【正文】 2 模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前禁止 利用拉桿支撐攀登、不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。 3 起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物。做明顯標(biāo)識(shí)。 6 模板的拆除要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度時(shí)才能施工，保證混凝土面不缺楞掉角，試驗(yàn)工通過同條件試塊做一次構(gòu)件混凝 土拆模時(shí)間測定，并通知工長根據(jù)試驗(yàn)工的通知組織木工按測定的時(shí)間拆模。陽臺(tái)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)方可拆除。 模板質(zhì)量控制措施 模板安裝質(zhì)量要求 （ 1）模板安裝牢固、嚴(yán)密、準(zhǔn)確、不變形。 （ 3）合模前和澆筑混凝土前要把模內(nèi)的雜物清理干凈。 （ 5）澆筑混凝土后，對漏漿等污染要及時(shí)清理干凈。鋼筋工程的施工質(zhì)量對于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大。 本工程使用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。 鋼筋采購 鋼筋采購嚴(yán)格按 照 ISO— 9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購手冊》規(guī)定的程序運(yùn)行。鋼材運(yùn)到現(xiàn)場后，技術(shù)部門和物資部門首先要進(jìn)行外觀檢查（數(shù)量、型號、規(guī)格、銹蝕程度等），然后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，作好記錄臺(tái)帳，并按規(guī)定取樣進(jìn)行原材料復(fù)試，填寫試驗(yàn)申請單，復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工。 鋼筋加工要符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ50204— 2021）和設(shè)計(jì)要求。 HPB300 級鋼筋使用切斷機(jī)或無齒鋸切斷，不可用氣割下料。 鋼筋加工時(shí)，實(shí)行樣板引路，先做樣品，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可成批量加工。并采用定距措施。存放鋼筋場地要平整且備好墊木，鋼筋加工場地要有防雨設(shè)施，堆放場地有排水措施，下雨時(shí)鋼筋要覆蓋。使用時(shí)用塔吊將鋼筋運(yùn)至作業(yè)面。 鋼筋焊接 本工程鋼筋直徑大于 16mm 的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接方式。焊劑采用 J431，使用前經(jīng) 250oC 烘焙 2h。 將焊頭端部 120mm 范圍內(nèi)的油污、鐵銹、用鋼絲刷清理干凈。 3 施工藝要點(diǎn)： 夾住下鋼筋，扶直上鋼筋，使上下鋼筋對直、同心，螺紋筋應(yīng)將鋼筋的兩條側(cè) 楞對齊，且上下鋼筋軸線偏差不得大于 2mm。 將烘焙合格的焊藥裝滿焊劑盒，裝填前，用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒的下口，防止焊藥泄露。借助鐵絲圈引弧 ，形成“電弧過程”。鋼筋熔化到一定時(shí)間，使鋼筋接頭穩(wěn)定 接合。 鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。 接頭拉伸結(jié)果， 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。復(fù)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍有 1 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。梁接頭位置上鐵在跨中，下鐵在支座。 1 鋼筋下料 鋼筋下料宜用砂輪鋸、帶鋸床、專用鋸片銑割機(jī)，不宜用普通切筋機(jī)方法切斷。 鋼筋端面須平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。 鋼筋滾軋螺紋加工時(shí)，不得在沒有切削潤滑液的情況下加工。 鋼筋絲頭螺紋尺寸按 GB19681 標(biāo)準(zhǔn)確定，螺紋中徑尺寸公差應(yīng)滿足 GB1972021 標(biāo)準(zhǔn)中 6f 精度要求。 3 鋼筋絲頭的施工現(xiàn)場檢驗(yàn) （ 1）檢驗(yàn)項(xiàng)目 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：不完整齒（螺紋齒頂寬 度超過 ）的累計(jì)長度不超過 2 個(gè)螺紋周長。 （ 2）檢驗(yàn)方法及結(jié)果評定 加工的鋼筋絲頭應(yīng)進(jìn)行逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭應(yīng)切去重新加工。以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，且不得少于 20 個(gè)。復(fù)檢中合格率仍小于 95%時(shí)，應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。 鋼筋連接時(shí)用扳手長度不小于 400mm 的管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼絲頭在套筒中央位置相互頂緊。 1 鋼筋連接接頭的施工現(xiàn)場檢驗(yàn) （ 1）施工現(xiàn)場檢驗(yàn)前，應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。同一施工條件下采用同一批材料的同等級同型式同規(guī) 19 格接頭，應(yīng)以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500 個(gè)的也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。