【正文】 放 鋼筋籠沉放完成后，可以進(jìn)行導(dǎo)管沉放工作，導(dǎo)管沉放前必須對(duì)它進(jìn)行垂 17 直度測(cè)試和導(dǎo)管接頭密封性測(cè)試，確保導(dǎo)管能正常使用，導(dǎo)管采用φ 22厘米絲扣導(dǎo)管，逐節(jié)沉放時(shí)導(dǎo)管接頭必須擰緊；根據(jù)孔深計(jì)算好應(yīng)沉放的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，導(dǎo)管底距孔底應(yīng)保持 50 厘米，謹(jǐn)防導(dǎo)管底插入孔底泥層中，同時(shí)導(dǎo)管沉放時(shí)必須保持在孔中間位置，防止導(dǎo)管插入 泥壁或者近泥壁而下，防止孔壁坍塌和混凝土灌注時(shí)單邊攤鋪導(dǎo)致樁身的質(zhì)量問題。第一盤必須多放水泥和黃砂，有足夠水泥砂漿潤(rùn)滑導(dǎo)管內(nèi)壁，混凝土第一次灌下時(shí)，必須有足夠的混凝土能夠封住導(dǎo)管底口，保證導(dǎo)管內(nèi)不進(jìn)水，混凝土下灌時(shí)導(dǎo)管封口用排球內(nèi)具，保證混凝土與水隔離，使混凝土灌注順利進(jìn)行，防止卡管現(xiàn)象發(fā)生。混凝土灌注時(shí)導(dǎo)管埋入 混凝土內(nèi)最小不得小于 米，充盈系數(shù) ,沉渣厚度 200mm，樁頂混凝土超灌 。 （ 8） 質(zhì)量檢驗(yàn) 灌注樁在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)， 低應(yīng)變?cè)囼?yàn)檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的 60%，且每個(gè)承臺(tái)檢測(cè)樁數(shù)不小于該承臺(tái)的總數(shù)的 50%； 應(yīng)隨機(jī)均勻抽檢，缺陷樁不應(yīng)計(jì)入隨機(jī)檢測(cè)的比例內(nèi)，如不合格樁比例超過(guò)抽檢總數(shù)的 5％時(shí)以相同的比例擴(kuò)大抽檢，直至普檢。 注意事項(xiàng) 樁位放樣→開挖溝槽→樁基就位→水泥漿液制備→檢查、調(diào)整鉆機(jī)→正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→反循環(huán)噴漿攪拌提升→重復(fù)攪拌下沉→噴漿提升→成樁 ⑴場(chǎng)地平整及開挖溝槽 施工前事先要平整施工場(chǎng)地，必須清除地上和地下的障礙物。水泥攪拌樁施工前應(yīng)開挖溝槽，采用粘性土將 1 層雜填土換填。鋪設(shè)樁基軌道，安裝鉆機(jī)。 ⑶水泥漿液制備 施工前應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)試樁，以確定水泥攪拌樁施工工藝，復(fù)核水泥摻入比等參數(shù)。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量單位認(rèn)證的監(jiān) 測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。攪拌的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并有專人記錄。當(dāng)水泥漿液達(dá)到出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌 30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)一下 處，待恢復(fù)供漿時(shí)在噴漿攪拌提升。 ⑸質(zhì)量要求 水泥攪拌樁應(yīng)在成樁 28 天后進(jìn)行抽芯檢測(cè)，并對(duì)芯樣進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，以查明樁身的均勻性和強(qiáng)度，符合要求后才能進(jìn)行挖土施工。 19 土釘墻施工 施工工藝 施工流程：第一層 土方開挖 → 人工修 坡 → 定位 → 土釘成孔 → 安放土釘 → 注漿 → 安設(shè)連接件 → 第一次噴射混凝土面層 → 綁扎 鋼筋網(wǎng)片 → 焊接連接 → 第二次噴射混凝土面層 → 養(yǎng)護(hù) → 第二 層土方開挖 ⑴土釘墻施工范圍為已有建筑物 的區(qū)域，因此挖土?xí)r應(yīng)隨時(shí)注意也坡的變化，第一次土方開挖到標(biāo)高 處 ,在邊坡出沉異常時(shí)可便第一次挖土深度變?yōu)?,等第一排施工后 ， 再挖下一層土 至標(biāo)高 處 。 ⑶表面混凝土噴射后，為避免混凝土澆壞，應(yīng)保持養(yǎng)護(hù)至少七天以上。挖土深度挖到 待土錨釘施工完畢后，人工修整水泥攪拌樁的垂直面，接著掛扎ф 6＠ 200 雙網(wǎng)片， C20 厚 80 砼用高 壓噴槍噴射，完工后養(yǎng)護(hù)。開挖的柱基，集水井幾何尺寸小，精度要求高，故開挖前首先根據(jù)樁基施工階段建立的施測(cè)控制網(wǎng)，初步放線，并在圍護(hù)樁邊加釘軸線控制木樁。根據(jù)施測(cè)控制網(wǎng)放出基礎(chǔ) 承臺(tái)線，由挖掘機(jī)挖出基礎(chǔ)承臺(tái)人工修整邊角，并 保留部分土方，然后砌柱基、梁側(cè)胎模，將挖出的剩余土方 回填至承臺(tái) 超挖部分，多余土方人工運(yùn)至坡頂。這樣做既部分土方量的垂直運(yùn)輸，又可在 分段開挖土方時(shí) 時(shí)穿插承臺(tái)胎模及墊層施工，縮短了地下室施工工期。為保證胎模的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，均采用 240 磚墻，砌筑砂漿采用 50水泥砂漿，并將胎模側(cè)面用砂漿抹平。便于底板施工時(shí)的排水，在墊層施工時(shí)，梁底墊層可設(shè)一定坡 度，使排水暢通，另外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在一定范圍內(nèi)其中一個(gè)大承臺(tái)角上設(shè)置一個(gè)240 240 300 的小坑，便于潛水泵抽水。 施工工藝流程 ： 鋼筋計(jì)劃 → 鋼筋進(jìn)場(chǎng) → 檢驗(yàn)合格證、分規(guī)格復(fù)試、審核 → 按單下料、成型→ 分規(guī)格、尺寸、形狀、品種，按部位進(jìn)行編號(hào)、碼放 → 熟悉施工部位、規(guī)范要求、進(jìn)行技術(shù)交底 → 彈鋼筋位置線 → 按順序綁扎、焊接 → 其它工種安裝、管盒、預(yù)留洞、預(yù)埋 → 整理、檢驗(yàn)評(píng)定、隱蔽檢查轉(zhuǎn)下道工序 。 底板綁扎的順序?yàn)椋撼信_(tái)及局部低落處底筋綁扎→底板底筋綁扎→水電預(yù)埋→承臺(tái)及低落處面筋綁扎→底板面筋綁扎→水電預(yù)埋、預(yù)留。定出上述墻、柱位置后，隨即開始插筋。由于本工程外墻立筋直徑變化處較多，為便于統(tǒng)一施工，墻筋與柱筋統(tǒng)一采用搭接或焊接的方式進(jìn)行一層一接長(zhǎng)，故插筋時(shí)必須保證焊接或綁扎時(shí)能錯(cuò)開搭接接頭。 底板綁扎的順序?yàn)椋撼信_(tái)及局部低落處底筋 機(jī)械連接 →底板底筋 機(jī)械連接→水電預(yù)埋→承臺(tái)及低落處面筋 機(jī)械連接 →底板面筋 機(jī)械連接 →水電預(yù)埋、預(yù)留。主梁高度較大時(shí)，可先留一邊梁側(cè)模，待 機(jī)械連接 好梁筋后封閉。對(duì)外墻、 墻體上通梁由于截面大，梁筋較多，擬和板面梁同時(shí) 機(jī)械連接 。 鋼筋焊接 焊接是鋼筋工程中的重要一環(huán)，數(shù)量多，難度大，并在保證質(zhì)量的前提下保證進(jìn)度。對(duì)本工程施工中使 用的電焊弧焊、閃光對(duì)焊及電渣壓力焊必須按規(guī)范進(jìn)行取樣，并及時(shí)送檢存檔，對(duì)復(fù)檢不合格的必須采取加固或全部割掉重焊。該工藝的特點(diǎn)是速度快澆筑集中，混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力大，需根據(jù)實(shí)際受力狀態(tài)，對(duì)模板、橫楞、對(duì)拉螺栓等進(jìn)行計(jì)算配制，以確保模板體系有足夠的強(qiáng)度和剛度。 底板側(cè)模 本工程柱基 采用 240mm 厚磚胎模，細(xì)部使用木模，回填土 并夯實(shí)。由 23 50 100mm 方木做豎楞，間距 200，雙鋼管間距 600 做柱箍，間距不應(yīng)大于 600mm，可調(diào)螺栓進(jìn)行加固，截面大于 600mm 的柱中間加設(shè)對(duì)拉螺栓。 