xì)的試壓方案，報送監(jiān)理工程師，經(jīng)審查通過后方可實(shí)施。 2) 以水為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度 試驗(yàn)， 試驗(yàn)壓力按管段的設(shè)計(jì)壓力根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范確定 。 系統(tǒng)高點(diǎn)加裝排氣閥。 5) 進(jìn)行試驗(yàn)前要劃定工作區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志，無關(guān)人員不準(zhǔn)入內(nèi)。 7) 試驗(yàn)后要及 時將管內(nèi)存水排放干凈，用壓縮空氣吹干并對開口處進(jìn)行封閉。 試驗(yàn)前要根據(jù)試驗(yàn)管段的現(xiàn)場具體情況，編制詳細(xì)的試壓方案，報送監(jiān)理工程師，經(jīng)審查通過后方可實(shí)施。 2) 采用壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按管段的設(shè)計(jì)壓力根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 29 規(guī)范確定。 4) 試驗(yàn)時要緩慢升壓，對于設(shè)計(jì)壓力較高的管段，當(dāng)壓力上升到 30%和60%時候穩(wěn)壓 30分進(jìn)行檢驗(yàn)，如無異常方可繼續(xù)升壓試驗(yàn)。嚴(yán)密性試驗(yàn)的穩(wěn)壓時間為 24 小時，每小時記錄不少于 1 次。 第八 節(jié) 管道的吹掃 管道的吹掃 要聽從建設(shè)單位的統(tǒng)一安排， 在建設(shè)單位統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)進(jìn)行 。 2. 吹掃管段內(nèi)的閥門等設(shè)備不應(yīng)參加吹掃，待吹掃后再安裝復(fù)位。 4. 每次吹掃的管段長度不應(yīng)大于 500 米。 第九 節(jié) 防腐保溫 管道焊接接頭的防腐，請鋼管 生產(chǎn)廠家的專業(yè)人員現(xiàn)場處理 ，我方要及時按照監(jiān)理規(guī)定的程序報告現(xiàn)場準(zhǔn)備情況，以便安排接頭防腐作業(yè)，在接頭防腐作業(yè)過程中，我方要積極配合，提供一切便利條件 。為對確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行有效的管理和控制，根據(jù)施工工藝和管理流程，將目標(biāo)詳細(xì)分解到影響工程質(zhì)量的每一個環(huán)節(jié)，并且落實(shí)到具體部門和人。 針對每一個具體的工程項(xiàng)目，還要制定明確的質(zhì)量計(jì)劃將程序的執(zhí)行細(xì)化并落實(shí)到部門和人。 2) 與建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站有關(guān)的過程 : 國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的材料（水泥、砂石骨料、鋼筋等） ，必須由有關(guān)質(zhì)檢站進(jìn)行復(fù)驗(yàn)放可使用。 3) 與工程監(jiān)理 和設(shè)計(jì) 單位有關(guān)的過程： 開工之前首先要將施工組織設(shè)計(jì) /具體的施工方案 /作業(yè)指導(dǎo) 文件等 31 向監(jiān)理工程師報驗(yàn)；要將企業(yè)有關(guān)資質(zhì)和人員資格證明文件向監(jiān)理工程師報驗(yàn)；將施工機(jī)具性能完備的證明文件向監(jiān)理工程師報驗(yàn)。 當(dāng)工程材料進(jìn)場后，要及時請監(jiān)理工程師監(jiān)督材料的自檢和取樣送檢； 工程材料經(jīng)過自檢后，要將檢驗(yàn)報告報送監(jiān)理工程師驗(yàn)核，監(jiān)理工程師對材料質(zhì)量予以認(rèn)可后方可入庫進(jìn)入待用狀態(tài)。 工程竣工前要向監(jiān)理工程師打出竣工驗(yàn)收申請報告；工程竣工驗(yàn)收后要及時請監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收證明文件的會簽。 當(dāng)對設(shè)計(jì)有疑問 或遇到地下障礙需要繞行等問題時，必須報告監(jiān)理工程師， 有監(jiān)理單位 聯(lián)系設(shè)計(jì)人員解決，不得越過監(jiān)理工程師與設(shè)計(jì)單為達(dá)成任何設(shè)計(jì)更改。 2. 所有 進(jìn)場材料必須經(jīng)過自檢，向監(jiān)理工程師報驗(yàn)的過程后方可投入使用，對必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)的項(xiàng)目，如水泥、鋼筋等建筑材料，必須在監(jiān)理工程師監(jiān)督下按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。 4. 焊接材料的儲存保管條件必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和壓力管道施工質(zhì)量保證體系的有關(guān)具體規(guī)定。