【正文】 予以使用。 （ 4）、所有操作人員必須正確配戴安全帶、安全帽，安全帶應(yīng)高掛底用，并遵守施工現(xiàn)場的其它安全規(guī)章制度。 （ 6）、嚴(yán)格按照施工組織 的施工順序及搭設(shè)方法搭設(shè)，不得任意更改立桿、水平桿、連墻桿等的搭設(shè)間距。 （ 8）、拆除施工人員在作業(yè)時配戴安全帶，對拆除的構(gòu)件有組織的下運(yùn)，不得拋扔。 第 2節(jié) 第二節(jié)、墻面角鋼架制安、石材干掛工程 施工工藝流程： 現(xiàn)場圖紙深化設(shè)計 墻面基底處理 測量放線定位 按定位尺寸 按定位尺寸翻機(jī) (提材料計劃 ) 下料加工 安裝干掛件骨架 設(shè)備管線 敷設(shè) 隱藏工程檢查 干掛件安裝 按編號掛石材 板面調(diào)平 抹大力士 ,膠緊固掛件 擦縫 ,清理 成品保護(hù) 現(xiàn)場測量 細(xì)化設(shè)計 放樣吊線 檢查 整改 (補(bǔ)設(shè) )預(yù)埋板 檢查 安裝鋼結(jié)構(gòu) 檢查 防高 處理 檢查 安培育石材 ,?；u 檢查 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格 填縫打膠 檢查 封頂 ,邊 ,底 檢查 不合格 不合格 清理 檢查 竣工驗(yàn)收 不合格 二、施工要點(diǎn)： 深化設(shè)計圖紙 （ 1）根據(jù)精裝修的設(shè)計圖紙。 （ 2）根據(jù)現(xiàn)場軸線、標(biāo)高，經(jīng)實(shí)測丈量，定線和鋪設(shè)方向。 （ 4）在圖紙上按塊進(jìn)行編碼。 B、臺灣進(jìn)口鋁矽鎂合金干掛件、分縫用 厚白色有機(jī)膠片做墊片。所有輔助材料，按規(guī)范驗(yàn)收入庫。 B、施工段配備電焊機(jī) 1 臺、氬弧焊機(jī) 1 臺，砂輪切割機(jī) 2 臺、石材切割機(jī) 2 臺、液壓手提沖擊電鉆 2 臺、臺式砂輪機(jī) 1 臺、臺式鉆床配合配套鉆頭 1 臺、砂輪片、人造金鋼石切割片、磨光片、打膠槍等一批。 （ 3）作業(yè)條件準(zhǔn)備 A、項(xiàng)目部會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位，對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間檢查，檢查主體梁的平整度和垂直度及強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求，達(dá)到具備干掛飾面作業(yè)條件。石材與門窗交圈處應(yīng)留 3 毫米的縫，打膠處理。 B、檢查墻上有關(guān)專業(yè)預(yù)埋管道是否完成。橫鋼安裝可與板材安裝同步進(jìn)行，邊焊邊裝，并且必須鉆好裝干掛件眼子（直徑為 12mm），為保證飾面質(zhì)量，鋼架焊接整體表面必須平整。對墻基體進(jìn)行找平處理，并抹 1： 1 水泥砂漿找平基底，其中要求采用中砂或粗砂。 D、所有鋼架構(gòu)件焊接口，必須涂刷防銹漆三次。 （ 2）固定石材的掛件應(yīng)與錨固件或型鋼龍骨連接牢固。 （ 4）框架結(jié)構(gòu)，磚砌填充，采用槽鋼骨架，樓層梁上未預(yù)埋鐵， 我司采用膨脹螺栓固定鐵碼 ，代替預(yù)埋鐵，鐵碼規(guī)格為 60mm 60mm 6mm 厚 150mm 長 ,用四個鐵碼固定槽鋼，見圖。 （ 5）鋼龍骨的角鋼、槽鋼與錨固件焊接牢固可靠，焊縫高 4mm ，且符合設(shè)計要求，并做防銹處理。 （ 7）石材掛裝前，應(yīng)按編號進(jìn)行分類選配，并將其側(cè)面清掃干凈，修邊開槽，每塊板的各邊開槽數(shù)量及尺寸應(yīng)遵設(shè)計要求。石材開槽位置要準(zhǔn)確；避免因反復(fù)而造成石材破損。吊頂掛的石材，側(cè)面不得少于四個固定點(diǎn)。 （ 10）不銹鋼膨脹螺栓、穿墻螺栓安裝應(yīng)牢固，為防螺栓松動，采用點(diǎn)焊焊牢，或采用雙螺帽及彈性墊片等措施。 （ 12）陰、陽角板材安裝及做法應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，突出墻面、頂棚的板材在上部的安裝工程完工后進(jìn)行。 （ 14）板的接縫尺寸誤差用薄的墊片進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，使其達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收要求。 （ 16）板面安裝完畢后，石材表面應(yīng)清洗干凈。編碼工作由技術(shù)員在石材二次加工區(qū)完成，一邊編碼，一邊再次檢查石材板。 （ 2）校核石材板材規(guī)格和基面尺寸，以及加工種類和要加工的邊和線，進(jìn)行開槽加工。槽口用澳洲進(jìn)口“大力士”膠，落地下端可將掛件固定于地面砼上，第一行就位，按照基面與落地所彈的線，校準(zhǔn)校垂直位置，下端用木楔墊平墊穩(wěn)。 （ 5）裝上Ф 10 25－ 30mm 的 不銹鋼螺栓及彈簧墊圈、墊片、擰緊螺帽，封好各連接點(diǎn)錨固劑。 （ 7）水平和豎直縫隙寬度，用 厚白色有機(jī)膠片墊嵌調(diào)整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低于墊嵌條平面，必須用不銹鋼墊圈套于銷子，墊在連接掛件上找平。 （ 9）光面板材須打臘一次（在交付使用前），時間待業(yè)主定。 工程驗(yàn)收程序 （ 1）本條文按國家和北京市現(xiàn)行有效法規(guī)規(guī)定修改并制定。 （ 3）石材干掛面基體或基層的驗(yàn)收。 （ 5）鋼龍骨焊接驗(yàn)收。 （ 7）板的安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 （ 8）板的表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色和污痕。務(wù)必排除結(jié)構(gòu)面上有松動的螺栓或緊固螺母未達(dá)到設(shè)計要求的旋緊力。 （ 11）石材干掛工程質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。表面平整允許偏差 1 mm；立面垂直允許偏差 2 mm；接縫寬度允許偏差 ；陰陽角允許偏差 2 mm；接縫平直允許偏差 2 mm；接縫高低允許偏差 mm。 石材排布結(jié)合線盒位置，保證整磚套割。 四、材料要點(diǎn)： 同一區(qū)域的石材在訂購時，必須選用同一批的大板，確保同一廳堂的石材色澤一致。在訂購前對數(shù)量嚴(yán)格計算把關(guān)，避免出現(xiàn)漏洞和遺憾，對選用石材的質(zhì)量也要認(rèn)真考察。 B、板材的規(guī)格尺寸應(yīng)該符合圖紙和編碼要求，公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同出廠時的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 D、對符 合標(biāo)準(zhǔn)之板材進(jìn)行安裝編碼，用編碼紙將編好碼的貼在石材正面右上角，按施工時間要求，由搬運(yùn)組送到安裝位置。（實(shí)物表現(xiàn)） 其它附材：鉆孔用的金剛石鉆嘴手電鉆、扎結(jié)用的銅絲或不銹鋼絲、不銹鋼掛件 (定制的 )、云石膠等。盡量提前訂貨時間，控制好加工、運(yùn)輸周期，確?？傔M(jìn)度不受材料到貨影響。 第 3節(jié) 第三節(jié)、人工回填土工程 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。 主要機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑 40～ 60mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、 2m 靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)墻或地下防水層、保護(hù)層 等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。 房心和管溝的回填，應(yīng)在完成上下水、煤氣的管道安裝和管溝墻間加固后，再進(jìn)行。 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。 