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煤礦建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書-閱讀頁

2024-09-29 13:20本頁面
  

【正文】 生產(chǎn)生活輔助設(shè)施。在設(shè)計階段其職業(yè)病危害防護設(shè)施設(shè)計未經(jīng)衛(wèi)生行政部門審查。 2020 年 6 月委托 ************對其進行職業(yè)病危害控制效果評價并編寫《 *********建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價報告書》。自投產(chǎn)以來各種原輔材料的總用量及產(chǎn)品見表 22 和表 23(截止到 2020 年 7 月 22 日)。自開車試運行以來,沒有發(fā)生急性職業(yè)病中毒事故。廠區(qū)內(nèi)一條南北主干道將廠區(qū)分為東、西兩部分;西側(cè)自北向南依次為石油醚和溶劑油罐區(qū)、預(yù)留生產(chǎn)廠房、原料庫房、產(chǎn)品庫房、辦公室;東側(cè)自北向南依次為鹽酸儲罐區(qū)、液氨鋼瓶棚區(qū)、液氨鋼 瓶庫棚區(qū)、抗氧化劑 300裝置、產(chǎn)品過篩包裝廠房、產(chǎn)品庫房、冷凍機房、循環(huán)水池、維修車間、變電室。頂層為一氯化硫反應(yīng)釜、二氯化硫反應(yīng)釜及氯氣緩沖罐等綠化工序和石油醚受罐蒸餾釜、溶劑油儲罐蒸餾回收裝置。一樓為原料準(zhǔn)備、離心和干燥工序。 總體布局評價 本建設(shè)項目根據(jù)工藝流程及廠址條件,設(shè)施功能分區(qū)明確,生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)分開,車間辦公樓位于廠區(qū)的南側(cè),建設(shè)項目均在生產(chǎn)區(qū)內(nèi),生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置生產(chǎn)車間和輔助用房,布置在當(dāng)?shù)叵募撅L(fēng)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);產(chǎn)生的化學(xué)性有害物質(zhì)的主裝置布置在其他車間東側(cè),位于其他相鄰車間的夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè);廠前區(qū)和辦公樓布置在南側(cè),位于當(dāng)?shù)叵募咀钚★L(fēng)頻的下風(fēng)側(cè);產(chǎn)生粉塵的過篩包裝車間與產(chǎn)生毒物的主體生產(chǎn)車間分開;車間通風(fēng)以自然通風(fēng)為主,天窗設(shè)計基本滿足衛(wèi)生要求。噪聲與振動較大的振動篩安裝在單層廠房內(nèi),離心機和干燥器則安裝在三層主廠房的底層并采取了隔振減噪措施。 設(shè)備布局與評價 設(shè)備布局調(diào)查 本建設(shè)項目生產(chǎn)設(shè)備主要有溶料釜、結(jié)晶釜、硫代反應(yīng)釜、蒸餾釜、一氯反應(yīng)釜、二氯反應(yīng)釜、離心機、干燥器等,分別布置在主生產(chǎn)廠房的一至三層內(nèi),產(chǎn)生噪聲和振動的設(shè)備均布置在廠房的底層或單獨的單層廠房內(nèi)??寡趸?劑 300 建設(shè)項目的主要生產(chǎn)設(shè)備布局如表31 所示。 生產(chǎn)工藝比較成熟、部分工藝較先進。放粉塵的生產(chǎn)過程,應(yīng)首先考慮采用濕式作業(yè)。因工藝要求必須使用高度原料時,應(yīng)強化通風(fēng)排毒措施。 