將加工好的柱模板就位，陽(yáng)角接縫處作成企口式，為確保混凝土不漏漿，板塊接口處貼雙面 膠帶；柱根部模板處調(diào)整就位加固，采用鋼筋十字井架進(jìn)行柱軸線定位；柱模板調(diào)整、加固、支撐；拉通線檢查，用鋼管對(duì)柱子進(jìn)行整體加固，并加剪刀撐；安裝柱控制箍 ； 檢查驗(yàn)收；柱子模板及支架的剛度、穩(wěn)定性要符合要求，模板下口及模板間要拼接嚴(yán)密，拉通線，檢查同一軸線上的柱的偏差。 水電的預(yù)埋管，要加穿泡沫板固定在梁板底，不要打孔穿管。模板采用 18 厚 松木 板制作，外墻模板固定采用螺栓拉桿，在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，環(huán)數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。在塑料 24 管兩端與模板接觸處分別套一塑料帽，在塑料帽外加一海綿止水墊，以確?；炷敛宦{。具體 內(nèi)墻 支模方法見下圖： 膠合板模板在陰角部位采取棱角處面板的兩個(gè)邊端略小于 450 的斜口連接，斜口處涂防水膠粘結(jié)。 在陽(yáng)角部分不設(shè)陽(yáng)角模，采取一邊平模包住另一邊平模厚度的做法，連接處加海綿條防止漏漿，模板通過(guò) 450 的斜拉桿連接，角部合成企口，因 450 方向受力，能保證角部不開模、漏漿 。 底板混凝土 底板混凝土采取 分別澆筑， 因?yàn)閳?chǎng)地面積較大 選用 兩 臺(tái)混凝土輸送泵 同時(shí)澆筑 。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況在每個(gè)澆筑的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝 25 土的搗實(shí)，由于底板鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)，隨著混凝土向前推進(jìn)，振動(dòng)器跟進(jìn)振搗。 四周矮墻澆搗專門組織一個(gè)班，在底板混凝土初凝前且有一定強(qiáng)度后，為避免墻與底板間“掉砍子”，澆注矮墻的混凝土宜選擇混凝土坍落度為 5~7cm 的混凝土，振搗時(shí)振動(dòng)棒不要插得太深，振搗時(shí)間不能太長(zhǎng)。 此外為防止底板開裂，施工中擬還采取以下技術(shù)措施： 合理選擇混凝土的配合比，盡量選用水化熱低和安定性好的水泥。 控制石子、砂子的含泥量不超過(guò) 1%和 3%。通過(guò) 測(cè)溫隨時(shí)監(jiān)控內(nèi)部溫度變化情況以便采取加覆蓋或蓄水降溫等措施。 地下室墻體混凝土 地下室外墻是較易開裂的部位，而且開裂后較難處理，使地下室留下滲漏的隱患。 采用往返澆注法一次澆搗高度不超過(guò) ，每層澆筑厚度不大于 。 混凝土宜摻一定數(shù)量粉煤灰。 內(nèi)墻的澆搗工藝與外墻相似。 施工縫 及后澆帶 處理 在地下室施工中，只允許留設(shè)水平縫，嚴(yán)禁留設(shè)垂直縫。 施工縫詳圖。地下結(jié)構(gòu)后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)不得小于 28 天。 27 防水 處理 本工程防水主要有底板及外墻防水 。 防水層施工前必須保證基面干燥、自然干燥無(wú)法達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)采取加墊烘烤等措施。 在陰陽(yáng) 角交接處、穿墻套管、天溝、水落口、收頭等接點(diǎn)部位，必須仔細(xì)鋪平、 貼緊、壓實(shí)、收頭牢靠，符合設(shè)計(jì)要求和防水工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。 28 砌 筑 工程 砂漿 砂漿的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，配制砌筑砂漿選用 M5水泥 砂漿 ，砂漿應(yīng)具有良好的和易性。 墻體 墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求留置好構(gòu)造柱，留置好馬牙搓，拉結(jié)筋的末端應(yīng)有 90176。 