spc管制圖與制程能力分析-閱讀頁
2025-06-02 10:59本頁面
【正文】 是否符合規(guī)格。例如 ： 產(chǎn)品長度要求為 10177。 ? 不合格品或不良品 ：產(chǎn)品具有一項或多項缺點，致使產(chǎn)品無法發(fā)揮其應有之功能。例如：每小時有多少不良機臺產(chǎn)生。 ? CL＝ ? ? UCL＝ ? ＋ 3 ? LCL = ? － 3 C管制圖 ??42 ? C chart的作法 Step1:收集數(shù)據(jù) Step2:計算平均不良數(shù) Step3:求出管制界限 Step4:描點繪圖 Step5:製程解說 Step6: C chart或製程解析 C管制圖 43 a. 收集九月某機種之產(chǎn)量及不良統(tǒng)計。需考慮單一生產(chǎn)線生產(chǎn)和多條生產(chǎn)線生產(chǎn)時間比例。 c. 將產(chǎn)量及 Cycle Time相乘即可求得總生產(chǎn)時間。 C管制圖 44 1. 某產(chǎn)品分為 AB兩線生產(chǎn)， A線之 Cycle Time為1min， B線之 Cycle Time為 2min，則 AB兩條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)之 Cycle Time為 =2/3 min。 C管制圖 21111?45 3. 若該月該產(chǎn)品總產(chǎn)量為 1000臺，某一品質(zhì)特性群組之不良機臺為 22臺。 將時間調(diào)整為小時， 60＝ /小時。 6. 管制下限為 =＝ (機臺數(shù)不為負值 )，故其下限為 0。一個單一可量測之品質(zhì)特性如外徑、重量或體積，稱為計量值。 計量管制圖簡介 49 (X barR chart) (X bar s chart) (XR chart) (XRm chart) 計量管制圖簡介 50 ? 平均值與全距管制圖 ( R)是計量最常用、最重要的管制圖。 ? 實際應用 。例如：連續(xù)五點趨勢，機率為 ? 點呈週期性變化。 Sol:1. |M |= |(+)/|= 2. Ca = =2?( )= 3. Cp = = ( )/6?= 4. Cpk=(1 Ca) ? Cp =(1 )= 製程能力分析 ??XTXM ?2sT6X64 評價項目 計 算 公 式 雙邊規(guī)格 單邊規(guī)格 評 價 方 法 分級基準 等待 處 置 Ca Cp Cpk 準確度 (比較製程平均 值與規(guī)格中心 值一致的情形 ) 精密度 (比較製程變異寬 度與規(guī)格公差范 圍相差之情形 ) 製程能力指數(shù) (總合 Ca與 Cp二 指數(shù)有兩種公式 可以求得 ) 無 Cpk即以 Cp值 計 ,但需取絕 對值 A B C D B C D A A B C 繼續(xù)維持現(xiàn)狀 盡可能改進為 A級 應立即檢討改善 應採取緊急措施 ,全面 檢討 ,必要時停止生產(chǎn) 與 Ca同 製程能力足夠 能力尚可 ,應再努力 應加以改善 Ca= X u T/2 % Cp= T 6δ 1).Cpk=(1|Ca|) Cp 當 Ca=0時 Cpk=Cp 2).Cpk= Zmin 3 = Su X 3δ 或 = (SlX) 3δ 的最小值 Cp= 3δ Su X 或 Cp= XSl 3δ |Ca|=% %|Ca|=25% 25%|Ca|=50% 50%|Ca| =Cp =Cp =Cp Cp =Cpk =Cpk Cpk u:規(guī)格中心值 δ: 製 程估計標準差 SL:規(guī)格界限 X:制程平均值 T:規(guī)格公差 =Su(規(guī)格上限 )Sl(規(guī)格下限 ) 65 ? 管制圖之用途 ,可以預測而掌握品質(zhì)成本 ,管制製程問題 ,反應迅速 SPC總結(jié) 66 Q amp
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