設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)中的傳動(dòng)裝置_二級(jí)減速器設(shè)計(jì)說明書-閱讀頁
2025-04-22 23:13本頁面
【正文】 經(jīng)驗(yàn)值的計(jì)算與選?。? 軸承端蓋至箱 外傳動(dòng)件間的距離 L?= 12 箱座壁厚 ?= 8 聯(lián)接螺栓至外箱壁的距離 C1= 20；至凸緣邊距離 C2= 18 軸承座寬度 L=C1+C2+?+(5~10)= 54 齒輪至機(jī)體內(nèi)壁的距離 ?2= 10 大齒輪齒輪端面的距離 ?3= 10 軸承內(nèi)側(cè)至箱體內(nèi)壁的距離 ?4= 5（ 指導(dǎo)書 38 頁圖 512） 表 52 高速軸軸向尺寸確定 軸段 長度 L /mm 確定 方法 說明 L1=60 表 98 L2= L2=l’+e+Lδ 4B B 軸承寬 L3=25 B 軸承寬 L4=118 δ 2+δ 4+小齒輪齒寬 +δ 3+另一個(gè)小齒輪齒寬 齒寬差+δ 2+δ 4L5L6 L5=65 B1 低速軸齒寬 L6=15 δ 4+δ 2 L7=25 B 軸承寬 l1=60 (L7+L5)/2+L6 《指導(dǎo)書》圖 517 l2=163 (L5+L3)/2+L4 《指導(dǎo)書》圖 517 l3= (L3+L1)/2+L2 《指導(dǎo)書》圖 517 12 中間軸的計(jì)算（ 2 軸） 根據(jù)表 151 得，中間軸材料為： 45Cr，熱處理方式： 調(diào)質(zhì) ，許用彎曲應(yīng)力 [σ1b]= 60 MPa。由表 153 得常數(shù) A0= 110 23102PdAn?? mm (2) 軸的徑向尺寸設(shè)計(jì) 根據(jù)軸及軸上零部件的固定、定位、安裝要求，確定軸的結(jié)構(gòu)如下圖 （結(jié)構(gòu)草圖 ,標(biāo)注軸段，用充分的文字說明支撐計(jì)算結(jié)果） ： 表 53 中間軸徑向尺寸確定 軸段直徑 d /mm 確定 方法 說明 d1=45 由軸 6409 確定 6409 d2=56 低于軸承內(nèi)圈 定位軸肩 d3=62 d2+（ 3~4） * 定位軸肩 d4=56 d2 同軸 d5=45 d1 6409 13 (3) 軸的軸向尺寸設(shè)計(jì) 軸的結(jié)構(gòu)圖如下 （結(jié)構(gòu)草圖 ,標(biāo)注軸段長度及支撐點(diǎn)距離，表格內(nèi) 用 充 分 的 文 字 說 明 支 撐 計(jì) 算 結(jié) 果 ） ： 經(jīng)驗(yàn)值的計(jì)算與選?。? 輪轂寬度與軸段長度之差 ?= 2mm（ 指導(dǎo)書 38 頁圖 510） 齒輪至機(jī)體內(nèi)壁的距離 ?2= 10 大齒輪齒輪端面的距離 ?3= 10 軸承內(nèi)側(cè)至箱體內(nèi)壁的距離 ?4= 5（ 指導(dǎo)書 38 頁圖 512） 表 54 中間 軸軸向尺寸確定 軸段 長度 L /mm 確定 方法 說明 L1=46 B+δ 4+δ 2+δ B 軸承寬 L2=56 B(中速軸大齒輪 ) δ B 中速軸大齒輪 L3= δ 3齒寬差 /2 L4=98 B（中速軸小齒輪） δ B 中速軸小齒輪 L5=51 B+δ 2+δ 4+δ l1=62 B 大 /2+齒寬差 /2+δ 2+δ4+B/2 《指導(dǎo)書》圖 517 l2= B 大 /2+L3+B 小 /2 《指導(dǎo)書》圖 517 l3= B 小 /2+δ 2+δ 4+B/2 《指導(dǎo)書》圖 517 低速軸的計(jì)算（ 3 軸） 14 根據(jù)表 151 得，低速軸材料為： 45Cr，熱處理方式： 調(diào)質(zhì) ，許用彎曲應(yīng)力 [σ1b]= 60 MPa。