要求 3 GBZ12020 條 放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程布置在同一 建筑物內(nèi)時,毒性大與毒性小的應(yīng)隔開;粉塵、毒物的發(fā)生源,應(yīng)布置在工作地點的自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè);如布置在多層建筑物內(nèi)時,放散有毒氣體的生產(chǎn)過程應(yīng)布置在建筑物的上層,如必須布置在下層時,應(yīng)采取有效措施防止污染上層的空氣。 符合要求 4 GBZ12020 條 廠房內(nèi)的設(shè)備和管道比粗采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、滴、漏,杜絕無組織排放。 符合要求 5 GBZ12020 條 噪聲較大的設(shè)備應(yīng)盡量將噪聲源于操作人員隔開;工藝允許遠(yuǎn)距離控制的,可設(shè)置噪聲操作(控制)室。 不符合要求 6 GBZ12020 條 噪聲與振動較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房內(nèi)。對振幅大、功率大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計隔震措施。 4 職業(yè)病危害因素識別、檢測與評價 職業(yè)病危害因素概述 生產(chǎn)工藝過程中的職業(yè)病危害因素及分布 抗氧化劑 300 的生產(chǎn)工藝流程 ( 1)開啟噴射泵和一氯化硫反應(yīng)釜,按一定量的比例將硫磺投入釜內(nèi),密封好加料口,關(guān)閉噴射泵和放空閥。待硫磺全部溶化后,停 止通蒸汽。當(dāng)通入氯氣總量 50%~70%的氯氣時,停通氯氣,將料液放入二氯化硫反應(yīng)釜。 ( 2)向硫代反應(yīng)釜內(nèi)按照配比加入一定量的母液,用真空將 6特丁基 3甲基苯酚抽入釜內(nèi),降溫。當(dāng)硫代反應(yīng)釜內(nèi)料液溫度降至 20℃以下時,將二氯化硫滴入釜進行反應(yīng),在吸收塔內(nèi)吸收反應(yīng)放出氯化氫氣體。 海量資料 超值下載 17 ( 3)啟動離心放療,離心 15分鐘后關(guān)閉電源,待離心機自然停止后,出料、稱重得到粗品。待產(chǎn)品全部溶化后降溫,并加入晶種,料液溫度降至約 30℃,這時結(jié)晶釜內(nèi)有大量精品析出。 抗氧化劑 300 的生產(chǎn)工藝流程見圖 41. 圖略 生產(chǎn)過程中的原、輔材料和產(chǎn)品 該項目原輔料為 6特丁基 3甲基苯酚、硫磺、液氨、石油醚、 200 號溶劑油、液氨等,副產(chǎn)品為鹽酸,產(chǎn)品為抗氧化劑 300 系列,生產(chǎn)過程中主要原輔材料消耗量見表 41 表 41 主要原料及輔料材料 消耗量一覽表 序號 原料名稱 規(guī)格 單耗( t/a) 年用量( t/a) 1 6特丁基 3甲基苯酚 ≧ % 1230 2460 2 硫磺 工業(yè)級 120 240 3 液氨 ≧ % 360 720 4 石油醚 ≧ % 50 100 5 200 號溶劑汽油 / 50 100 6 液氨 ≧ % 15 30 7 水 / 1420 產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)量: 抗氧化劑系列 2020t/a 副產(chǎn)品鹽酸( 20%) 1000t/a 職業(yè)病危害因素分 布 評價單元劃分 生產(chǎn)工藝過程中的職業(yè)病危害因素是本次評價的重點。 職業(yè)病危害因素識別及分布 ( 1)氯化工序:制備一氯化硫、二氯化硫的過程中可能有氯氣、一氯化硫、二氯化硫、硫等有害因素逸散到工作場 所空氣中,開啟、關(guān)閉噴射泵到放空閥有噪聲產(chǎn)生。此工序除有氯化氫放出外,溶劑油是由C6C11 的烷烴、環(huán)烷烴和少量的芳香烴組成,可能有苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)的存在,母液中的石油醚可能有戊烷、己烷、正庚烷、硫化氫的存在,加氨的過程中可能有氨溢出,硫代反應(yīng)釜內(nèi)料液中有 6特丁基 3甲基苯酚存在。