內(nèi)墻分別采用 100 厚和 200 厚的加氣混凝土砌塊。砌體施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置好皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑用磚提前一天濕水。砌體的最上一皮磚及集中受力點(diǎn)下面，應(yīng)用丁砌層砌筑。 砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，水泥砂漿必須在 3h 之內(nèi)用完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。做底層前一天必須用清水洗擦干凈基層，保持濕潤(rùn)。 涂刷 素 水泥 結(jié)合層 在洗凈的基層上刷一道水灰比 為 ~ 的 素 水泥漿一道，且涂刷均勻。對(duì)需進(jìn)行表面壓光的地面，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完即用純水泥漿（ W/C≈~）均勻滿涂于面上，再用鐵抹子抹光。 壓抹土 在水泥 砂 漿 找平層 初凝前，即可二次壓抹，施工時(shí)應(yīng)做到不 漏壓，且應(yīng)壓實(shí)、壓光。 養(yǎng)護(hù) 水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。 質(zhì)量管理 概論 健全質(zhì)保體系，嚴(yán)格控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的要素，采取有力的措施確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行一是對(duì)質(zhì)檢員是否到位和稱職進(jìn)行審查，凡是不到位的不準(zhǔn)施工，不稱職的責(zé)令更換；二是堅(jiān)持每周一次質(zhì)量例會(huì)制度，及時(shí)反饋質(zhì)量信息及下達(dá)質(zhì)量要求，解決生產(chǎn)中的實(shí)際問題；三是定期考評(píng)質(zhì)保體系，解決體系運(yùn)行產(chǎn)生的問題，逐步加強(qiáng)管理機(jī)制；四是堅(jiān)持組織技術(shù)培訓(xùn)，提高企業(yè)素質(zhì)。在項(xiàng)目部建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目管理人員組織實(shí)施，施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制，同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，做到質(zhì)量工作有章可循，有章必循，體系有效，責(zé)任落實(shí)，全面控制和落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，使工程質(zhì)量得到有效地控制 。 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量、擇優(yōu)采用，以高質(zhì)量的材料（成、半成品）來(lái)保證創(chuàng)一流的工程質(zhì) 量，并把好材料檢測(cè)，試驗(yàn)工作。 按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分頂工程進(jìn)行跟蹤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題，嚴(yán)格質(zhì)量等級(jí)核定工作，保證結(jié)構(gòu)工程的總體水平。 定期檢查質(zhì)保資料，實(shí)行技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步，保證質(zhì)保資料的及時(shí)性、真實(shí)性、指導(dǎo)性。 加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)，對(duì)特殊工種應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、考核，持證上崗。 