【正文】 直度矯正；然后，兩端支座中螺栓固定或焊接→安裝垂直支撐→水平支撐→檢查無(wú)誤，成為樣板跨，依次類推安裝。 ⅱ、鋼屋架垂直度的校正 在屋架下拉一根通長(zhǎng)鋼絲，同時(shí)在屋架上弦中心線引出一個(gè)同等距離的標(biāo)尺，用線錘校正垂直度。如三點(diǎn)在一線上，即屋架垂直。 ? 大跨度構(gòu)件、長(zhǎng)細(xì)構(gòu)件以及側(cè)向剛度小、腹板寬厚比大的構(gòu)件等，吊點(diǎn)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，構(gòu)件的捆綁和懸挑部位等，應(yīng)采用防止局部變形、扭曲和損壞的措施。不得利用已安裝就位的構(gòu)件吊其他重物；不得在高強(qiáng)度螺栓連接處或主要受力部位焊接其他物件。 ? 檁條因壁薄剛度小，應(yīng)避免碰撞、堆壓而產(chǎn)生翹曲、彎扭變形；吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置應(yīng)適當(dāng)，防止彎扭變形和劃傷構(gòu)件。檁條與剛架、梁的連接件（檁托）應(yīng)采取措施，防止檁條在支座處傾復(fù)、扭轉(zhuǎn)以及腹板壓曲。 （ 6）安裝要點(diǎn) ? 鋼結(jié)構(gòu)在安裝形成空間剛度單元后，所謂空間剛度單元是指階段施工的施工段，一般應(yīng)包括鋼柱、梁垂直支撐、水平支撐，或一個(gè)伸縮段的所有主體結(jié)構(gòu)，在這一施工段內(nèi)形成結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定體系后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱腳底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)石混凝土進(jìn)行二次澆灌。安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成 空間剛度單元連接固定并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 ? 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中，對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。不論那種方式，對(duì)損傷處的涂層及安裝連接部位均應(yīng)補(bǔ)涂。 （ 7）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn) ? 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、準(zhǔn)確 檢查數(shù)量：抽查 10%，且不應(yīng)少于 3個(gè)。 ? 設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，包括上節(jié)柱與下節(jié)柱、梁端板與柱托板（牛腿、肩梁）等，其接觸面應(yīng)有 70%及以上的面積緊貼，用 ㎜厚塞尺檢 查，可插入面積之和不得大于接觸頂緊總面積的 30%；邊緣最大間隙不應(yīng)大于 ㎜。 檢查方法：用 ㎜厚和 ㎜厚塞尺現(xiàn)場(chǎng)檢查 。 檢查數(shù)量：抽查 10%，且不應(yīng)少于 3個(gè)。 ? 單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度為 L/1000，且不應(yīng)大于 25㎜和整體平面彎曲為L(zhǎng)/1500，且不應(yīng)大于 25㎜。對(duì)每個(gè)檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至 少選取一列中間柱。 ? 鋼柱等主要鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志應(yīng)齊全。 檢查方法：觀察檢查 。 檢查數(shù)量：抽查 10%，且不應(yīng)少于 3件。 ? 鋼吊車梁或類似直接承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合（ GB502052021 ）附表的規(guī)定。 檢查方法：用 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線、拉線和鋼尺等檢查。 檢查數(shù)量：抽查 10%，且不應(yīng)少于 3件。 ? 鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝允許偏差應(yīng)符合 （ GB502052021 ）附表的規(guī)定。 檢查方法：用 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、吊線、拉線和鋼尺等檢查。 檢查數(shù)量：抽查 10%，且不應(yīng)少于 3件。 6． 螺栓 連接、檢驗(yàn) （ 1）普通 螺栓連接 ? 鋼構(gòu)件的緊固件連接接頭，連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，再進(jìn)行緊固施工。 ? 安裝使用的臨時(shí)螺栓，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的荷載計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的 1/3；臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于 2個(gè)。 ? 對(duì)于設(shè)計(jì)有要求防松動(dòng)的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用有防松裝置的螺母（雙螺母）或彈簧墊圈，或用人工方法采取防松措施（如將螺栓外露絲扣打毛）。對(duì)于工字鋼、槽鋼類型鋼應(yīng)盡量使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支撐面垂直螺桿。并不得在雨天進(jìn)行安裝。 ? 嚴(yán)格按照從中間向四周擴(kuò)展的順序，執(zhí)行初擰、終擰的施工工藝程序，嚴(yán)禁一步到位的方法直接終擰。高強(qiáng)度 螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行，從中間向四周進(jìn)行，以使板間密貼。擴(kuò)孔時(shí)，鐵屑不得掉入板層間。嚴(yán)禁用氣割進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的擴(kuò)孔工作。 （ 3） 螺栓連接檢驗(yàn) ? 高強(qiáng)度 螺栓連接副、普通螺栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及其螺母、墊圈 等標(biāo)準(zhǔn)配件其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格螺栓抽查 8個(gè)。 ? 高強(qiáng)度大六角頭螺栓緊固檢查。 檢查方法：用 ～ ㎏的小錘逐顆敲擊螺栓，檢查其緊固程度，防止漏擰。扭矩檢查應(yīng)在 1小時(shí)后進(jìn)行，并應(yīng)在 24小時(shí)后結(jié)束。油漆涂刷前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。 ? 油污的清除方法根據(jù)工件的材質(zhì)、油污的種類等因素來(lái)決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。 ? 鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。 ? 設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。 ? 涂料開(kāi)桶前，應(yīng)充分搖勻。 ? 涂裝施工過(guò)程中，應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢瑁褂推嵘珴?