【正文】 觀上，焊縫表面應(yīng)光潔，寬窄均勻整齊，焊道于母材應(yīng)平緩過渡，根部應(yīng)焊透，焊縫和熱影響區(qū)不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤和弧坑等缺陷。管道對(duì)接焊縫進(jìn)行無損超聲波檢驗(yàn)的比例為 10%。不合格的焊縫應(yīng)返修。 綿陽市水務(wù)（集團(tuán)）有限公司市政分公司 第 31 頁 6）、焊接安全措施：開關(guān)電源閘刀時(shí)，焊工應(yīng)戴好電焊手套。在雨天焊接時(shí)，要特別注意管道帶電，焊工接觸角焊鉗、管道時(shí)不能裸手，以防觸電。 1）鋼管外防腐層的施工 鋼管除管端外，其余部分工廠內(nèi)已防腐，但由于鋼管的運(yùn)輸、吊裝等原因，運(yùn)到現(xiàn)場的管子或多或少都有些損傷。 對(duì)接焊口處防腐：用砂輪機(jī)把管表面打磨光亮，露出鋼材本色；將對(duì)接焊口處左右兩側(cè)防腐層用鏟刀鏟平，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐。 涂刷底漆時(shí)，要求均勻涂刷，不得漏刷、底漆表面干后即可涂刷面漆。纏繞 玻釬 布時(shí)可與面漆涂刷同時(shí)進(jìn)行。 玻釬 布之間搭接寬度不得小于 20MM，搭接頭長度不得小于 100MM，纏兩層 玻釬 布時(shí)，各層 玻釬 布的搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開，管兩端的防腐層，應(yīng)做成階梯形接茬，階梯寬度不宜小于 100MM?；?10 12 根 /1CM178。 ，含綿陽市水務(wù)（集團(tuán)）有限公司市政分公司 第 32 頁 堿量不應(yīng)超過 12%，無捻、無蠟、平紋，兩邊封邊，受潮的 玻釬 布必須烘 干后方可使用。 管徑 （ mm） 60~89 114~159 219 273 377 426~529 ≥ 720 布寬 （ mm） 120 150 20~250 300 400 500 600~700 涂刷后的管道或鋼構(gòu)件，一定要注意避免運(yùn)輸、吊裝過程中損壞防腐層，若有損傷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂，否則不準(zhǔn)安裝。 在通風(fēng)條件不好的部位施工時(shí)，要采用人工通風(fēng)設(shè)施。 球墨鑄鐵管安裝 球鐵管安裝采用“手拉葫蘆法”。橡膠圈在承插口對(duì)接時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是滑動(dòng)方式。 球鐵管及管件的外觀檢查 球鐵管及管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 檢查球鐵管有無損壞、裂縫、管口尺寸是否在允許范圍內(nèi)，管及管件不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷；承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷；管子及管件下溝前應(yīng)清除承口內(nèi)綿陽市水務(wù)（集團(tuán)）有限公司市政分公司 第 33 頁 部的油污、飛濺、 鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。 球鐵管安裝要求： 1）、下管：應(yīng)按下管的技術(shù)要求將管子下到槽底。 3）、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，把膠圈彎成心形或花形，裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭、均勻一致地卡在槽內(nèi)。 5）、在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑：潤滑劑采用肥皂水，將肥皂水均勻地刷在承口內(nèi)已安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面刷潤滑劑時(shí)，應(yīng)注意刷至插口端部的坡口處。 7）、檢查：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入插口間隙中檢查膠圈的位置是否正確。 9）、安裝到位的管道，復(fù) 查中線、標(biāo)高后，在管道中間位置胸腔回填土，綿陽市水務(wù)（集團(tuán)）有限公司市政分公司 第 34 頁 以固定管位。 