配比試劑 做 好混凝土、砂漿、防水材料配合比試配工作，根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度、技術(shù)指標(biāo)和實(shí)際使用的原材料由試驗(yàn)部門提前進(jìn)行試配，提出配合比，保證“兩強(qiáng)”達(dá)到要求。 施工過(guò)程質(zhì)量控制 概述 貫徹質(zhì)量 第一的 方針，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目質(zhì)量管理小組進(jìn)行以防治質(zhì)量通病為目標(biāo)的 PDCA 循環(huán)，進(jìn)行因果分析，采取質(zhì)量控制對(duì)策，預(yù)先控制質(zhì)量事故的發(fā)生點(diǎn)，消除質(zhì)量通病，從而提高整體質(zhì)量水平。 計(jì)量管理 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量管理，指定專人負(fù)責(zé)測(cè)量試驗(yàn)、計(jì)量管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的所有儀器、計(jì)量工具按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。 預(yù)埋件管理 加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞的質(zhì)量控制。 監(jiān)督機(jī)構(gòu) 應(yīng)保持與 監(jiān)理單位、 設(shè)計(jì)部門、市質(zhì)監(jiān)站 等監(jiān)督機(jī)構(gòu) 的 相關(guān)技術(shù)聯(lián) 系，接 34 受他們的監(jiān)督，虛心聽取意見，認(rèn)真整改。 施工控制 地下室結(jié)構(gòu)復(fù)雜，形式多樣，要求模板施工前在做好專項(xiàng)交底，加強(qiáng)復(fù)檢，下層模板支完后要經(jīng)嚴(yán)格檢查（單位、吊垂線、歸線方、找平）再支上層模板，鋼筋綁扎嚴(yán)格控制尺寸及垂直度，墻角四個(gè)大角垂直偏差不得超過(guò) 10mm。 養(yǎng)護(hù) 土釘墻養(yǎng)護(hù)不得少于 7 天，承臺(tái)、 底板、外墻 、頂板 澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。 人機(jī)調(diào)配 選擇技術(shù)熟練，人員充足的施工隊(duì)伍。 定期協(xié)調(diào) 定期召開各有關(guān)方參加的生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度會(huì)議，處理協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。 技術(shù)管理 加強(qiáng)技術(shù)管理，采用先進(jìn)施工工藝和機(jī)械設(shè)備，詳細(xì)制定出“工藝操作 卡”，對(duì)于重復(fù)出現(xiàn)的交叉作業(yè)，如梁板柱交叉處，電梯井筒與樓梯交叉處，要作大樣節(jié)點(diǎn)圖，盡早發(fā)現(xiàn)問題，提前解決，防止等待處理和返工。 工序安排 按統(tǒng)籌法排列，合理安排工序，適時(shí)穿插水電預(yù)埋、預(yù)留，做好各階段各 36 工種預(yù)先準(zhǔn)備工作，避免互相干擾，忙亂現(xiàn)象。 37 第八章 安全與文明施工措施 目標(biāo)與原則 目標(biāo) 為實(shí)現(xiàn) “ 安全文明工地 ” 的目標(biāo)，施工現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)械料具管理要嚴(yán)格按總平面設(shè)計(jì)合作到合理布置、方便施工、場(chǎng)容整潔；環(huán)境保護(hù)及環(huán)境衛(wèi)生工作措施得力、管理嚴(yán)密，符合寧波市相關(guān)法規(guī)的要求，防止擾民等方面應(yīng)制定具體的措施，加強(qiáng)內(nèi)部保證和外部協(xié)調(diào)，妥善處理所出現(xiàn)的問題。 實(shí)行誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，工完場(chǎng)清 的原