操作工藝 工藝流程： 填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到 基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 回填土應(yīng)分層鋪攤。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200～ 250mrn；人工打夯不大于 200mm。 回填上每層至少夯打三遍。并 且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為 1∶ 2。 基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。 回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直至管項(xiàng) 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 雨、冬期施工： 基坑（槽）或管溝的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。 施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。鋪填時，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實(shí)。 管溝底至管頂 范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的士回填；室內(nèi)房心、基坑（槽）或管溝不得用含凍土塊的土回填。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。 施涂水性和乳液涂料時，基層含水率不得大于 10%。 涂料按基層、底涂、面涂的性能配套使用。 涂料墻體未干前不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面。 與其他做法交接處清晰無相互污染。 當(dāng)日未用完的涂料要完好封存防止風(fēng)干。條磨砂紙用1＃砂紙打磨小面棱角，大面可用電動砂布機(jī)打磨，打磨要順木紋方向往返磨，要倒棱，磨完表面光滑，棱角上下一致。 潤水粉： 配好的水粉用麻頭或棕刷在木作表面來回多次擦刷，使棕眼處擦填飽滿，用于麻絲、擦勻、擦凈。 刷油漆： 第一道油漆最好用硝基清漆加適量稀料調(diào)勻、過濾后進(jìn)行作業(yè)，待頭道漆干后，可復(fù)補(bǔ)釘眼膩?zhàn)?，大面?0＃砂紙輕輕將漆膜表面顆粒打磨平滑后。酒精與漆片 的溶液加入顏料與木作顏色一致進(jìn)行修色，顏色一致后可刷木作面層處理 修補(bǔ)釘眼 擦色 罩油 打磨 涂刷啞光劑 清理 , 覆膜保護(hù) 二至三道啞光清漆，干后用 320＃水砂紙打磨，打磨后不能明顯的刷紋用濕布擦凈，再刷一道啞光漆。待前一遍干后，打磨水砂紙可再擦下一道；如此往復(fù)直至漆膜達(dá)到手感細(xì)潤為止。 刷最后一道啞光漆： 這一道清漆要求配稀一點(diǎn)，不能有刷紋。 三、注意要點(diǎn)： 刷漆時注意均勻一致， 每次涂刷的厚度不得過大。 注意施工時環(huán)境清潔，無塵土，每遍油漆前應(yīng)將地面窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚(yáng)。 刷完后的成品應(yīng)有專人管理，防止硬物磕碰，有色污染。 四、材料要點(diǎn)： 油漆和稀料要選用正規(guī)廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，尤其是稀料應(yīng)選用環(huán)抱型無苯稀料。 開封后密閉保存，防止塵土或其他物質(zhì)污染。 材料環(huán)保性能達(dá)標(biāo)。 裱糊前將突出基層表面的設(shè)備或附件卸下。 墻面基準(zhǔn)線：裱糊壁紙，紙幅必須垂直，在距離墻的陰角 100mm 處彈好 垂直線，依此為基準(zhǔn)，裱糊第一張壁紙。裱糊時應(yīng)經(jīng)常校對、調(diào)整。 濕潤壁紙：根據(jù)墻面實(shí)際尺寸統(tǒng)籌考慮裁減壁紙，將裁好的壁紙編號，按順序粘貼，裁清理基層 滿刮膩?zhàn)?,磨平 刷清油 施基準(zhǔn)線 刷底膠一遍 壁紙浸水潤濕 壁紙涂料刷膠粘劑 基層涂刷膠粘劑 裱糊壁紙 拼縫 ,搭接 ,對花 ,裁邊 清理修整 驗(yàn)收合格 割時一般兩端預(yù)留 3cm。