管徑（ mm） 沿直線鋪設(shè)時(shí) 沿曲線鋪設(shè)時(shí) 100～ 250 5mm 7mm 300～ 500 6 mm 10 mm 600～ 700 7 mm 12 mm 800～ 900 8 mm 15 mm 1000～ 1200 9 mm 17 mm 2）、沿直線鋪設(shè)的承插球鐵管的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，環(huán)向間隙 及其允許偏差見下表： 管徑（ mm） 環(huán)向間隙（ mm） 允許偏差（ mm） 100～ 200 10 +3 2 250～ 450 11 +4 2 500～ 900 12 +4 2 1000～ 1200 13 +4 2 沿曲線安裝時(shí)，采取平行連續(xù)借轉(zhuǎn)，接口的允許轉(zhuǎn)角見下表： 綿陽市水務(wù)（集團(tuán)）有限公司市政分公司 第 35 頁 接口種類 管徑（ mm） 允 許 轉(zhuǎn) 角（176。 20mm。鎖管子時(shí)應(yīng)在插口端作出標(biāo)志。當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí)，插口端應(yīng)加工成坡口形狀。轉(zhuǎn)角后，彎曲的內(nèi)側(cè)將有部份進(jìn)入承口內(nèi)，外側(cè)有部份伸出。閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥體零件應(yīng)無裂縫、重皮砂眼、銹蝕及凹陷等缺陷，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡澀現(xiàn)象。若有不合格，再抽查 20%。檢驗(yàn)不合格的閥門，須解體檢查，并重新試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍，以殼體、填料無漏為合格。 （ 2）法蘭檢查 法蘭表面應(yīng)光潔，無裂紋、氣孔、斑疤及輻射狀溝紋。 法蘭墊 片為環(huán)形橡膠墊片，墊片應(yīng)質(zhì)地均勻、厚薄一致、無皺紋、未老化。 （ 3）閥門及附件的安裝 a 閥門安裝 每臺(tái)閥門經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可安裝；安裝時(shí)嚴(yán)格按照給水管道設(shè)計(jì)圖及閥門大樣圖進(jìn)行。閥門按設(shè)計(jì)要求試壓，并進(jìn)行解體檢查，打上黃油，使其靈活。閥門加長桿應(yīng)有固定支架穩(wěn)定，一般用 L75 75 的等邊角鋼加工支架固定。 b 法蘭接口的安裝 將法蘭密封面清理干凈，橡膠墊片放置平正，調(diào)整兩法蘭面使之平行、對(duì)正，并與管軸線垂直。螺栓、螺母均勻點(diǎn)上機(jī)油。螺栓應(yīng)露出螺母外至少 2～ 3 絲扣，但露出長度不應(yīng)大于螺栓直徑的 1/2。 c 伸縮節(jié)安裝 本管段中安裝的伸縮節(jié)為閥門伸縮節(jié)。先堅(jiān)固與閥門連接側(cè)的法蘭，再調(diào)整伸縮節(jié)伸縮間隙在 3～ 5cm，緊固連桿螺栓及與管道連接的法蘭。管道埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管頂標(biāo)高測(cè)量完畢，資料齊全、準(zhǔn)確。管道防腐層如發(fā)現(xiàn)碰傷擦破處，應(yīng)立即修補(bǔ)。管底與基礎(chǔ)接觸角 度不小于 120176。 溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂 以上 米范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂 米以上部位，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)分層夯實(shí)，每層厚度不得大于 米；回填土不得含有機(jī)物及大于 50mm 的磚、石等硬塊；回填土含水量應(yīng)控制在最佳含水率177。 管道基礎(chǔ)遇粉土及素填土，應(yīng)在管道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)高程下超挖 500mm，換填砂卵石，每邊超出基礎(chǔ)寬度不少于 500mm。 鋼筋砼井室及管道支墩施工 鋼筋砼井室嚴(yán)格按照 05S502 標(biāo)準(zhǔn)圖集施工， 管道支墩做法參詳《柔性接口給水管道支墩 10S505》。井蓋采用 216。 B、 技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范了解混凝土保護(hù)層的厚度、鋼筋彎曲、彎勾等規(guī)定，計(jì)算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單，標(biāo)明鋼筋尺寸，注明各彎曲的位置和尺寸；并做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加工。 