粗品離心主要接觸石油醚中的戊烷、正己烷、正庚烷等,精致產(chǎn)品離心可能到接觸溶劑油中的烷烴、環(huán)烷烴和少量的芳香烴, 海量資料 超值下載 18 主要有苯、甲苯、二甲苯的危害。 ( 4)蒸餾回收工序:溶料釜內(nèi)的母液、抗氧化劑 300 的粗品或不合格溶化后降溫,并加入晶種。 ( 5)干燥過篩工序:干燥機開動蒸汽加熱,可產(chǎn)生一定的高溫和噪聲危害;干燥完畢產(chǎn)品出料時,可有產(chǎn)品粉塵益處危害操作者健康。公司設(shè)有一套 65kw螺桿冷水機組,供車間生產(chǎn)降溫所用,螺桿冷水機組在生產(chǎn)過程中可產(chǎn)生毒物乙二醇和噪聲、振動等職業(yè)病危害。偶爾維修工在維修設(shè)備過程中可解除到少量的油漆,可能存在苯、甲苯、二甲苯等有機溶劑的危害。 職業(yè)病危害因素對人體健康的影響 本項目相關(guān)的職業(yè)病危害因素對人體健康的影響見表附件一。操作工多站姿體位工作,可造成個別器官處于過度緊張的狀態(tài)。 該建設(shè)項目所需的技術(shù)人員和化驗質(zhì)檢人員都有中專以上學(xué)歷,大部分從各類專業(yè)學(xué)校招聘,少部分管理人員由公司發(fā)起單位 ****。其中男工人數(shù) 38 人,女工人數(shù) 13人。 主要工種或崗位勞動定員見表 43 主要生產(chǎn)崗位工人接觸職業(yè)病危害因素情況見表 44 表 43 主要工種或崗位勞動定員 評價單元 崗位 每班(人) 共計(人) 主要任務(wù) 班制 主要工作場所 氯化工序 二氯化硫制備 2 6 制備二氯 化硫 三班 一氯化硫、二氯化硫、氯瓶庫區(qū) 硫代工序 硫代崗位 2 6 硫代反應(yīng) 釜料液 三班 硫代釜、溶料釜、溶劑油、石油醚罐、氨儲罐 離心工序 粗細(xì)離心 5 15 粗品和產(chǎn) 品離心 三班 12離心機、 34離心機 蒸餾工序 蒸餾崗位 4 4 粗品、不合格精餾 三班 母液罐、溶劑油蒸餾罐、石油醚蒸餾罐 干燥過 干燥過 3 3 產(chǎn)品干燥、過 一 干燥器廠房、過篩廠房 海量資料 超值下載 20 篩工序 篩 篩、包裝 班 輔助設(shè)施 冷凍崗位 1 3 冷凍機操 作及巡檢 三班 冷凍機房 配電室 1 1 配電室管 理及巡檢 一班 配電室及各用電崗位 維修崗位 5 5 設(shè)備維修 一班 各生產(chǎn)車間維修 表 44 主要生產(chǎn)崗位工人接觸職業(yè)病危害因素情況 評價單元 崗位或工種 工作地點 工作內(nèi)容 接觸職業(yè)病危害因素種類 日接時間( h) 工作方式 氯化工序 氯化操作工 三樓氯化 制備二氯化硫 氯氣、一氯化硫、二氯化硫、硫、噪聲 8 機械 硫代工序 硫代操作工 二樓硫代釜 硫代反應(yīng)釜料液反應(yīng) 6特丁基 3甲基本分、氯化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、戊烷、正己烷、正庚烷 8 機械 離心工序 離心工 一樓離心 粗品和產(chǎn)品離心 苯、甲苯、二甲苯、戊烷、正己烷、正庚烷、噪聲 8 機械 蒸餾工序 蒸餾操作工 二樓蒸餾釜 粗品、不合格品精餾 苯、甲苯、二甲苯、戊烷、正己烷、正庚烷 8 機械 干燥過篩工序 干燥工 干燥器 干燥產(chǎn)品 粉塵、高溫、噪聲 8 機械 過篩工 電動篩 產(chǎn)品過篩包裝 粉塵、噪聲 8 機械 輔助設(shè)施 冷凍操作工 冷凍機房 冷凍機操作 乙二醇、噪聲 8 機械 電工 配電室 配電室巡檢 工頻電場 2 機械 維修工 各維修崗位 各生產(chǎn)設(shè)備維修管理 電焊煙塵、氧化錳、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、噪聲、電焊弧光燈。 檢測方法 采樣方法執(zhí)行 GBZ1592020《工作場所空氣中有害物質(zhì)檢測的采樣規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范和標(biāo) 海量資料 超值下載 21 準(zhǔn),使用的采樣儀器和空氣收集器的性能和規(guī)格符合 GB/T170611997《作業(yè)場所空氣中采樣儀器的技術(shù)規(guī)范》 的規(guī)定。