【正文】 ： A、 豎向鋼筋最底部彎曲錨固筋四角處應為 45176。并用 Φ 10 鋼筋焊接牢固，防止移位。 C、 板的鋼筋綁扎其負彎矩筋采用馬凳控制間距，并防止被踩彎變形。 E、 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。 G、 鋼筋的保護層應按圖紙要求留置。 B、 焊工應經(jīng)培訓和考核，必須持證上崗。 D、 單面 搭接焊 焊縫厚度為鋼筋直徑的 倍，焊縫寬度為鋼筋直徑的 倍，搭接焊長度 為 鋼筋直徑的 10 倍。 ⑤ 鋼筋自檢、預檢及驗收 A、 綁扎操作過程中班組進行自檢，隨時糾正不符合要求部位的鋼筋綁扎質(zhì)量。 C、 綁扎作業(yè)過程中，質(zhì)量保證 體系有關(guān)成員應隨時進行質(zhì)量控制檢查，質(zhì)量控制檢查不定期，隨機抽檢，對從中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，由班組做出整改，由質(zhì)檢員監(jiān)督落實。 ⑥ 成品保護 鋼筋半成品： A、 各類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種分類堆放整齊，掛好標志牌，堆放場地應有遮護，防止日曬雨淋、水泡。 鋼筋綁扎： A、 綁扎完的鋼筋應避免撞擊、踩踏，要采取相應防護措施，防止產(chǎn)生變形、松扣、掉扣。 C、 搭接綁扎長度過大時要保證綁扣數(shù)量與間距，不得少扣。頂板 、梁 選用 木模，個別部位可鋃嵌木模。 ⑵ 操作工藝 33 基礎(chǔ)模板： 把組合鋼模運至安裝部位，把成型的模板沿邊線對準，逐塊拼接四周合攏后用卡具固定四角，掛線找正模板上皮是否順直，下邊是否對正邊線，然后用支撐、拉桿，捆綁固定。 梁模板： ①在柱頂砼和墻體砼上標出軸線及梁位置的水平線，安裝柱頭模板； ②按設(shè)計標高調(diào)整支撐的標高，支撐下墊板鋪實，安裝梁底，掛線找平，按規(guī)定起拱，起拱高度按距度 計算，主梁先起拱，次梁后起拱（先支主梁后支次梁）。 ④鋼筋綁扎、埋件，專業(yè)布管完后，即可安裝梁幫，梁幫的上邊一定要掛線找直，并掛線控制上口標高，然后進行回固。 ②按設(shè)計標高調(diào)整支撐高度，起拱、鋪板，注意接槎平整。 ④板模支立過程中，模板拼組要注意合理、經(jīng)濟、平整。 ⑶ 模板拆除： 34 柱模板拆除： 先拆掉頂桿和拉桿，松動緊固螺栓，用撬棍輕輕撬動模板讓它與砼分離，拆除順序應先上后下。拆除前先搭好簡易滿堂紅架 子，再拆除支撐，每根梁、每道 木楞 留出兩根支撐先不拆。 拆下的模板要及時清除粘連物，涂刷脫模劑，該修整的修整，拆下的扣件和配件及時集中收集、存放。 ③模板表面脫膜劑涂抹均勻，不粘漿，粘漿后及時清除。 用水準儀或拉線尺量 墻、梁、柱截面尺寸 +2 尺量檢測 3 每層垂直度 2 用 2m 托線板檢查或多功能檢查尺 相鄰 2 尺量檢測 35 兩板表面高低差 3 用多功能檢查尺檢測 表面平整度 2 尺量檢測 預埋螺栓 中心線位移 2 拉線及尺量檢測 外露長度 +10 0 拉線及尺量檢測 預留孔 中心線位移 8 拉線及尺量檢測 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 （ 1） 材料檢驗 與存放 材料檢驗 ①水泥進場時，材料人員及試驗人員應索取查驗出廠合格證，核對合格證書及水泥標號、品種、出廠日期，數(shù)量是否一致，檢查無誤然后再整齊地碼放在水泥庫中，試驗員根據(jù)批量、品種、標號的不同，分別在不同部位 20 袋水泥中每袋取等量的樣品共 12kg 組成一驗收批去試驗室做安定性、強度、凝結(jié)時間三項試驗，試驗結(jié)論合格的水泥方可使用。 