不合格品嚴(yán)禁流入下道工序。 7. 各專業(yè)質(zhì)檢員要按分工及時進(jìn)行檢驗(yàn)批 檢驗(yàn)與質(zhì)量評定，對不合格品必 須立即采取隔離措施，并報告技術(shù)負(fù)責(zé)人制定糾正措施，進(jìn)行整改，直到 檢驗(yàn)合格。 要及時組織進(jìn)行分 項(xiàng)工程質(zhì)量評定及驗(yàn)收工作。分部工程質(zhì)量評定必須有公司技術(shù) 質(zhì)量 部門負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行。 ，及時將準(zhǔn)備情況報告給公司技術(shù)質(zhì)量部門 ，及時通知技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。 第四節(jié) 違約承諾 我們承諾：在施工過程中，嚴(yán)格 執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，自覺接受壓力管道質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督檢驗(yàn)，確保 壓力管道質(zhì)量保證體系的 可靠和有效運(yùn)行，杜絕一切質(zhì)量事故。 33 第七 章 安全 生產(chǎn)和 文明施工 第一部分 安全生產(chǎn) 第一節(jié) 安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是按公司安全生產(chǎn)動態(tài)管理模式建立的，是公司安全生產(chǎn)管理體系的組成部分，項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)工作是在公司安全部門指導(dǎo)和監(jiān)督管理下進(jìn)行的。 項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)主要責(zé)任人的職責(zé)如下： 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作的第一負(fù)責(zé)人，對項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作和勞動保護(hù)工作負(fù)責(zé)，必須認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。 作為項(xiàng)目的安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)與建設(shè)單位訂立工程安全合同與安全申報工作。關(guān)心職工生活，搞好衛(wèi)生和文明施工。 堅(jiān)決貫徹“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)，安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，組織班組、職工開展安全競賽活動，及時消除事故隱患，對違章作業(yè)進(jìn)行堅(jiān)決阻止，對阻止不聽者，有權(quán)責(zé)令停工并執(zhí)行制度加以處理，根據(jù)工地實(shí)際，完善制訂工地的安全生產(chǎn)責(zé)任制度和勞動紀(jì)律，并貫徹實(shí)施。 接受上級管理部門督促檢查，并負(fù)責(zé)整改。 工地招收安排職工時，嚴(yán)禁招收安排有癲癇病、心臟病、高血壓、貧血和患精神分裂癥、身體殘疾的人，嚴(yán)禁招收十八周歲以下的少年和五十五周歲以上的老年人，如擅自安排招收，項(xiàng)目經(jīng) 理及有關(guān)人員要承擔(dān)責(zé)任甚至追究法律責(zé)任。 1工地不宜招收外地民工參加施工，如確需使用外地民工，必須辦理好用工手續(xù)，并經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)，方可招收使用。 項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理 1. 是安全生產(chǎn)工作的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立本項(xiàng)目部的安全管理網(wǎng)，配備各級安全管理員，充分發(fā)揮各級安全員的作用和全體作業(yè)人員的安全工作積極 35 性，樹立全員抓安全的意識。 3. 貫徹國家、政府的勞動保護(hù)條例和法令，執(zhí)行公司的具體安全生產(chǎn)制度，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)程的要求。并組織安全生產(chǎn)競賽活動。 6. 代表項(xiàng)目部參與重大工傷事故的現(xiàn)場調(diào)查和處理，執(zhí)行、落實(shí)整改措施。 8. 一旦出現(xiàn)事故，負(fù)責(zé)在第一時間內(nèi)向公司及有關(guān)部門報告，并采取一切積極有效救助措施，最大限度地減輕事故不良后果。 2. 組織安全生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)人員，為完善、改進(jìn)和提高安全設(shè)施，機(jī)械設(shè)備的安全作業(yè)，編制操作規(guī)范、技術(shù)措施。 4. 督促檢查安全生產(chǎn)技術(shù)措施和操作規(guī)程的落實(shí)執(zhí)行情況。 