、黏度均勻一致? ? 涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定；涂裝間隔時(shí)間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定；涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應(yīng)一致，接槎整齊。涂裝前，首先利用砂布、電動(dòng)鋼絲刷、空氣壓縮機(jī)等工具將鋼構(gòu)件表面處理干凈，然后對(duì)涂層損壞部分和未涂部位進(jìn)行補(bǔ)涂，最后按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行二次涂裝施工。涂層有缺陷時(shí)，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時(shí)修補(bǔ)。 ? 構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù) 隔離，防止踩踏，損傷涂層；并不要接觸酸類液體，防止咬傷涂層；需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。一般情況下，工廠制作完后只涂一遍底漆，其他底漆、中間漆、面漆在安裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝前涂裝，最后一基面噴砂除銹 第一遍底漆涂裝 面漆涂裝 檢查驗(yàn)收 第一遍底漆涂裝 遍面漆應(yīng)在安裝完成后涂裝；也有經(jīng)安裝與制作單位協(xié)商，在制作單位完成底漆、中間漆的涂裝，但最后一遍面漆仍由安裝單位最后完成。補(bǔ)涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ? 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹應(yīng) 符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)， 鋼結(jié)構(gòu)表面除銹等級(jí)應(yīng)符合規(guī)定。 檢查方法：用鏟刀檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 補(bǔ)充 ： 防銹涂裝要求：底漆 防銹漆 ，一道，干膜厚度 40μ m， 中間漆 Y5335云鐵醇酸防銹漆，一道，干膜厚度 40μ m， 面漆 C0442醇酸漆，二道，干膜厚度 40μ m/道。所選用防火涂料應(yīng)是主管部門鑒定合格，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。 ? 防火涂料涂裝前， 應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。并應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進(jìn)行。 ? 涂裝施工時(shí)，環(huán)境溫度宜在 5～ 38℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 90%，空氣應(yīng)流通。 （ 3）厚涂型 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 操作工藝 ? 防火涂料涂裝，一般采用噴涂法施工，機(jī)具為壓送式噴涂機(jī)，局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工。攪拌和配制的涂料，使之均勻一致，且稠度適宜。而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。在每層涂層基本干燥或固化后，方可繼續(xù)噴涂下一層涂料，通常每天噴涂一層。 ? 噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為 6～ 10m，噴涂氣壓應(yīng)保持在 ～。噴涂過(guò)程中，配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料要連續(xù)進(jìn)行，不得停頓。噴涂后，對(duì)于明顯凹凸不平處，采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂，以確保涂層表面均勻。鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致，無(wú)漏涂出現(xiàn)；涂層厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理，使之符合規(guī)定的厚度。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ? 防火涂料涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防銹底漆應(yīng) 符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求 檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查 10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于 3件。底涂層用干漆膜測(cè)厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢查 5處。 檢查數(shù)量：按每使用 500t或不足 500t厚涂型 防火涂料 應(yīng)抽檢一次粘接強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度 。 9. 壓型金屬板安裝、 檢驗(yàn) （ 1）施工準(zhǔn)備 ? 壓型鋼板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、防腐、防火完畢驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)隱蔽手續(xù)后進(jìn)行，最好是整體施工。有關(guān)材質(zhì)復(fù)驗(yàn)和有關(guān)試驗(yàn)鑒定已經(jīng)完成。施工用電的連接應(yīng)符合安全用電的有關(guān)要求。根據(jù)已確認(rèn) 板型的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制壓型鋼板排板圖。鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好，鋼柱、屋架頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。大孔洞四周應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)。 ? 壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并用自攻螺釘固定。不管采用何種連接型式，連接件的數(shù)量與間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?？v向搭接部位一般會(huì)出現(xiàn)不同的縫隙，此縫隙會(huì)隨搭接長(zhǎng)度的增加而加大，尤其在屋面上，搭接越長(zhǎng)并不意味著防雨水的滲漏就越好。對(duì)組合樓板的壓型鋼板，施工和驗(yàn)收的重點(diǎn)是端部支撐長(zhǎng)度和錨固連接的 要求。外露拉鉚釘必須采用防水型，外露釘頭涂密封膏。 夾芯板、保溫板之間的搭接或插接部位應(yīng)設(shè)置密封條，密封條應(yīng)通長(zhǎng)，一般采用軟質(zhì)泡沫聚氨脂密封膠條。 ? 安裝完畢，應(yīng)及時(shí)清掃施工垃圾，剪切下的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。 （ 3）壓型鋼板安裝 檢驗(yàn) ? 