材料保管存放： ①入庫的水泥按品種、標號、出廠日期分別堆放，并設(shè)立標志，做到先入庫先用，并防止混摻使用；為防止水泥受潮，搭建水泥庫采用密閉式倉庫，倉庫頂必須保障不滲漏雨水，堆放地面設(shè) 300mm 高防潮層，袋裝水泥碼放高度不超過 ，水泥庫四周水泥袋均離墻 300mm，水泥存放時間不能過長，以免結(jié)塊降低強度，水泥存放期在庫內(nèi)不能超過 90d，（以 36 出廠日期計算）。以滿足次日澆筑要求為度， 且卸車過后保持周邊清潔 （ 2） 砼的拌制 現(xiàn)場砼的拌制： 砼拌和物的原材料質(zhì)量應符合配合比設(shè)計要求，并應根據(jù)原材料的變化及時調(diào)整配合比。 當每一施工段，每一澆筑部位砼攪拌完畢后，攪拌機操作人員應將攪拌機設(shè)備內(nèi)外清理，清洗干凈，排盡積水，對攪拌機進行保養(yǎng)。 （ 3） 砼澆筑 作業(yè)條件： 完成鋼筋的隱檢、預檢、驗收工作，檢查支鐵、墊塊、保護層厚度是否符合要求，核實墻、板內(nèi)預埋件，水電管線、盒、槽預留孔洞的位置，數(shù)量及固定情況，檢查模板下口，洞口及角模處拼接縫是否嚴密，邊角加固是否可靠，各種連接、拉結(jié)件是否牢固。吊斗布料均勻，移動布料，堆積厚度不得超過200mm，振搗棒操作手對板面振搗間距嚴格掌握 ，振搗時間以砼不再下沉，表面出現(xiàn)浮漿為準，澆筑要求及質(zhì)量 要求見 砼外觀質(zhì)量通病預控措施。 2 麻面 ①執(zhí)行“蜂窩”現(xiàn)場預控措施① — ④條； ②模板表面清除干凈，澆筑前澆水濕潤，不得拆模過早； ③脫模劑涂刷均 勻，漏涂； ④振搗時間要充分，并不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，充分排出砼內(nèi)氣體。 4 露筋 ①鋼筋加工尺寸準確一致，綁扎后不貼模板，正確安裝保護層墊塊； ②柱、梁、鋼筋采取定位措施，可用鋼筋骨架裝置定位，視部位情況采用臨時或直接埋入方式保護鋼筋位置準確； ③其它按“蜂窩”現(xiàn)象采取預控措施。 6 缺棱掉角 ①模板安裝應考慮拆模掉角因素，陰陽角處均按小 38 八字或小圓角設(shè)計； ②木模在澆筑前更應提前濕潤，避免木模膨脹后對砼造成拉裂； ③拆模不可過早，也不準用力過猛造成人為損害，拆模后及時養(yǎng)護； ④板縫必須保持平整、嚴密、專人檢查，安裝模板時板縫采用海棉條嵌補。 8 錯臺 ①放線后檢查核實放線結(jié)果，避免模板移位，調(diào)整順直和垂直，保持模板平整； ②模板支撐應頂實，不能產(chǎn)生間隙，澆筑前應檢查每一根支撐狀況及時糾正，使支撐重新復位，防止?jié)仓螽a(chǎn)生錯臺。 10 裂縫 ①嚴格對砼拌和物的水灰比進行控制，控制攪拌機加水管的每秒流量，按配合比用水量正確使用，并控制好坍落度，嚴格計量水泥用量，不宜過多以免產(chǎn)生收縮裂縫，澆筑振搗時間不能太長，防止表面浮漿過多產(chǎn)生龜裂； ②按要求進行充分養(yǎng)護，防止表面脫水干縮，頂板支撐拆除不得過早，板面嚴禁堆積超重量物品，上下模板支撐在同一垂直點，拆模方式妥當，防止人為造成砼開裂。 (1)砂漿 水泥、砂子原材經(jīng) 試驗合格后使用，砂漿試塊按規(guī)定制作試壓，按設(shè)計砂漿強度等級由試驗室出具配合比，按配合比嚴格計量投料拌制砂漿。 (2)輕集料空心 磚 質(zhì)量認定： 39 進場的 輕集料空心 磚 應出具檢驗合格證書，并按質(zhì)量標準進行外觀檢驗，符合允許偏差要求和設(shè)計要求可以使用，如發(fā)現(xiàn)個別磚有疏松，強度不符合要求時，應取樣進行復試鑒定，嚴禁不符合要求的 輕集料空心 磚 使用在工程之中。 （ 4） 質(zhì)量保證措施 砌筑砂漿： 砂漿拌制符合要求，并隨機檢查拌制情況和投料配比情況，保證砂漿強度等級和拌制質(zhì)量，并把砂漿的使用控制在允許時間以內(nèi)，按規(guī)定做好砂漿的取樣試壓和養(yǎng)護。 墻體交接處無論是 L、 T、十字形交接處，砌磚都要按要求和錯縫進行搭接隔皮砌筑，還要嚴格掌握水平和立縫砂漿的飽滿度，不可出現(xiàn)透明縫， 40 以使該部位相互粘結(jié)牢固穩(wěn)定。 標高控制： 由木制皮數(shù)桿線控制，嚴格掌握洞口、過梁設(shè)計標高，不得出現(xiàn)允許外的誤差。 砌體允許偏差 序 號 項 目 允許偏差 （ mm） 檢 查 方 法 1 軸線移位 10 用經(jīng)緯、水平儀或引線檢驗 2 垂直度 5 用吊線法或多功能檢測尺檢驗 3 表面平整 8 用 2m 靠尺或多功能檢測尺檢驗 4 水平灰縫平直度 10 拉線和尺量檢查 5 水平灰縫厚度（五皮砌塊累 計） 177。 5 尺量檢查 高 5 （ 5） 具體施工過程中，施工人員應嚴格根據(jù)項目部技術(shù)人員下發(fā)的技術(shù)交底，安全員下發(fā)的安全技術(shù)交底進行施工操作。 進入裝飾工程施工前，首先安排出樣板間，選定樣板間后，按設(shè)計要求的裝飾標準全面進行各項目施工，先做出一套標準戶，其質(zhì)量、宏觀、驗收標準必須能有普遍的代表性和指導性并能展示出樣板間的基本特色，以此指導全面裝飾工程按樣板間標準施工，按樣板間標準進行質(zhì)量評定和驗收。 砂漿由攪拌機供料，裝入灰斗車，由 塔機 運至施工層，人工再水平運至作業(yè)面，抹灰操作高處應搭設(shè)施工平臺或木制馬凳或采用梯凳架板施工。 42 所有門窗按設(shè)計要求委托外加工，進場時按質(zhì)量 標準組織驗收，門窗框安排在抹灰前進行安裝，門窗扇待室內(nèi)粉刷前統(tǒng)一按自上而下施工原則進行安裝，塑鋼門窗由生產(chǎn)廠家組織安裝，內(nèi)門自行組織安裝。 門窗安裝必須進行過程檢驗，要求操作人員實行自檢、互檢、質(zhì) 檢 員隨機進行抽檢，不符合要求的一律返工重安，直至符合要求。 、清洗 土建工程， 以及水、暖、電專業(yè)施工陸續(xù)完工 后，組織壯工全面自上而下進行清理、 清洗工作，工作內(nèi)容包括清除樓內(nèi)一切雜物，把雜物水平運至指定地點，集中運出樓下施工垃圾堆放場地，嚴禁拋擲。 八、 季節(jié)性施工 雨期施工 本工程主體施工正值年度降水量最大的雨期，根據(jù)這一特點，技術(shù)部門應適機編制《雨期施工方案》，方案內(nèi)容主要包括成立防洪、防水、抗災領(lǐng)導小組，并進行責任分工，然后編制相應技術(shù)措施和各種原材料、機具、電 器的保護措施，做好安全防護工作及現(xiàn)場排水，搶險的安排等，以《雨 43 期施工方案》的指導思路順利地、安全地度過雨季施工季節(jié)。 ② 施工進度安排 專業(yè)施工進度計劃總體原則以土建施工進度計劃為依據(jù)，再分別編制專業(yè)各施工階段的進度計劃圖表；施工進度計劃與擬定的技術(shù)施工方案相吻合，兼顧土建與電氣，電氣與其它專業(yè)的銜接關(guān)系，按工藝流程，施工順序均衡組織施工。 ④ 交叉作業(yè)布置 合理安排電氣與土建水、暖及其它專業(yè)交叉施工順序，防止出現(xiàn)專業(yè)“打架”現(xiàn)象；管線預埋階段配合土建進行施工，土建 做 到哪里，預埋工作緊跟，不得影響土建施工進度； 電器、設(shè)備安裝與土建裝飾施工同步進行，穿插作業(yè)，互相密切 配合。 