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年產(chǎn)90噸茶多酚的生產(chǎn)車間設(shè)計-閱讀頁

2025-03-24 12:00本頁面
  

【正文】 制備工藝討論 茶湯制備條件 茶湯制備直接關(guān)系到茶多酚得率和生產(chǎn)成本。 ①茶葉磨碎粗細度對茶多酚浸出率的影響 磨碎茶葉可以把其纖維素搓開,使其植物組織解體,利于茶多酚的浸出。實驗表明,茶葉磨碎粗細度以 2030目為宜。 ③浸提溫度,浸提時間對茶多酚浸出率的影響 茶多酚屬于賦予茶湯收斂性、濃強度的一類物質(zhì),溫度過低,不易浸提出來,需要較長浸提時間,浸提溫度過高,浸提速率加快,較短時間便可達到液固相平衡。綜合考慮,工業(yè)生產(chǎn)宜取 90℃熱水浸提 10~15分鐘。工業(yè)生產(chǎn)中每增加一個萃取平衡級,設(shè)備投資增大,操作時間延長,生產(chǎn)成本上升,從茶多酚得率和生產(chǎn)成本綜合考慮,茶多酚工業(yè)生產(chǎn)萃取級數(shù)選三級逆流萃取為宜。本工藝先用乙酸乙酯萃取茶多酚,初步 分離雜質(zhì),然后對萃取相真空濃縮、冷凝回收溶劑,再對濃縮液進行純化沉析去雜,茶多酚呈白色絮狀析出,茶多酚經(jīng)專門設(shè)計的組合分離設(shè)備分離后,低溫真空干燥 8 個小時可得到最終產(chǎn)品,這樣的工藝設(shè)計,保證了茶多酚的產(chǎn)品的色澤白,純度高,兒茶素含量也高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,降低了成本,適合工業(yè)化生產(chǎn)要求。已知:三級水提取的總出液系數(shù)為 藥材,提取液中固溶物含量為 %,提取液餾得揮發(fā)油 揮發(fā)物/ kg 藥材,餾出時的組成為%。 ① 揮發(fā)物產(chǎn)量及水汽用量。 ② 產(chǎn)出濃浸提液量。 ③ 廢棄藥渣量。 熱量衡算范圍以三級浸提罐為一個體系,物料衡算是熱量衡算的基礎(chǔ),物料衡算表上的數(shù)據(jù)可直接拿來使用,衡算 標準:①一批(即 1500kg 投料量);② 0℃固體或液體的熱量視為 0( kJ/kg)。 K),含水率在 74%的鮮葉比熱容為 ( kg以此為依據(jù)取藥材的平均比熱容為 ( kg 熱量 衡算 : 熱 晗∕ kJ 輸入 輸出 ①投入茶葉 1500 ﹡ * ( 250 )=93750 ②潤濕藥材用量 1500*=157020 ③浸提用水 22500*=2355300 ④水汽蒸餾直接蒸汽 500*=1338600 內(nèi) 含 物 質(zhì) 量 kg 物 流 名 稱 武漢理工大學制藥 0802 班 12 ⑤揮發(fā)物餾出蒸汽 600*=1606320 ⑥濃浸提液 *=65 ⑦藥渣 ** ( 900 )+*=5305685.285 ⑧夾套蒸汽 M* ⑨夾套冷蒸汽( 100℃) M* 注:②③中 為由飽和水蒸氣表查得的 25℃液態(tài)水熱含量;④⑤中 為 100℃水汽熱晗量;⑥⑦⑨中 為 100℃液體水的熱晗量;⑧中 為 110℃的水汽熱晗量, M為水蒸氣用量。計算中需要知道設(shè)備散熱面積,在設(shè)備尚未選定,尺寸未知時還不能計算散熱量。本例取實際用蒸汽量: M39。 三級逆流提取罐組包括三臺浸提罐、一套共用的揮發(fā)油蒸汽蒸餾裝置、三臺分過濾器、三臺離心泵、一臺總過濾及三臺提取液中間儲罐。因為藥材的視密度未知, 8000kg 水的體積為 8m3,考慮到 500kg 茶葉體積,浸提罐內(nèi)物料體積為: V 物料 =*8= 再考慮罐內(nèi)一定的空隙,裝料系數(shù)取 ,則罐的實際體積為: V== 根據(jù) GB/ T171151997 強制外循環(huán)式 提取罐(機組)系列,選取 WJ 式( 罐內(nèi)有內(nèi)加熱器 式),公稱容積 Vg=10m公稱直徑 Dg應考慮增加內(nèi)加熱器直徑 ,取Dg=1500mm. 綜合考慮,選擇 型 提取罐。其目的是為了滿足生產(chǎn)工藝及建筑、設(shè)備安裝和檢修的要求;合理利用車間的建筑面積和土地;制定勞動保護、安全衛(wèi)生及防腐蝕措施;設(shè)置分別獨立的人流、物流通道,盡可能避免交叉往返;確定車間的潔凈等級,使藥品的生產(chǎn)符合 GMP 的要求。