聚丙烯可行性研究報告-閱讀頁
2024-10-27 08:11本頁面
【正文】 下游企業(yè)所需丙烯需要從國外進口。近幾年來我國丙烯供需情況見下表和圖。 第二章 工藝設計 聚丙烯生產(chǎn)方法及比較 聚丙烯主要是以丙烯為單體通過聚合制得的一種高分子有機化合物。 目前國內(nèi)普遍采用的技術有兩種：一種是國內(nèi)自行開發(fā)的間歇液相本體法工藝，另一種是已經(jīng)國產(chǎn)化的環(huán)管法聚丙烯工藝技術。環(huán)管法聚丙烯工藝技術目前已開發(fā)到第二代，采用串聯(lián)雙環(huán)管反應器生產(chǎn)工藝，在大型聚丙烯生產(chǎn)裝置中應用廣泛。國內(nèi)很多裝置均采用此技術，具有非常成熟的應用經(jīng)驗。茂化實華股分有限公司與瑞派石化工程有限公司共同開發(fā)的間歇液相本體法工藝 20m3 聚合釜的工藝技術，產(chǎn)能高，不堵釜，為國內(nèi)先進技術。 國內(nèi)常用間歇式液相小本體聚合工藝 14m3 聚合釜的工藝技術，產(chǎn)能較低。 在現(xiàn)有價格體系及計算基準下，本項目所得稅后財務內(nèi)部收益率為 ％，高于設定的行業(yè)基準收益率 13％，投資利潤率 %，資本金凈利潤率 %，投資回收期 ，說明項目有較好的經(jīng)濟效益，在經(jīng)濟上可行。同時經(jīng)過不確定分析及風險分析，說明項目具有較強的抗風 11 險能力。 綜上所述，本項目不僅符 合國家能源政策和環(huán)保政策，而且技術先進、經(jīng)濟效益好，在技術上、經(jīng)濟上等各方面都是可行的。 （ 1） 原料精制 ： 經(jīng)氣體分離裝置送來的粗丙烯進入粗丙烯罐，再用泵送到各精制器進行精制，后進入精丙烯罐貯存?zhèn)溆谩Ｔ偕橘|(zhì)為 350℃的熱氮。 聚合釜為間歇操作，加料完后在溫度為 75℃、壓力為 下進行聚合反應，反應開始前用＜ 95℃的熱水進釜的夾套升溫， 65℃左右進行反應，反應開始后改用循環(huán)冷卻水進夾套調(diào)控溫度，將反應熱取走，升溫和冷卻皆為自動控制。 （ 3） 閃蒸去活 ： 將聚合釜內(nèi)粉料分 3～ 4 次噴入閃蒸罐，每次以閃蒸罐壓力＜ 為限，閃蒸后氣相丙烯泄入氣柜，再以凈化風去活，呈粉粒狀的聚丙烯于罐底出料、包裝。 公用工程規(guī)格及消耗 本項目所需的公用工程包括：新鮮水、循環(huán)冷卻水、儀表風、裝置空氣、低壓氮氣、蒸汽凝液、低壓蒸汽、電等，各公用工程規(guī)格如下： （ 1）循環(huán)冷卻水 污垢系數(shù) : m2.℃ /w 供水壓力 : MPa (G) 最小 供水溫度 : 33℃ 最大 回水壓力 : (G) 最小 回水溫度 : 43℃ 最大 （ 2）儀表空氣 規(guī)格 ：無油，無塵 露點 ( Mpa G)：－ 40℃ 壓力： MPa (G) 溫度： 環(huán)境溫度 （ 3）裝置空氣 13 壓力： MPa (G) 最小 溫度：環(huán)境溫度 （ 4）低壓氮氣（ N2） 純度 (vol %)： H2O (vol) ： 2 ppm 最大 O2 (vol) ： 10 ppm 最大 規(guī)格 ：無油，無塵 壓力： MPa (G) 最小 溫度： 環(huán)境溫度 （ 5）低壓蒸汽 壓力： MPa (G) 溫度： 160℃ （ 6）電 電壓： 380V177。 非標設備匯總表 設備類型 臺 (套 )數(shù) 總質(zhì)量 (噸 ) 球罐 4 容器 58 氣柜 1 290 儲罐 4 254 總計 67 14 主要設備 (1)新建循環(huán)水場中冷卻塔，采用 1臺單塔處理能力為 3000 m3/h的逆流式機械通風冷卻塔，圍護為鋼筋混凝土面板。循環(huán)水泵房與消防水泵房合用。循環(huán)水泵配套電機采用6KV 高壓電機，防護等級為 IP54。 (4)監(jiān)測換熱器部分，加熱蒸汽壓力為 ；換熱器進口循環(huán)水溫度為 33℃，換熱器進、出口循環(huán)水溫差為 10℃。 通過市場分析，技術方案論證，技術經(jīng)濟分析，我們得出該項目的建設是可行的、必要
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