工作場所職業(yè)病危害因素檢測及采樣方法見表 45。 檢測時 3 天的產(chǎn)量為:抗氧化劑 300 約 6 噸。 檢測頻率 按照《工作場所空氣中有害物質(zhì)檢測的采樣方法》( GBZ1592020)的有關(guān)要求進行。 工作場所空氣中有毒物質(zhì)職業(yè)接觸限值為短時間接觸容許濃度和最高容許濃度時,檢測采用定點的短時間采樣,選擇一個工作日內(nèi)空氣中有害物質(zhì)濃度最高的時段采樣,連續(xù)采樣 3個工作日。 檢測點設(shè)置 檢測點的設(shè)置按《建設(shè)項目職業(yè)病危害評價規(guī)范》附件 2“建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價測試點設(shè)置原則”進行布置。 化學(xué)毒物的測試點 業(yè)點,以及上述兩種狀況同時具備的工作地點; ,靠勞動者,應(yīng)避免生產(chǎn)過程中待測物質(zhì)直接飛濺入收集器內(nèi); 。 ,應(yīng)將其劃分為若干聲級區(qū),同一聲級區(qū)內(nèi)聲級差小于 3db( A),每個區(qū)域內(nèi),選擇 2 個測點,取平均值。 ,將傳聲器放置在操作人員耳朵位置,距耳部 10cm 左右,并將傳聲器指向生源的方向。 海量資料 超值下載 22 職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果與評價 工作場所有毒化學(xué)物質(zhì)的檢測結(jié)果與評價 ********限公司 *******項目生產(chǎn)過程中有毒物質(zhì)檢測結(jié)果見表 4 47 表略::::::: 本次對 ********司 2020t/a 抗氧化劑 300 項目生產(chǎn)過程中 5 個評價單元、 5 個工種的工作場所的有毒物質(zhì)進行了連續(xù)三天的檢測,共檢測有毒有害化學(xué)物 8 種,檢測 774 個樣品。 工作場所粉塵的檢測結(jié)果與評價 對本建設(shè)項目中存在粉塵危害的干燥崗位、過篩崗位的工作場所粉塵濃度進行了連續(xù)三天的檢測,檢測有效樣品數(shù) 45 個。結(jié)果顯示各工種接觸噪聲強度均符合《工作場所有害職業(yè)接觸限值 第 2 部分:物理因素》( ) 的要求。 表 49 工作場所生產(chǎn)性噪聲的測量結(jié)果 工序 工種 崗位 8h 等效聲級 [db( A) ] 接觸限值 [db( A) ] 輔助工序 冷凍操作工 冷凍機旁 干燥過篩 過篩操作工 2電動篩旁 干燥過篩 干燥操作工 真空泵旁 離心工序 離心操作工 2離心機 5 職業(yè)病危害防護設(shè)施調(diào)查與評價 防護設(shè)施設(shè)置及運行情況 防毒措施調(diào)查 ( 1)在抗氧化劑 300 建設(shè)項目的三樓二氯化硫生產(chǎn)反應(yīng)釜加料口的 米處安裝了一臺Φ500*750w 的排風(fēng)扇,以加強車間的通風(fēng)換氣和對逸出的有毒物質(zhì)的稀釋。 ( 3)在建設(shè)項目的 一樓離心工序距離南墻 米處安裝了一臺Φ 500*750w 的排風(fēng)扇以加強車間的通風(fēng)換氣和對逸出有毒物質(zhì)的稀釋。 ( 5)設(shè)置有毒有害氣體檢測報警儀??諝夂粑?、防化服和急救藥包等應(yīng) 急設(shè)備和器材的設(shè)置情況見表52. ( 7)在進行原材料投放時,開啟噴射流真空泵,使反應(yīng)釜內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài),控制投入到反應(yīng)釜內(nèi)的原料所產(chǎn)生的有毒氣體
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