【正文】 置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷及生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良四大類。 1．防護(hù)、保險(xiǎn)、信號等裝置缺乏或有缺陷 (1）無防護(hù)：①無防護(hù)罩；②無安全保險(xiǎn)裝置；③無報(bào)警裝置；④無安全標(biāo)志；⑤無護(hù)欄或護(hù)欄損壞；⑥（電氣設(shè)備）未接地；⑦絕緣不良；⑧局部通風(fēng)機(jī)無消音系統(tǒng)，噪聲大；⑨危房內(nèi)作業(yè)；⑩未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄；⑩其他。 2．設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷 (1)設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不符合安全要求：①通道門遮擋視線；②制動裝置有缺陷；③安全間距不夠；④攔車網(wǎng)有缺陷；⑤工件有鋒利毛刺、毛邊；⑥設(shè)施上有鋒利倒棱；⑦其他。 — 20— (3）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行：①設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；②超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；③其他。 3．個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷 (1)無個(gè)人防護(hù)用品、用具。 4．生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良 (1）照明光線不良：①照度不足；②作業(yè)場地?zé)熿F、灰塵彌漫，視物不清；③光線過強(qiáng)。 (3）作業(yè)場所狹窄。 (5)交通線路的配置不安全。 (7）地面滑：①地面有油或其他液體；②冰雪覆蓋；③地面有其他易滑物。 （二）煤礦作業(yè)現(xiàn)場物的不安全狀態(tài)表現(xiàn) 煤礦常見物的不安全狀態(tài)主要有以下幾種類型： (1)設(shè)備的保護(hù)、保險(xiǎn)裝置不全或失效，如煤電鉆缺少綜合保護(hù)。 (3）設(shè)備失修，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 (5)鋼絲繩銹蝕、斷股。 (7)勞動防護(hù)用品存在缺陷。 (9）材料、設(shè)備堆放地點(diǎn)不當(dāng)，超寬、超高，影響通風(fēng)、行人。 — 21— 1．采煤作業(yè) (1)采煤機(jī)缺少護(hù)板，變形。 (3)前部輸送機(jī)或液壓支架推拉不到位。 (5)采煤機(jī)滾筒缺截齒。 (7)各部運(yùn)輸機(jī)錯(cuò)口不處理，斷續(xù)開，造成損壞。 (9)工作面支架壓死、咬架子、放煤壓死刮板輸送機(jī)。 (11）泄壓的單體液壓支柱或斷裂的鉸接梁不及時(shí)更換。 (13）機(jī)采工作面通信設(shè)備不全。 (16）乳化液泵工作壓力，綜采不到 30MPa，普采不到 18MPao (17）液力藕合器不按規(guī)定使用，易熔塞用其他物品代替。 (19）用乳化液沖洗架間浮煤或使用膠管不及時(shí)復(fù)位。 (21）抬底座千斤頂穿半截銷。 2． 煤巖掘進(jìn)巷修作業(yè) (1)使用電耙子無信號或信號失靈。 (3)作業(yè)現(xiàn)場工具不齊全和沒有備足材料處理冒頂。 (5)U 型鋼支架卡子松動或缺卡子。 — 22— (7)對不合格或損壞的錨桿，不及時(shí)補(bǔ)打。 (9)下延工作面不安設(shè)使用“一坡三擋”或“一坡三擋”不合格。 (2）壓風(fēng)自救系統(tǒng)管理不善，造成損壞或丟失。 (4）各種鉆機(jī)轉(zhuǎn)動部位安全罩不合格或無安全罩。 (6)掘進(jìn)工作面因風(fēng)筒接設(shè)不到位而造成瓦斯積聚。 (8）發(fā)放壞瓦斯檢定儀、自救 器，不按期檢驗(yàn)。 (10）高瓦斯掘進(jìn)頭未實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、“三專兩閉鎖”及自動倒臺或自動倒臺不起作用。 (12）風(fēng)門單道或缺反向風(fēng)門。 (14）局部通風(fēng)機(jī)無自動倒臺或自動倒臺不靈敏、不起作用。 (16）便攜儀充電不足。 (1)煤巖掘進(jìn)工作面不設(shè)火藥箱或炮箱子不完好，放炮員不上鎖。 (2)支護(hù)材料、黃泥、水炮泥不到位就加工火藥放炮。 (4）機(jī)車?yán)\(yùn)火藥、雷管不掛警示標(biāo)志、不墊膠皮、車棚不上鎖、超限行駛、不按時(shí)返回轉(zhuǎn)運(yùn)站。 (6）不同類型的炸藥、雷管混用。 (8）一個(gè) 工作面用 2 個(gè)放炮器或 2 把鑰匙。 (10）火工品（雷管、火藥）發(fā)放、使用、返回的賬卡、牌板等數(shù)量不一致，印章有變質(zhì)、損壞或查不清原因。 (12）火工品在運(yùn)輸途中或保管中被撬、被盜、丟失。 (2)膠帶機(jī)跑偏磨架、掉拖輪不處理。 (4)電氣設(shè)備失爆或不按規(guī)定使用保險(xiǎn)絲。 (6)接地線丟失沒及時(shí)補(bǔ)齊，電纜冷接頭在 24h 內(nèi)不處理或通信監(jiān)測電纜明接頭。 (8)各種機(jī)電設(shè)備轉(zhuǎn)動部位不按期保養(yǎng)，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩而不設(shè)。 (10）各種在用電氣設(shè)備、纜繩 無標(biāo)牌或標(biāo)牌與實(shí)際不符。 (12）施工時(shí)電焊把線不符合絕緣規(guī)定。 (14）各種機(jī)動車輛和機(jī)械設(shè)備、壓力容器的保護(hù)裝置失靈繼續(xù)作業(yè)。 (15)局部通風(fēng)機(jī)無安全防護(hù)設(shè)施或損壞后不及時(shí)修理。－ (17）各種防 爆設(shè)備不經(jīng)防爆檢查員檢查就擅自人井使用。 (19)起吊重物時(shí)起重機(jī)繩扣、鋼絲繩、起重吊掛設(shè)施等木經(jīng)檢查使用或超負(fù)荷使用， — 24— 用其他物品代替繩扣。 (21）排水、排泥管路和彎頭磨損超限。 (23）電焊機(jī)二次線與電焊把線連接螺絲松動，燒紅螺絲栓。 (25）選煤廠 樓內(nèi)出料口，運(yùn)完料不及時(shí)關(guān)閉和沒設(shè)防護(hù)設(shè)施。 (27）各種開關(guān)檢查不到位，造成開關(guān)故障。 (29）機(jī)電設(shè)備檢修后因質(zhì)量問題在 24h 內(nèi)發(fā)生故障。 (31）礦燈燈頭、燈蓋鎖失靈，燈頭圈松動，玻璃破損，電池液溢漏，礦燈線破損、充電不足或接觸不良造成閃燈。 (33）機(jī)電銅室和運(yùn)輸機(jī)頭無滅火器材。 (35）開關(guān)不上架或 3 件以上小型電器不上板。 (37）電纜膠注頭不合格。 (39)“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭。 (41）采區(qū)、掘進(jìn)頭使用非防爆電氣設(shè)備及小型電器。 (2)由于鐵道道岔狀態(tài)不好，造成礦車掉道。 (4)連接裝置損壞的礦車不甩出。 (6）機(jī)車燈、閘、鈴、撒砂裝置不符合規(guī)定。 — 25— (8）蓄電池車頭不使用鋼玉帽、無極柱膠套，不蓋嚴(yán)，電瓶無固定銷、固定板。 (10)人車遙控器不及時(shí)充電或不完好。 (12）違反斜巷運(yùn)輸規(guī)定，超負(fù)荷拉車和不用專用鐵鎮(zhèn)拉礦車。 (14）絞車位置安裝不合理。 (16）運(yùn)輸設(shè)備無聯(lián)軸器護(hù)罩或小鏈護(hù)罩、機(jī)尾護(hù)罩。 （三）對物的不安全狀態(tài)的管理 物的不安全狀態(tài)在生產(chǎn)過程中總是存在的，其本身是一個(gè)動 態(tài)變化過一程。因此，對物的不安全狀態(tài)的管理也是一件 經(jīng)常性的工作。 (1)加強(qiáng)對作業(yè)場所的安全檢查，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)妥善地整改。 (3）各種通風(fēng)、提升、運(yùn)輸和施工設(shè)備的選型、安裝符合 《煤礦安全規(guī)程》的要求。 (5)不斷完善工程設(shè)計(jì)，改善作業(yè)條件，盡可能地采用機(jī)械化、自動化作業(yè)，并不斷改進(jìn)操作方法。 (7）及時(shí)清掃垃圾、廢料，整理現(xiàn)場的原材料、產(chǎn)品和工具。 (9）正確穿戴和使用勞動防護(hù)用具、用品。 三、礦 井不良作業(yè)環(huán)境的管理 煤礦的作業(yè)環(huán)境十分復(fù)雜。因此，《指導(dǎo)意見》強(qiáng)調(diào)要切實(shí)改善井下作業(yè)環(huán)境。 （一）采煤作業(yè)方面 (1)工作面沒做直、做平，不從兩端而從中部開始推拉輸送機(jī)。 (2)前后刮板輸送機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接不合理或刮板輸送機(jī)沒推直、調(diào)平，水平彎曲超過 300 (3)電機(jī)、減速機(jī)上有浮煤或浮煤埋住電機(jī)。 (5)亂撥液壓支架膠管，撥完不復(fù)位。 (7)機(jī)組割完煤后留傘檐子。 (9)采煤工作面不做安全出口（特殊情況下有專項(xiàng)措施除外）或安全出口規(guī)格不符合要求、不暢通。 (11)工作面超前去柱或活柱。 (13）采煤工作面液壓槍不按要求吊掛。 (15)機(jī)組割煤過 5m 后，支架不按規(guī)定及時(shí)探梁護(hù)頂。 (17)采面下順山棚出現(xiàn)單棚或不打幫。 (19)支架中心距超標(biāo)。 (21）采面上、下副巷高度不符合規(guī)程規(guī)定。 (23）采煤機(jī)內(nèi)外噴霧不合格或不開噴霧作業(yè)，放煤時(shí)不開噴霧，拉、移架前不開架前噴霧，不按要求使用移動噴霧。 (25）支架直線超過規(guī)定。 — 27— (27)下順槽電纜沒有及時(shí)外串而在安全出口 20m 內(nèi)堆放，采煤機(jī)割煤過程中絞壞頂網(wǎng)，擠、壓、刮電纜，拽壞管線，沒設(shè)電纜夾，沒指派專 人看管電纜。 (29)架前狀態(tài)不好，不采取封幫措施及時(shí)封堵，造成漏煤。 (31）上下端頭網(wǎng)搭接不好。 （二）煤巖掘進(jìn)巷修作業(yè) (1)棚子支護(hù)不合格。 (3）掘進(jìn)頭出現(xiàn)單擺棚。 (5)拆卸在用支架、未達(dá)到養(yǎng)護(hù)時(shí)間的暄胎，勁木倒了不及時(shí)扶起。 (7）斜井下延施工時(shí)，絞車道料石、材料散放無序。 (9）掘進(jìn)維修施工地點(diǎn)出現(xiàn)斷梁、折腿、空幫、空頂，缺扣木、勁木、楔子或用扣木代替剎桿，卡子不符合規(guī)定。 (11）巷道拆換無故影響斷面通風(fēng)和車輛運(yùn)行。 C13）維修拆換棚完工后，幫頂沒有封嚴(yán)、剎牢或幫頂有活石。 (15）掘進(jìn)工作面車場雙道兩側(cè)堆放材料設(shè)備，衛(wèi)生臟、亂、差。 (17）掘進(jìn)巷道工作面 lOm 外、耙斗機(jī)尾輪后面未成巷，有浮煤。 (19）上山掘進(jìn)或有片幫危險(xiǎn)的平巷掘進(jìn)工作面不及時(shí)封迎頭。 (21）扒碴機(jī)超距。 — 28— （三）“一通三防”方面 （ 1）瓦檢員對浮煤遇 35℃以上高溫不注水或注水無效時(shí)，不采取措施處理；對高溫火點(diǎn)發(fā)現(xiàn)后不匯報(bào)，不積極采取措施處理。 (3)巷道貫通后不及時(shí)調(diào)整風(fēng)量，造成瓦斯積聚超限。 (5）瓦斯管水堵、漏氣，負(fù)壓瓦斯管接頭不嚴(yán) 、漏氣，舊區(qū)抽放瓦斯出現(xiàn)異常不匯報(bào)。 (7）局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)。 (9)鋪設(shè)各種管路不看管口，把雜物接進(jìn)管內(nèi)造成管路堵塞；各種管路接設(shè)不到位；管路松動，缺墊墩、螺絲、吊絲，管路跑、冒、滴、漏不及時(shí)采取措施處理。 (11）密閉前缺柵欄、警標(biāo)、說明牌、檢查牌。 (2)停風(fēng)放炮。 (4)工作面缺棚少腿，放炮或崩倒棚子不扶，支護(hù)失修不處理就放炮。 (2）不及時(shí)開動撈煤機(jī)，沉淀池有煤，撈煤機(jī)被壓住。 (4）白天燈長明，夜間門鎖后室內(nèi)燈亮。 (6)在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上方作業(yè)時(shí)不搭平臺。 (8)電工在無風(fēng)區(qū)或微風(fēng)區(qū)檢修設(shè)備。 (2）在平、斜巷的運(yùn)輸巷道中，頂板架設(shè)的管、梁低于 l. 8m，兩側(cè)架設(shè)的管線梁突出的部分離礦車距離小于 400mo (3)斜巷人車行駛不掛紅色警示燈。 (5)在鐵道干線施工作業(yè)時(shí)不設(shè)警戒，兩側(cè)鐵道不打死掩。 (7)斜巷運(yùn)輸不按規(guī)定安設(shè)、使用聲光信號及“一坡三擋”安全保護(hù)裝置或裝置不全、不靈敏可靠，不設(shè)警戒。因此，必須確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、合理。尤其上下出口、端頭支護(hù)和回風(fēng)、運(yùn)輸巷道符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。 (4)工作面濕滑、坡度過陡要設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施。 (6)采掘工作面過斷層、破碎帶或老空區(qū)，要有安全技術(shù)措施。 (8)工作面材 料堆放、設(shè)備安裝、管線懸掛要合理，不能影響緊急避險(xiǎn)。 (10）煤塵堆積不能超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 (12）礦井機(jī)電銅室、火藥庫實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。 (14）合理布置作業(yè)現(xiàn)場，避免過于集中。 四、煤礦作業(yè)現(xiàn)場安全綜合管理 （一）采煤作業(yè)的安全管理 1．綜采工作面的現(xiàn)場安全管理 綜采工作面在安全方面最容易出現(xiàn)問題的地方是采煤機(jī)、液壓支架的使用，以及上下安全出口、工作面冒頂片幫等，當(dāng)然，防止瓦斯、煤塵事故也是安全管理的重點(diǎn)。 ①檢查支架是否排成直線，支架排列偏差不應(yīng)超過士 50mm；中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，中心距偏差不應(yīng)超過士 100mm；相鄰支架間是否存在明顯錯(cuò)差，錯(cuò)差不應(yīng)超過頂梁側(cè)護(hù)板高的 2/3，歪倒應(yīng)小于士 500 ②支架架設(shè)要與底板垂直，不得超高，與頂板接觸要嚴(yán)密，迎山有力，不許空頂。 ④支架是否采用編號管理。 ①巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求，其中上順槽凈斷面應(yīng)不小于10m2，下順槽凈斷面應(yīng)不小于 12m2；人行道寬度不小于 lm，另一側(cè)寬度不小于 0 ． 5m。 ③下順槽中橫跨帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)時(shí)是否有過橋。 ⑤巷道維修有無 專人負(fù)責(zé)。 ①是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù)；安全出口 20m 范圍內(nèi)支架是否完整、無缺，并有超前支護(hù)；巷道高度是否不低于 1. 8mo ②是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑倒措施，傾角超過 15176。 (4）采煤作業(yè)。 ②采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，牽引速度是否符 合規(guī)定。 ④采煤機(jī)停機(jī)后，速度控制、機(jī)頭離合器、電氣隔離開關(guān)是否已打在斷開位置，供水管路是否完全關(guān)閉。 (5)液壓支架移架。 ②傾斜煤層中的移架順序是否堅(jiān)持由下而上。 ④移架前支架是否前后竄動，頻繁升降。 ⑥移架是否一次移好，有無隨意升降支架現(xiàn)象，架間空隙是否背嚴(yán)，有無漏研或采空區(qū)研石竄人支架底部。 (6）推移刮板輸送機(jī)。 ②推刮板輸送機(jī)距移架距離是否滿足要求，是否出現(xiàn)陡彎，推移刮板輸送機(jī)時(shí)是否在輸送機(jī)工作時(shí)進(jìn)行。 ④推移上下機(jī)頭時(shí)，是否將機(jī)頭和過渡槽處的雜物清理干凈，機(jī)頭是否飄起。 ①液壓泵站。 ②輸送機(jī)和