D、 縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 F、 相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，且橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于 25 ㎜。 H、 在套管及預(yù)留洞處，原先的豎筋不能剪斷應(yīng)繞過套管或洞口綁扎上去，再在套管或預(yù)留洞口設(shè)置加強(qiáng)筋。 b) 模板安裝前，應(yīng)先根據(jù)測(cè)量工給出的軸線及中心點(diǎn)在墊層上彈出中線及邊線按位置安裝準(zhǔn)確。 d)模板制作好后，應(yīng)在模板上彈出 400mm 400mm 對(duì)拉桿螺栓的軸線， 在軸線交叉的位置鉆好眼，便于安裝對(duì)拉桿螺栓。 對(duì)拉桿螺栓圖 50 50mm 擋板 50 50 止水板 Ф 12 螺桿 250mm 井壁厚 250mm f) 模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，在澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 h) 模板安裝完畢固定前，要復(fù)查模板的垂直度、位置、對(duì)角線偏差及支撐、連接件的穩(wěn)定情況，合格后再固定。 混凝土澆筑 a) 閥門井 鋼筋 混凝土采用商品混凝土 C30 防滲 ，嚴(yán)格控制塌落度；混凝土澆綿陽市水務(wù)（集團(tuán)）有限公司市政分公司 第 42 頁 筑時(shí)，采用底板、壁板整體澆注；在澆筑期間至混凝土澆筑成型后 48 小時(shí)內(nèi)控制基坑內(nèi)水面標(biāo)高在墊層以下，設(shè)專人 24 小時(shí)看護(hù)，確?；炷敛槐坏叵滤?，影響混凝土質(zhì)量。 d) 混凝土施工前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)或井底、井頂及套管的標(biāo)高、軸線、方位。 f) 混凝土應(yīng)在澆筑完畢后 12 小時(shí)內(nèi)，加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 h) 根據(jù)井的深度，井體混凝土一次澆注，較深的井在底板上 500 左右留置水平施工縫，安裝 400*3 鍍鋅鋼板止水帶 ， 以保證混凝土振搗質(zhì)量 。 6）室外給排水井等用的鑄鐵井蓋不得混用。管子與與防水套管間的間隙，宜采用石棉水泥接口或純水泥打口封堵。 （ 2）管道支墩的施工要求 在彎頭、三通、堵頭及彎管處，在 管內(nèi)水流慣性力作用下，管道會(huì)產(chǎn)生縱向或側(cè)向推力。的 位置設(shè)置商品砼支墩。 支墩應(yīng)在密實(shí)的土基或堅(jiān)固的基礎(chǔ)上修筑，其后背應(yīng)緊密與承載力相當(dāng)?shù)脑瓲钔粱蚧辰佑|。當(dāng)采用砌筑支墩時(shí)，原狀土與支墩間應(yīng)用砂漿填塞。管道安裝過程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。閘閥井等土方開挖按市政定額要求放坡，回填按規(guī)范要求執(zhí)行。并且大部分回填時(shí)采用的是回填土（土質(zhì)很不穩(wěn)定）。故要求在制作特殊地段支墩時(shí)候要求設(shè)計(jì)和施工單位在現(xiàn)場確定方案！ 管道試壓、沖洗、消毒 管道試壓、沖洗和消毒按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行： 管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓端頭按施工設(shè)計(jì)圖大樣制作，并送至施綿陽市水務(wù)（集團(tuán)）有限公司市政分公司 第 44 頁 工現(xiàn)場。 管道試驗(yàn)壓力：鋼管 在 1KM 以內(nèi)分段 試壓，試壓壓力按設(shè)計(jì)要求為。 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，其最大滲水量應(yīng)符合《 GB502682021》中有關(guān)要求。 （ 1）管道試壓程序：管內(nèi)清潔 后背砼澆 注 端面蒙板 安裝 安裝試壓裝置 灌水、排氣 加壓 驗(yàn)收 排水 除蒙板及后背砼。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制詳細(xì)試壓方案。 壓力表：選用彈簧壓力表，精度不低于 級(jí)，表殼直徑大于 150mm，滿刻度的最大被測(cè)壓力為 ～ 2 倍試驗(yàn)壓力。 加壓泵：采用電動(dòng)打壓 泵試壓。