、采暖安裝工程 ① 施工準備 接到施工圖后，專業(yè)技術(shù)人員首先進行自審，把從中發(fā)現(xiàn)的個別問題分別做出記錄，在工程圖紙會審和設(shè)計交底時把要解決的答疑問題以洽商或變更的形式形式結(jié)論性資料，以此做為重要施工依據(jù)； 熟悉圖紙的過程中，應把專業(yè)圖紙與土建圖紙對照審查，及時發(fā)現(xiàn)專業(yè)是否與土建設(shè)計有“打架”和不符的現(xiàn)象，及時記錄下來進行調(diào)整； 編寫各系統(tǒng)施工方案、技術(shù)措施和施工進度計劃以及勞動力 需用計劃，備好各種施工參考資料如圖集、規(guī)范和施工填寫資料表格； 材料部門編制各系統(tǒng)材料采購計劃，按計劃和形象部位分批組織進場，并實行材料檢測，校核有關(guān)材料出廠證明。 ③ 工藝流程 管道聯(lián)接→管道敷設(shè)→支托架安裝→防腐防銹刷漆→設(shè)備安裝→試運轉(zhuǎn)→調(diào)試→竣工驗收。 ⑤ 專業(yè)與土建配合 管道穿越內(nèi)墻，樓板時，配合土建預留孔洞，位置及尺寸按設(shè)計要求和規(guī)范有關(guān)規(guī)定留置，堵洞口時用微膨脹細石砼， 用 清水將洞口澆水沖凈沖濕，澆筑搗固密實，管道穿越外墻，預埋剛性防水套管； 需要加設(shè)套管的管道，套管規(guī)格比管道大兩號，樓板內(nèi) 套管，廁浴間套管高出地面 50mm，其余房間高出地面 20mm，底面與樓板平齊，墻內(nèi)套管兩頭均和墻面平齊； 管道及設(shè)備的位置，標高嚴格按圖紙要求施工，以土建 50cm 線為準，支架、托架、吊架、卡架配合土建進度預留或預埋，固定要牢固，位置要準確。 生產(chǎn)會議中，要及時調(diào)整各專業(yè)之間的矛盾現(xiàn)象。 、專業(yè)協(xié)調(diào) 以項目部為核心、以工程為團體、土建各工種、土建與各專業(yè)組成統(tǒng)一的生產(chǎn)系統(tǒng)、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一調(diào)度、全面協(xié)調(diào) 。 堅持技術(shù)先行的經(jīng)驗，排除工種與工種、土建與專業(yè)存在于時間上、空間上、銜接上的矛盾，避免在作業(yè)部位出現(xiàn)實 物“打架”現(xiàn)象。 每 日每天下午 5:00，研究當天生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。 碰頭會的內(nèi)容還應以如何創(chuàng)造施工條件，落實施工準備、排除生產(chǎn)障礙為題展開討論，制定措施，最后落到實處。 根據(jù)每天碰頭會記錄內(nèi)容，可定期編制工程簡報，通報工程進展情況。 ② 質(zhì)量管理要素 A、 人的要素控制 人 — 基本素質(zhì) 管理人員素質(zhì) 班組素質(zhì) 知識化：管理體系首選的先決條件； 專業(yè)經(jīng)驗：有經(jīng)驗而不固步自封的人材； 敬業(yè)：工作扎實、穩(wěn)定； 步調(diào)一致：管理機械要團結(jié)，擰成一股繩 了解班組所有人員組成情況； 班組管理、人員素質(zhì)情 況； 班組管理、質(zhì)保體系的運作情況； 班組從前的業(yè)績情況。 ④ 建立質(zhì)量檢查制度和質(zhì)量管理制度 十一、施工現(xiàn)場安全 技術(shù) 措施 安全管理措施 （ 1） 安全工作體系 現(xiàn)場施工管理機構(gòu)成員，人人都要樹立安全生產(chǎn)意識。 （ 2） 安全防護和安全檢查 多批進場材料，選定樣板，做為材料進場驗收依據(jù)，材料員、質(zhì)檢員、嚴把材料質(zhì)量關(guān)，復試材料按規(guī)定檢