當(dāng)每個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評為合格；如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則此驗(yàn)收批評為不合格。 (5)操作人員培訓(xùn)合格后持證上崗 鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，先熟 悉施工圖紙及規(guī)范，核對鋼筋配料表及料牌。 鋼筋綁扎嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及施工規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 鋼筋搭接倍數(shù)、錨固長度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照工程規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。 主要施工方法 一、樓板、樓梯鋼筋綁扎 綁扎前彈出板筋間距線→清理雜物→鋪設(shè)下鐵，綁扎→綁負(fù)彎矩筋→自檢→ 專業(yè)檢查。如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。 板保護(hù)層 15mm，梁保護(hù)層 25mm 且不小于受力筋直徑。 扣鐵 應(yīng)在雙層網(wǎng)片綁扎完畢后，再進(jìn)行綁扎，扣鐵彎鉤須呈 90 度垂直設(shè)置，與網(wǎng)片鋼筋綁扎牢固。 頂板下筋綁扎完畢，將柱及墻體甩出的預(yù)留筋調(diào)直、理順，并加上預(yù)制固定卡具。 20 （附圖 1） 頂板施工縫處理（見附圖 2）。 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度見下表： 表 52 部位 厚度（㎜） 樓板、屋面板、樓梯板 15 梁 25 柱 30 鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)格按照規(guī)范中有關(guān)鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 10 尺量檢查 2 綁扎網(wǎng)眼尺寸 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長度 177。 10 尺量兩端中間各一點(diǎn)，取最大值 排距 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 7 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 尺量檢查 水平高差 +3/0 8 受力鋼筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 5 墻板 177。 模板板面刷隔離劑時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋。 混凝土澆筑、模板吊裝時(shí)均安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)，若發(fā)現(xiàn)鋼筋 位置變化或被碰撞移位，應(yīng)立即修整。 細(xì)骨料用中砂，細(xì)度模數(shù) ～ 3（使用細(xì)砂時(shí)為 ～ ），含泥量不大于 3%，砂率宜控制在40%～ 50%。 水灰比為 ～ ，最少水泥用量為 300～ 325kg。 （二）混 凝土澆筑順序 豎向施工順序 一層鋼筋混凝土柱→一層鋼筋混凝土樓梯→二層鋼筋混凝土梁、板→二層鋼筋混凝土柱→二層鋼筋混凝土樓梯→以此順序循環(huán)至屋面鋼筋混凝土梁、板→出屋面鋼筋混凝土構(gòu)件。 混凝土水平施工順序： 混凝土澆筑采用推進(jìn)式澆筑，并以此順序逐層上升。 （ 2）混凝土振搗時(shí)開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入混凝土內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為 20～ 30 秒，但以混凝土面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍（一般為 300～ 400mm），靠近模板距離不小于 200mm。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距能 保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 （ 4）澆筑混凝土?xí)r派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即澆灌并在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 圖 54 可移動(dòng)式跑道 柱混凝土澆筑 框架柱混凝土澆筑應(yīng) 分層連續(xù)進(jìn)行，分層下料振搗厚度控制為 500mm 厚，框架柱混凝土澆筑前先澆一層 50～ 100mm 厚與混凝土同成份的砂漿，然后再澆筑混凝土。 梁、板混凝土澆筑 （ 1）樓板的梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。 （ 3）在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，在柱澆筑完畢后停歇 1～ 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。在樓板混凝土接近初凝時(shí)，圓盤抹平機(jī)分二次進(jìn)行抹壓，第一次主要是調(diào)整表面平整度，第二次主要是增大混凝土密實(shí)度，封閉表面收縮的裂紋，在混凝土接近終凝前，用葉片抹光機(jī)細(xì)抹二遍， 以進(jìn)一步提高表面平整度。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步的表面抹平。 （ 3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段 1/3 范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。 （ 5）混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，不能在其上踩踏或施工振動(dòng)。 每日澆水次數(shù)保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周壓嚴(yán)密并保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。水泥采用 普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有出廠合格證，并現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)試，合格方能用于磚砌體施工。并在攪拌前抽取試樣，測定砌筑砂漿稠度和分層度，符合規(guī)范要求后，再進(jìn)行機(jī)械攪拌，準(zhǔn)確計(jì)量下料每罐攪拌時(shí)間應(yīng)不少于 2min。 24 施工方法 在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅(jiān)直、砂漿飽滿、薄厚均勻。接搓牢固。 ①灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。為了保證鋪灰平整，所以在施工時(shí)要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。 ②砌塊上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌的原則。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法?？拐鸸?jié)點(diǎn)構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻 頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是 120mm 厚墻用一根Φ 6 鋼筋，間距沿墻不超過 500mm 鋼筋末端做 90 度彎勾。 腳手架 腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。 扣件腳手架的搭設(shè)要求： ①用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時(shí)結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。 ②在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。 ③外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時(shí)，應(yīng) 設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點(diǎn)?？v向支撐寬度宜為 3─ 5 個(gè)立桿縱距，斜桿與地面夾角度為 45176。范圍。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時(shí)拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。 鋼管腳手架 的拆除 拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。連墻壁點(diǎn)必須腳手架同時(shí)拆除，不允許分段分立面拆除。 手架的安全設(shè)施 （一）操作層及人行通道板必須滿鋪，板端擱置在小橫桿上。 （二）操作層外側(cè)設(shè) 1200mm 高安全橫桿。支好后的安全網(wǎng)應(yīng)能承受 160 kg沖擊力，凡霉變、有漏孔等不得使用。 （四）防雷電措施 腳手架搭設(shè)遠(yuǎn)離高壓線，在使用期間，嚴(yán)禁與帶電體接觸。 （五）出入口安全防護(hù)措施 本工程在所有出入口處均需搭設(shè)水平防護(hù)棚，出建筑外沿不小于 5m，棚頂滿鋪腳手板，再鋪一層膠合板和彩條塑料布，棚頂 圍欄 ，用竹笆封閉，詳下圖。 預(yù)留洞口，用廢舊模板遮蓋，預(yù)留的較大的管道井口，則需搭設(shè)立架用竹笆板封閉。 26 （五） 裝飾裝修工程 樓地面工程 簡述 本工程樓地面做法：衛(wèi)生間采用防滑地磚 ,其他采用水泥砂漿。 ，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一道水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜，如面層有多余水分應(yīng)適當(dāng)撒一層干水泥再壓實(shí)壓光。終凝前抹第三遍。養(yǎng)護(hù)期間禁止行人來往。 ，不能有雜物及灰塵，用水沖洗干凈并保持基層濕潤。 ，根據(jù)排版圖放出每一板塊的定位線。 ，要邊刷邊貼。 5℃以上，鋪好后待砂漿強(qiáng)度達(dá)到 70％以上方可行走 。 抹灰工程 1 室內(nèi)抹灰 （ 1）室內(nèi)抹灰前必須每間找規(guī)矩、套方，墻面垂直找平整，并有記錄。罩面灰采用 1： 水泥砂漿，大杠刮平，并用鐵抹子壓實(shí)壓光，抹灰要求陰角方正。 門窗工程 27 簡述 本工程門窗工程有多種形式如塑鋼門、塑鋼彈簧門、塑鋼推拉窗、塑鋼固定窗。同時(shí)按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運(yùn)輸應(yīng)符合規(guī)定要求。 ，必須進(jìn)行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。 ： a、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。 安裝門窗必須采用予留洞口的方法（磚墻）。 門窗固定采用焊接，膨脹螺栓或射釘?shù)姆绞?，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。 門窗工程質(zhì)量控制點(diǎn) 。 涂飾工程 外墻涂料 ，均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。 ，用 1:3 的水泥砂漿修補(bǔ)；表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平。 ，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。 ，以保證裝飾效果