由表 153 得常數(shù) A0=110 33103PdAn?? mm 考慮到鍵槽的作用，軸徑增加 3%為 mm， 圓整后暫取d1=60 mm。 中間軸校核 19 軸的受力分析如下圖： (1) 齒輪的受力 大齒輪 2t 22TF d?? 2931 N； rttanFF ??? N 小齒輪 2t 22TF d?? 7252 N； rttanFF ??? N (2) 水平面內(nèi)軸承約束力 (3) 豎直面 內(nèi)軸承約束力 (4) 彎矩圖和扭矩圖 水平面內(nèi)彎矩圖 20 豎直面內(nèi)彎矩圖 扭矩圖 最危險(xiǎn)截面的合成彎矩 22aV aHM M M? ? ? 452392 N?mm （注意單位換算） (5) 按第三強(qiáng)度理論校核 22ca ()MTW ?? ??? MPa ? ?1b? 滿足強(qiáng)度要求。 七、校核軸承壽命 表 71 所選用的軸承主要參數(shù) 軸名稱 軸承代號(hào) d / mm D / mm B /mm Cr / kN 高速軸 6407 35 100 25 中間軸 6409 45 120 29 低速軸 6414 70 180 42 140 軸承設(shè)計(jì)要求壽命 39。 6 rh 1 p r1060 CL n f F ????????? 127136 h ＞ 39。 中間 軸 根據(jù)軸的受力情況可知，中間軸上所受徑 向力大的軸承作用在軸段 d5， 22r V HF F F? ? ? N。hL 滿足要求。 6 rh 2 p r1060 CL n f F ????????? 5701032 h ＞ 39。 八、鍵連接的選擇和計(jì)算 本設(shè)計(jì)減速器共需鍵 ： 5 個(gè)。 ( ~ 2)Ld? / mm 鍵長 L /mm 高速軸 25 平鍵 7 8 ~50 51 24 中間軸 56 平鍵 10 16 84~112 56 平鍵 10 16 84~112 低速軸 85 平鍵 14 22 ~170 60 平鍵 11 18 90~120 九、箱體的設(shè)計(jì) 表 91 鑄鐵減速器箱體的主要結(jié)構(gòu)尺寸（ mm） 名稱 符號(hào) 尺寸 機(jī)座壁厚 ? 8 機(jī)蓋壁厚 ?1 8 機(jī)座凸緣厚度 b 12 機(jī)蓋凸緣厚度 b1 12 機(jī)座底凸緣厚度 b2 20 地腳螺釘直徑 df 20 地腳螺釘數(shù)目 n 4 軸承旁聯(lián)接螺栓直徑 d1 14 蓋與座聯(lián)接螺栓直徑 d2 10 連接螺栓 d2 的間距 l 180 軸承端蓋螺釘直徑 d3 8 窺視孔蓋螺 釘直徑 d4 8 定位銷直徑 d 8 df, d1, d2 至外機(jī)壁距離 C1 20 df, d2 至凸緣邊緣距離 C2 18 軸承旁凸臺(tái)半徑 R1 18 25 凸臺(tái)高度 h 64 外機(jī)壁與軸承座端面距離 l1 45 大齒輪端面圓與內(nèi)機(jī)壁距離 ?1 10 齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離 ?2 10 機(jī)蓋，機(jī)座筋厚 m1,m , 軸承端蓋外徑 D2 222 軸承旁聯(lián)接螺栓距離 s 222
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