一般生產(chǎn)區(qū)屬非潔凈區(qū) ,控制區(qū)是指潔凈度在 10 萬級以下的區(qū)域 ,潔凈區(qū)是潔凈度在萬級或百級的區(qū)域 。在制藥車間 (制劑室 )中 ,其實存在 3種通道 ,即人流通道、物流通道和工藝走廊。一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)和潔凈區(qū)是根據(jù)藥品的質(zhì)量要求和生產(chǎn)流程對藥品質(zhì)量影響的密切程度確定的。人流通道、物流通道和工藝走廊的劃分是與上述 3個區(qū)域劃分相配套的。車間生產(chǎn)區(qū)又分為一般生產(chǎn)區(qū),和潔凈生產(chǎn)區(qū)。行政生活區(qū)包括辦公室,更衣室,浴室,廁所等。 車間的布置形式為集中式布置,將組成車間的生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和行政生活區(qū)集中布置在一棟廠房內(nèi)。人流的路線 ,要布置人凈系統(tǒng)。同時 ,必要的生活設(shè)施也是需要的 ,如衛(wèi)生間、淋浴間等。 對生活系統(tǒng)如衛(wèi)生間等要設(shè)計防止對工作鞋污染的設(shè)施。特別是對物料流量大的車間 ,要仔細研究運輸方式 ,這將對車間平面布置產(chǎn)生較大影響。對車間人數(shù)較 多 ,且藥品為貴重 ,重量體積較小的高附加值產(chǎn)品 ,則重點在人流路線的安排 。 車間空氣凈化系統(tǒng) 車間的潔凈,主要是通過凈化后空氣在車間內(nèi)流動,使車間內(nèi)空氣不斷更新來維持的。 根據(jù)藥廠生產(chǎn)特點,空調(diào)方式采用集中式空調(diào)系統(tǒng),常規(guī)采用組合式空調(diào)箱,凈化區(qū)空調(diào)系統(tǒng)的氣體經(jīng)組合空調(diào)箱的初、中效過濾以及表冷、加熱、加濕處理 武漢理工大學制藥 0802 班 14 后經(jīng)設(shè)置于送風系統(tǒng)的末端的高效過濾器送風口進入生產(chǎn)區(qū)。流程見下圖: 三廢處理 操作間規(guī)定位置設(shè)置可回收、不可回收及危險廢棄物桶,分別用于收集不同的廢棄物。廢棄的原料、中間體等置不可回收桶中。操作人員將廢棄物運至廢料存放間,清潔工將所有廢棄物從物流通道運至垃圾存放處,待行政事務部統(tǒng)一集中處理。符合排放標準后才能排放。 一般有潔凈廠房的藥廠,廠址宜選在大氣含塵、含菌濃度低,無有害氣體,周圍環(huán)境較潔凈或綠化較好的地區(qū)。但并不是要意味強求,還要考慮其他諸如交通,能源,市場等因素的影響。不不能遠離時,應位于其最大頻率風向的上風側(cè),或全年最小頻率風向的下風側(cè)。而且應 當位于風向上風側(cè)。但同時,也要考慮,潔凈室排放的氣體對其他車間的影響。 ( 2) 開啟機器設(shè)備要嚴格遵守操作規(guī)程,避免發(fā)生事故。 ( 4) 生產(chǎn)場地嚴禁煙火,動火需經(jīng)保衛(wèi)部門批準。 ( 6) 每月進行一次安全生產(chǎn)檢查,包括防火、防爆、防 電、防塵、防毒 、 電器儀表等。 ( 8) 易燃易爆,有毒,強腐蝕性物質(zhì),必須定點存放,妥善管理。 武漢理工大學制藥 0802 班 15 ( 10) 配制罐的夾層蒸汽壓不得超過 ,應有安全閥,防止超壓。 勞動保護 ( 1) 屬傳染病、皮膚病患者或者體表有傷口者不得從事直接接觸藥品的生產(chǎn)。( 3)工作時必須穿戴好工作服、工帽、工鞋,并定期清洗消毒。 ( 4) 嚴禁在生產(chǎn)區(qū)吃食品、喝飲料、吸煙。 動火規(guī)定 ( 1) 動火部位及周圍必須清理,易燃物品需存放到安全地點。 ( 3) 動火時,室內(nèi)打開窗戶,設(shè)備打開入孔,并準備好有效的消防器材。動火時要指定現(xiàn)場負責人及崗位專人配合。 ( 2)停電或停產(chǎn)時要切斷總電源和關(guān)閉所有的開關(guān),檢修設(shè)備也要切斷有關(guān)電源,并在開關(guān)處掛牌警示,檢修完畢后送電時,不允許一次性送電,必須進行試送電。 ( 4)電氣設(shè)備、設(shè)施應嚴格注意防水和不得晾曬衣服或擱置各種物品。 ( 2)節(jié)約蒸汽,使用蒸汽設(shè)備,管道應裝流水器,脫汽應連在回汽上 。停止必須吹盡管路及設(shè)備內(nèi)的積水,防止凍裂。 ( 2) 設(shè)備、管道、管閥排列整齊,管道清潔,及時杜絕跑、冒、滴、漏。 ( 4) 車間各區(qū)域,廁所,浴室輪流值日做清潔。 ( 6) 廢、舊物料,生產(chǎn)、生活垃圾應分別集中,送入堆放點。 ( 8)定期檢查車間的粉塵濃度,嚴格控制潔凈區(qū)的潔凈等級,在線檢測。工作時必須穿戴好工衣、工帽、工鞋 等用品,工衣定期清洗消毒。 第 七 章 藥品生產(chǎn)法規(guī)依據(jù) 武漢理工大學制藥 0802 班 16 ( 1) 國家食品藥品監(jiān)督管理局頒布的《藥物非臨床研究質(zhì)量管理規(guī)范》 2021 年版 ( 2) 國家食品藥品監(jiān)督管理局頒布的《藥物臨床試驗質(zhì)量管理規(guī)范》 2021 年版( 3)國家食品藥品監(jiān)督管理局頒布的《藥物生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》 GMP ( 4)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 GB500732021 第 八 章 消防設(shè)施 設(shè)計依據(jù) ( 1) 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162021 ( 2) 《建筑無防雷設(shè)計規(guī)范》 GB5005794( 2021 年局部修改) ( 3) 《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》 GB501402021 ( 4) 《火 災自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB501161998 ( 5) 《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB5005892 ( 6)《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB500842021( 2021 版) 概述 ( 1) 主要生產(chǎn)車間及輔助生產(chǎn)車間火災危險性類別,車間生產(chǎn)類別為丙類 。 生產(chǎn)工藝特點及安全措施 車間造粒、干燥崗位在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生粉塵,為局乙類生產(chǎn)區(qū),專業(yè)設(shè)計均采用相應措施,平面布置中乙類生產(chǎn)區(qū)靠外墻布置,利于防爆泄爆處理。 ( 2) 設(shè)計和選用的設(shè)備采用密閉式 。 ( 4) 合理選用防爆區(qū) 的用電設(shè)備 。 建筑 ( 1) 按一二級耐火等級進行建筑設(shè)計 。( 3)車間內(nèi)空調(diào)間等有防火要求的區(qū)域,根據(jù)規(guī)范要求均選用 200 厚加氣隔墻耐火極限為 8 小時,并選用 2 級防火門 。 ( 6) 防爆區(qū)采用不發(fā)火潔凈地坪 。( 8)廠房內(nèi)的安全疏散門,疏散樓梯及 對外疏散出口均按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》設(shè)置。新疆大學學報(自然科學報)。 [2] 桑紅源,王蕾主編,茶多酚的開發(fā)與利用,科技視野雜志, 2021 年 第 24期。食品科學, ( 11): 1921. [13] 鄭尚珍,孟軍才,王定 勇主編,綠茶中茶多酚的提取工藝研究 [J],西北師范大學學報(自然科學版) 1996,32( 3): 4042. [14] 黃秋森主編,有機溶劑提取萃取法生產(chǎn)茶多酚工業(yè)試驗,現(xiàn)代化工,第 26卷第 9期, 2021 年 9月 . [15] 張素艷主編,茶多酚的提取與應用,福建化工, 2021 年第 2期?;ぜ夹g(shù)與開發(fā)雜志,第第 38 卷 10期, 2021 年 10
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