在管道最高處設(shè)置放氣點(diǎn)（加排氣閥）。 綿陽市水務(wù)（集團(tuán)）有限公司市政分公司 第 45 頁 試壓堵板（蒙板）：堵板的接頭形式和管道接口及后背支撐方式有關(guān)。用盲板將支管密封。試壓過程中隨時(shí)檢查閥門和支管是否漏水、滲水等。 （ 4）管道壓力試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)的方法進(jìn)行。當(dāng)一管段試壓合格后，排入井點(diǎn)降水的臨時(shí)排水溝內(nèi)。試壓設(shè)備管路連接見下圖。每相鄰的試壓段都安裝 216。100 連接鋼管上安裝控制球閥，以便上一段試壓完成的水可以順利通過連接鋼管流入下一段繼續(xù)試壓。試壓用水的氯離子含量不得超過 25ppm。當(dāng)灌水至排出的水不帶氣泡、水流連續(xù)時(shí)，關(guān)閉排氣閥門，然后停止灌水。 （ 6）管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁有人。水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持 15 分鐘，壓 力不 降，被試管段無漏水，接口、管身無破損，則視水壓試驗(yàn)合格。實(shí)際滲水量計(jì)算 q 實(shí) =W/（ ）， 式中 W— 恒壓時(shí)間內(nèi)補(bǔ)入管道中的水量（ L）； T— 從開始計(jì)時(shí)到恒壓結(jié)束的 時(shí)間（ min）； L— 試驗(yàn)段的長度（ m）。同時(shí)將管內(nèi)的試壓水排走。管道消毒前的沖洗主要是對(duì)管道內(nèi)的污物、雜物進(jìn)行沖洗；管道消毒后的沖洗主要是排除管道消毒時(shí)的高濃度的含氯水。 管道沖洗：管道沖洗采用接臨時(shí)管沖洗的方式進(jìn)行。沖洗后的排水， 開溝 排入河道內(nèi)，避免影響溝槽 。 管道消毒：首先在管段兩端焊接臨時(shí)盲板，同時(shí)封閉管段上所有的出口，然后注入含 20mg/L 以上氯離子濃度的清潔水浸泡管道 24 小時(shí)。施工單位應(yīng)提交竣工圖、材料質(zhì)量證明書、檢測(cè)記錄及有關(guān)會(huì)議紀(jì)要等資料。安裝水泵將水抽至臨時(shí)排水溝，直至取樣化驗(yàn)合格為止。 （ 1） 、頂管施工方案及措施 本 工程 管道將穿越 827 軍區(qū) 29 基地門口及燕兒河水壩路口 ， 共 3 段管道將穿越 已成型道路 需頂管施工。 詳細(xì)頂管施工方案，在施工時(shí)根據(jù)當(dāng)?shù)卣?、業(yè)主要求及地質(zhì)狀況編制，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批后實(shí)施。 綿陽市水務(wù)（集團(tuán)）有限公司市政分公司 第 48 頁 圍堰施工 段管道將穿越 燕兒河水庫泄水堤壩下 口 50 米范圍 ，管道需沉管及局部圍堰施工。圍堰內(nèi)并應(yīng)有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e。 c 修建圍堰要如設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求： *草袋圍堰，一般在水深 米以內(nèi)，流速 米 /秒以內(nèi)，河床不透水時(shí)方可使用； *圍堰頂面應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位 米。 d 草袋圍堰有單圈 和內(nèi)外兩圈兩種，兩圈的圍堰中間要用粘土填心，內(nèi)圈的坡腳距基礎(chǔ)周邊的距離不得小于 米。 筑堰前應(yīng)將堰底河床上的雜物、淤泥清理干凈。 竣 工與交付 （ 1）竣工驗(yàn)收程序：初驗(yàn) 整改 全面驗(yàn)收 交付使用。施工單位在竣工收尾階段，除要繼續(xù)進(jìn)行施工現(xiàn)場工程（如管道碰頭、部分回填、臨時(shí)工棚、水、電、道路撤除、 恢復(fù) 等）外，竣工員要著手收集施工資料，畫竣工圖。自認(rèn)為符合竣工驗(yàn)收條件后，向業(yè)主和監(jiān)理公司提出《工程 竣工驗(yàn)收申請(qǐng) 》。 施工單位根據(jù)《初驗(yàn)記錄》，對(duì)施工工程進(jìn)行限期整改和完善，同時(shí)畫出竣工圖，整理好竣工資料。 整改之后，待時(shí)機(jī)成熟，施工單位向業(yè)主提交《整改報(bào)告》、《竣工報(bào)告》和《工程檔案資料》。這中間有一個(gè)反復(fù)修改、補(bǔ)充、整理的過程，至到符合要求為止。 全面驗(yàn)收通過后，工程交付使用。施工隊(duì)在規(guī)定的時(shí) 間內(nèi)撤場，并恢復(fù)原地貌。驗(yàn)隱蔽工程時(shí)，應(yīng)