同時，在墻基層刷粘結(jié)劑一遍，壁紙即可上墻裱糊；如果有些壁紙背面已帶粘結(jié)劑的，可以不涂粘結(jié)劑，悶水之后即可粘貼。 基層涂刷粘結(jié)劑的寬度宜比上墻 壁紙約寬 100mm，刷粘結(jié)劑要薄而均勻，不可漏刷，不宜過厚。 粘貼壁紙：粘貼壁紙紙幅必須要垂直，先對花，對紋拼縫，不顯接茬，上端齊線，不留余量，然后用刮板由中向四邊趕壓，由拼縫開始，向外向下順序壓平、壓實(shí)，并將多余粘結(jié)劑順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的粘結(jié)劑要及時用濕毛巾（軟布）抹凈。 壁紙裱糊要求粘貼壁紙的花紋圖案完整，縱橫連貫一致，色澤均勻一致 ，無氣泡、皺褶、翹邊、表面無污跡、膠痕等缺陷。 三、注意要點(diǎn)： 裱糊工程基體或基層的含水率不得大于 8%。壁紙、墻布與貼臉板和踢腳板緊接，不得有縫隙。 （ 3） 壁紙墻布邊緣平直整齊，不得有紙毛、飛纖。 材料保存時要注意防潮、防火 、防污染。 第 7節(jié) 第七節(jié)、鋁塑板飾面施工技術(shù)、工藝 （一）、施工工藝 采用木制龍骨，夾板底層，外罩飾面板工藝。隔斷墻上有插座等物件，則應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)加強(qiáng)墊木。立筋距一般在 450— 600mm。 橫撐加在立筋之間，與立筋不一定要垂直，但橫撐應(yīng)基本水平，釘子使其與立筋 楔緊釘牢。 彈線 ,找規(guī)矩 做踢腳座 踢腳座強(qiáng)度已 具備后）彈線，返線至 頂板至主體結(jié)構(gòu)墻柱上 立邊杠墻筋 安裝沿地 ,沿頂木楞 立隔斷墻立筋 釘橫撐 封罩面板 加蓋縫條 窗口的上下及門口的上邊應(yīng)加橫楞木，其尺寸應(yīng)比門窗口大約 20— 30mm，在安裝門客口時同時釘上。 安裝沿地、沿頂楞木時，應(yīng)將木楞兩端頭伸入磚墻至少 120mm。板塊接頭形式多種，主要分蓋縫與不蓋縫兩大類。 罩面板應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖加工裁制。 生活電器等的底座，應(yīng)嵌牢固，其表面應(yīng)與罩面板的底面齊平。踢腳若采用木踢腳板者，罩面板可離地 20—30mm，若用石材（包括預(yù)制磨石踢腳板）做踢腳者，罩面板上端應(yīng)與踢腳板上口接縫嚴(yán)密。施工程序： 鋼木結(jié)構(gòu)底架制作：底架一般較多地采用鋼木結(jié)構(gòu)。所有非不銹鋼部件的鋼構(gòu)件都要油防銹漆； （ 1）鋁板加工：根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸和現(xiàn)場做好廣底架的尺寸修正值開料，異形 材需在專業(yè)工廠加工好，以確保加工精度； （ 2）鋁板安裝：加工好鋁板用玻璃膠粘貼在夾板的底架上，兩邊收口嵌入收口槽內(nèi)； （ 3）接縫涂膠、清潔衛(wèi)生：將鋁板覆蓋板的保護(hù)膠拆除，再用膠帶紙貼好接縫的兩側(cè)，留出涂膠縫，清理干凈，從上而下，一次性注完透明玻璃膠，刷平，撕掉膠帶紙即可。 檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證書及材料現(xiàn)場收記錄。活動隔斷推拉靈活。 測量放線 鋼木結(jié)構(gòu)底架制安 鋁板定型加工 現(xiàn)場鋁板安裝 接縫涂玻璃膠 清潔衛(wèi)生 （ 4）罩面板表面平整、邊緣整齊，不應(yīng)有污垢、裂紋、鐵角、翹曲、起皮、色差和圖案不完整等缺陷。變色和腐朽。 檢驗(yàn)方法：觀察、手板檢查。接觸磚、石、混凝土的木龍骨和預(yù)埋的木磚就作防腐、防火處理。 （ 6）膠粘劑應(yīng)按罩面板的品種選用，現(xiàn)場配制膠粘劑，其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。 質(zhì)量基本項(xiàng)目 （ 1）墻面的制作尺寸正確，材料規(guī)格一致。 檢驗(yàn)方法：觀察尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察、 2m 靠尺和