36 2. 參與制訂與修改項(xiàng)目安全技術(shù)措施和安全生產(chǎn)操作規(guī)程。負(fù)責(zé)項(xiàng)目部工程施工現(xiàn)場的安全作業(yè)，模范遵守安全生產(chǎn)操作制度，有權(quán)執(zhí)行公司獎罰制度，阻止違章違紀(jì)行為。 5. 做好安全設(shè)施驗(yàn)收工作，及時做好安全交底與安全資料。 7. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全設(shè)備、消防器材、防護(hù)器材和急救器材的管理。 9. 每天深入現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)。 2. 負(fù)責(zé)班前及各項(xiàng)作業(yè)開始前的安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量進(jìn)行消除，并及時向上級報告。 4. 組織好作業(yè)層工人的安全交底工作，并記錄入冊，合理分配職工的工作，杜絕違章指揮和不準(zhǔn)強(qiáng)令職工冒險作業(yè)。 6. 發(fā)生工傷事故，迅速組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并報告領(lǐng)導(dǎo)，如實(shí)匯報情況。 2. 熟悉勞動保護(hù)用品和安全設(shè)施，愛護(hù)機(jī)械、電器等施工安全設(shè)備和設(shè)施，不準(zhǔn)亂操作施工機(jī)械和電器設(shè)備，決不能不懂裝懂，亂玩電器、機(jī)械等設(shè)備，不準(zhǔn)私自架設(shè)、安裝電器設(shè)備。 4. 發(fā)生工傷事故，應(yīng)及時全力搶救傷員，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)觀場，如實(shí)向調(diào)查組反映事故經(jīng)過和原因。 1. 凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽，穿 /戴公司統(tǒng)一按工種配發(fā)的工作服和勞保護(hù)具。 3. 每頂安全帽上必須有制造廠名稱、商標(biāo)、型號、制造日期和生產(chǎn)許可證號。 2) 耐穿透性 能試驗(yàn)結(jié)論。 38 4) 耐燃燒性試驗(yàn)結(jié)論。 6) 電絕緣性試驗(yàn)結(jié)論。 5. 在溝槽的適當(dāng)位置設(shè)置人行過橋，過橋的強(qiáng)度、欄桿高度、踢腳板高度、欄桿結(jié)構(gòu)等必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 6. 必須根據(jù)土質(zhì)對溝槽側(cè)壁進(jìn)行放坡，不能放坡以及地下水位高等情況下，必須對溝槽內(nèi)壁進(jìn)行有效的支撐。 7. 施工現(xiàn)場所使用的警示牌、警示繩、小紅帽等設(shè)施，必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，到公安交警部門租用或購買，不得私自制作或用其它物品代替。 9. 夜間警示繩上要按一定距離懸掛點(diǎn)亮警示紅燈。 ，梯腳底部要堅(jiān)定，不得墊高使用。 。 ，溝槽內(nèi)有人作業(yè)時溝槽邊必須有專人監(jiān)護(hù)。 ，外面必須設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 ，或人員流動 頻繁的區(qū)域，溝槽邊緣必須設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上下兩道橫桿和欄桿立柱組成，上桿離地面 米，下桿離地面或操作平臺面等 米。 ，在底部橫桿的下沿設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于 180 毫米的擋腳板。 ，井口短邊尺寸小雨 250 毫米但大邊尺寸大于 250毫米的洞口以及邊長不大于 500毫米的洞口，必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋住，蓋板要有防止被挪動的措施。邊長大于 1500 毫米的井口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張?jiān)O(shè)安全平網(wǎng)。禁止用鋼絲繩或鏈條等金屬索具調(diào)運(yùn)氣瓶。兩瓶間距不得小于 5 米。 5) 不得將乙炔氣瓶放在受陽光暴曬的地方；使用或存放地點(diǎn)必須有可靠的防雷電措施。一旦被臥放，必須先直立 20分鐘后再連接減壓器投入使用。殘余壓力與氣溫的對應(yīng)關(guān)系如下： ＜ 0℃ 0～ 15℃ 15～ 25℃ 25～ 40℃ 兆帕 兆帕 兆帕 兆帕 8) 留有余壓等待重新灌裝的氣瓶必須關(guān)閉瓶閥戴好瓶帽，用水性記號筆標(biāo)明空瓶字樣。 10) 開啟乙炔氣瓶閥時動作要緩慢，一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)，最多不能超過一轉(zhuǎn)半。 12) 嚴(yán)禁使用氣瓶作為登高支架或支撐重物。 14) 氧氣和乙炔管道必須涂刷與氣瓶相同的顏色表識。 2) 氧氣瓶不得放空，氣瓶內(nèi)必須保持 ～ 兆帕的殘 余壓力。嚴(yán)禁朝向人體、 41 易燃?xì)怏w或