【正文】 10％ ~20%б K 時(shí)的張拉伸長(zhǎng)值， 作為 0~б 0（即 10％б K）的推算伸長(zhǎng)值。 ④持荷 張拉持荷 2min，使預(yù)應(yīng)力筋完成部分 松弛損失 ，完成量約為全部量的 20％～ 25％，以減少鋼絞線錨固后的應(yīng)力損失。測(cè)量、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對(duì)實(shí)測(cè)值和理論計(jì)算值，其誤差應(yīng)在177。張拉滿足要求后，千斤頂緩慢回油至零，錨具夾片受力錨固預(yù)應(yīng)力筋。將張拉力與伸長(zhǎng)值比較，校核。 2）兩端同時(shí)張拉時(shí)，兩端千斤頂升降壓、畫線、測(cè)伸長(zhǎng)等工作應(yīng)一致。 2）封錨：錨具外部的鋼絞線間隙采用環(huán)氧樹脂膠漿填塞，以免冒漿而損失灌漿壓力，封錨時(shí)注意預(yù)留壓漿排氣孔。 水泥漿的拌制 1）配合比及水泥漿的主要技術(shù)指標(biāo) 根據(jù)孔道形式、壓漿方法、材料性能及壓漿設(shè)備等因素通過試驗(yàn)確定。 2）水泥漿的拌和 先下水再下水泥，拌和時(shí)間不小于 1min，灰漿過篩后存放于儲(chǔ)漿桶內(nèi)，此時(shí)桶內(nèi)灰漿仍要低速攪拌并保持足夠灰漿保證每個(gè)孔道能夠以次連續(xù)完成。 壓漿工藝 1）當(dāng)外界氣溫高于 35℃時(shí)孔道壓漿應(yīng)在夜間或一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行。 2）孔道壓漿順序?yàn)橄认潞笊?，曲線孔道由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。 4）為防止鋼絞線銹蝕，一般情況下選擇在張拉完成后 24h 內(nèi)進(jìn)行壓漿，最晚不超過 14d。壓漿要達(dá)到孔道另一端飽和出漿，并達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)留取不少于三組立方體試件，采用 有底試模制取，標(biāo)養(yǎng) 28d，檢查其抗壓強(qiáng)度，作為水泥漿質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。 封端 1）孔道壓漿后立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢，并將端面混凝土鑿毛，進(jìn)行澆注封端混凝土。 3）固定好封錨模板，以免跑模而影響梁長(zhǎng)，澆注時(shí)必須使錨具處混凝土密實(shí)。 四 、 施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求 綁焊箱梁頂板鋼筋應(yīng)注意以下問題。 2）注意伸縮縫、護(hù)欄、泄水孔等設(shè)施的預(yù)埋件。一是使用超過 6 個(gè)月或 200 次。三是張拉過程中，鋼絞線經(jīng) 常出現(xiàn)斷絲及鋼絞線實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算值相差超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值時(shí)。 鋼絞線切割時(shí)采用砂輪鋸，不得采用電弧切割。 張拉過程中千斤頂升降壓、油壓表讀數(shù)、劃線、測(cè)伸長(zhǎng)值等工作有專人操作、專人記錄。 施工時(shí)注意錨具、波紋管等各種預(yù)埋件位置、數(shù)量正確。 10 彎起鋼筋各部分尺寸 177。 5 鋼筋位置允許偏差見附表 4： 附表 4 檢查項(xiàng)目 允許偏差 受力鋼筋間距 兩排以上排距 177。 10 箍筋、橫向水平鋼筋 0， 20 鋼筋骨架尺寸 長(zhǎng) 177。 5 彎起鋼筋位置 177。 3 質(zhì)量要求見附表 5： 附表 5： 《現(xiàn)澆箱梁檢查項(xiàng)目》 項(xiàng) 次 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏 差 檢 查 方 法 1 混凝土強(qiáng)度 (MPa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按 JTJ 07198 附錄 D檢查 2 軸線偏位 (mm) 10 用經(jīng)緯儀檢查每跨 5處 3 頂面高程 (mm) 177。 30 頂、底、腹板厚 +10， 0 5 長(zhǎng)度 (mm) 0， 10 用尺量 6 平整度 (mm) 8 用 2m 直尺檢查 1其它未列出質(zhì)量要求及檢測(cè)項(xiàng)目按照招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。各道施工工序?qū)嵭凶詸z、互檢、報(bào)檢制度，使工程質(zhì)量在全過程都處于受控狀態(tài)。 3）開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，有結(jié)論。 4）選調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的橋梁專業(yè)施工 隊(duì)，各工種施工人員做好崗前培訓(xùn)工作，持證上崗。 2）每道工序施工前，由工程部向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，明確施工部位、操作方法、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求。隨時(shí)檢查支架 穩(wěn)固性是否可靠，橋底通道設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。 3）在施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置擺設(shè)安全標(biāo)示牌，非施工人員未經(jīng)許可 不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。 4）實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保證制度，總配電箱下設(shè)分配電柜，再進(jìn) 入開關(guān)箱及用電設(shè)備，并且配電柜設(shè)漏電保護(hù)器。 6）電器裝置要安裝牢固，不得有歪斜松動(dòng)。電工需持證上崗，在作業(yè)時(shí)須穿戴必要的絕緣保護(hù)用品。 8）電 器設(shè)備要采取防雨、防水措施。移動(dòng)、檢修電器設(shè)備必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電操作。 9）使用各種設(shè)備，要嚴(yán)格執(zhí)行操作程序，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 10）定期對(duì)使用設(shè)備維修保養(yǎng)，保證設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 12）張拉時(shí)千斤頂后面嚴(yán)禁站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具彈出傷人。在有壓力情況時(shí)，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。 15）張拉時(shí)，連接器、夾具有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。 17）在高壓油管的接頭加防護(hù)套，以防噴油傷人。 文明施工 1）臨時(shí)用地統(tǒng)一規(guī)劃 建設(shè)，盡量少占用紅線外土地，嚴(yán)禁亂搭亂蓋。 3）施工場(chǎng)地進(jìn)行必要的圍擋，盡量減少對(duì)周圍事物的影響。 4）各種材料、機(jī)具堆放有序，設(shè)立標(biāo)牌；容易造成環(huán)境污染的 材料入庫存放。 2）機(jī)械廢液用容器收集，不隨意亂倒，防止對(duì)環(huán)境造成污染。 4）易飛揚(yáng)的散狀物料安排庫內(nèi)存放或準(zhǔn)備足夠的尼龍布等覆蓋 材料 ,覆蓋散狀物料，以免揚(yáng)塵。不合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備不得使用。除必須連續(xù)作業(yè)的工序外，盡量減少在深夜施工，即使施工也采用噪音較小的動(dòng)力設(shè)備。 8）施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛施工標(biāo)牌，注明工程名稱、工程負(fù)責(zé)人、文明施工負(fù)責(zé)人、施工許可證和投訴電話等內(nèi)容，接受