壓型鋼板的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：按面積抽查 10%且不少于 10㎡。 八、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理 1．質(zhì)量保證組織措施 ? 建立質(zhì)量保證體系，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，樹(shù)立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。實(shí)行焊工編號(hào)、定崗、定位。 ? 認(rèn)真做好施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告，并與施工同步進(jìn)行，做到完整、準(zhǔn)確及時(shí)。 2．質(zhì)量保證監(jiān)督措 施 ? 工序質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。 ? 質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改并復(fù)查。 3．質(zhì)量保證技術(shù)措施 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝 樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料；大批量制孔時(shí)，應(yīng)采用鉆模制孔，鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可使用。編制焊接方案 裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行焊接。 雨、雪天氣時(shí)，禁止露天焊接。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。 熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，建立合理的測(cè)量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測(cè)量方案。 同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)，包括焊接工藝評(píng)定或焊縫試驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)或抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè)，大型設(shè)備安全檢測(cè)等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。 （ 4）螺栓連接 為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開(kāi)始，對(duì)稱向兩邊進(jìn)行；對(duì)于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。一個(gè)接頭上的 高強(qiáng)度 螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開(kāi)始安裝，逐個(gè)擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。 （ 5） 防腐涂料涂裝 施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善 ， 鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。 （ 7）壓型鋼板安裝 壓型鋼板施工要求波紋對(duì)直，所有的開(kāi)孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧割，避免燒掉鍍鋅層；板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的 1/2且不得大于 400㎜，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于 5㎜的縫應(yīng)用拉錨釘固定。未受過(guò)安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。 ? 建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全檢驗(yàn)員，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改。 ? 對(duì)本工種安全技術(shù)不熟悉的人員不能獨(dú)立作業(yè)。 ? 如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)安全部門或施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于 1米。 ? 操作者必須遵守各崗位的操作規(guī)程，以免損及自身和傷害他人，對(duì)危險(xiǎn)源應(yīng)做出相應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、警戒等，以免現(xiàn)場(chǎng)人員遭受損害。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。焊接構(gòu)件不得留存、連接起吊索具。 ? 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全 防護(hù)措施，定期檢測(cè)泄漏和接地情況。起重構(gòu)件移動(dòng)時(shí)，不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留，停立和通過(guò)。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)焊接 ? 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工安全規(guī)程。 ? 所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用電設(shè)備的拆除、車間照明等均由專業(yè)電工擔(dān)任。 ? 氧氣、乙炔、二氧化碳?xì)庖旁谝?guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車間、工具房、操作平臺(tái)等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。 ? 做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、防雪和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。 （ 3）鋼結(jié)構(gòu)安裝 Ⅰ、高空作業(yè)一般要求 ? 高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。 ? 單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。 ? 攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。 ? 施工現(xiàn)場(chǎng)所有可能墜落的物體，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定；高空作業(yè)所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸；隨手用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)；作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意拋丟。對(duì)于水、冰、雪、霜應(yīng)及時(shí)清除。 ? 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行高空作