【正文】 詳見中儲(chǔ)式磨煤機(jī)啟動(dòng) 1. 3. 1。 (2)防止分離器堵塞，造成磨煤機(jī)滿磨的措施 : 1)嚴(yán)密監(jiān)視磨煤機(jī)差壓不大于規(guī)定值。 3)定期對(duì)分離器進(jìn)行清理。 (4)防止給煤機(jī)皮帶損壞的措施 : 1)確認(rèn)給煤機(jī)密封風(fēng)投入。 3)單側(cè)給煤機(jī)停運(yùn)后，給煤機(jī)密封風(fēng)應(yīng)投入。 (2)調(diào)整磨煤機(jī)負(fù)荷時(shí)應(yīng)保證各部位密封風(fēng)差壓正常。 14 雙進(jìn)雙出正壓亙吹式磨煤機(jī)停運(yùn) 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目涉及主要操作有 :調(diào)整磨煤機(jī)出、人口風(fēng)門 。停止磨 煤機(jī)運(yùn)行。 (2)制粉系統(tǒng)爆燃導(dǎo)致設(shè)備損壞。 (4)給煤機(jī)皮帶損壞。 2)及時(shí)調(diào)整容量風(fēng)在正常范圍內(nèi)，保持燃燒穩(wěn)定。 2)給煤機(jī)停止后，抽粉 10min再停止磨煤機(jī)。 4)保持回粉管暢通，定期停止磨煤機(jī)，清 理分離器雜物。 2)冬季必要時(shí)原煤倉及落煤管加裝保溫及電伴熱。 2)給煤機(jī)停止后，立即關(guān)閉給煤機(jī)出口擋板。 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目涉及主要操作有 :檢查給煤機(jī)系統(tǒng)符合啟動(dòng)條件 。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 (1)觸電 :電動(dòng)機(jī)的外殼接地不合格，電動(dòng)機(jī)外殼帶電發(fā) 生人身觸電。 設(shè)備損壞方面 (1)電動(dòng)機(jī)絕緣不合格造成的電機(jī)損壞。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 詳見吸風(fēng)機(jī)啟動(dòng)部分 1. 3. 1。 (2)防止給煤機(jī)反轉(zhuǎn)，原煤里有異物或大塊煤造成設(shè)備損壞的措施 : 1)保持變速箱泊位正常。 3)輸煤系統(tǒng)除鐵器、碎煤機(jī)工作正常。 5)稱重托輾轉(zhuǎn)動(dòng)正常，稱重指示正常。 6)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)皮帶、刮板跑偏時(shí)，應(yīng)立即將給煤機(jī)停運(yùn)。停止給煤機(jī)運(yùn)行。 (2)給煤機(jī)余煤凍結(jié)，拉壞刮板或撕壞皮帶。 2)中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)停止給煤機(jī)后因乏氣 (或三次風(fēng) )含粉量降低，應(yīng)及時(shí)調(diào)整一次風(fēng)壓、給 粉機(jī)轉(zhuǎn)速，保持負(fù)荷穩(wěn)定。 (2)防止給煤機(jī)余煤凍結(jié)，拉壞刮板或撕壞皮帶的措施 :見 。鄰爐加熱系統(tǒng)疏水檢查 。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 開啟鄰爐加熱供汽總門及分門時(shí)，高溫蒸汽泄漏傷人。 (2)鄰爐加熱母管及聯(lián)箱疏水不充分，造成劇烈振動(dòng)。 (4)鄰爐加熱技用期間，對(duì)應(yīng)的汽輪機(jī)盤車裝置未投入，造成汽輪機(jī)上下缸溫差增大。 17.. 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止高輔聯(lián)箱壓力低，爐水倒入高輔聯(lián)箱，引起對(duì)高輔聯(lián)箱其他用戶的損壞的措施 :當(dāng)高 輔聯(lián)箱壓力低于規(guī)定值時(shí)，立即關(guān)閉高輔聯(lián)箱至鄰爐加熱汽源總門。 (3)防止運(yùn)行人員操作不當(dāng)造成汽包水位過高的措施 2 0 投鄰爐加熱前保持汽包可見低水位。 (4)防止鄰爐加熱投用期間，對(duì)應(yīng)的汽輪機(jī)盤車裝置未投入，造成汽輪機(jī)上下缸溫差增大的措 施 :鄰爐加熱投入前確認(rèn)汽輪機(jī)盤車裝置在運(yùn)行狀態(tài)。開啟鄰爐加熱系統(tǒng)相關(guān)疏水 。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 關(guān)閉鄰爐加熱供汽總門及分門時(shí)，高溫蒸汽泄漏傷人。 防范措施 防止人身傷 害方面的措施 關(guān)閉鄰爐加熱供汽門時(shí)，應(yīng)緩慢操作，操作時(shí)人員身體不要正對(duì)法蘭。 19 自然循環(huán) (控制循環(huán) )鍋爐檢修后啟動(dòng) 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目涉及主要操作有 :鍋爐風(fēng)煙及汽水系統(tǒng)的檢查 。啟動(dòng)各輔機(jī) 。并網(wǎng)、帶負(fù)荷。 (2)外力 :觀看爐膛火焰時(shí)，爐膛正壓造成的人身燒傷 。 設(shè)備損壞方面 (1)鍋爐燃燒不穩(wěn)，判斷不清 。一次風(fēng)管中積粉，啟動(dòng)排粉機(jī)〈一次風(fēng)機(jī) ) 。 (2)自然循環(huán)鍋爐上水溫度和速度不當(dāng) 。 (3)水位調(diào)整不及時(shí)或有虛假水位造成汽包滿水或缺水，引起汽輪機(jī)水沖擊或鍋爐干燒。 (5)點(diǎn)火初期燃燒不完全，未燃盡的油和煤粉混合物粘附在尾部煙 道受熱面上，造成尾部煙道 發(fā)生二次燃燒。 (7)爐前油系統(tǒng)燃油外漏，引起火災(zāi)。 (9)帶負(fù)荷過程中，鍋爐超溫、超壓，造成設(shè)備損壞。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 (1)防止觸電的措施 :觸摸任何運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)時(shí)，應(yīng)查看電機(jī)接地裝置良好。 【重點(diǎn)是燃燒穩(wěn)定】 2)防止操作高溫閥門對(duì)人燙傷的措施 :運(yùn)行人員穿著合格的工作服，在開啟或關(guān)閉高溫閥門 時(shí)，應(yīng)緩慢操作，操作時(shí)人員身體不要正對(duì)法蘭。油槍霧化不好 ?；驙t中存有殘余燃料時(shí)，強(qiáng)行投油或點(diǎn)火，引起爐膛爆燃的措施 : 1)鍋爐點(diǎn)火前，鍋爐各保護(hù)正常投入。 3)集控值班人員在逐一投入油槍時(shí)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)油槍不著火或霧化不好，及時(shí) 停用油槍。 5)鄰爐輸粉前，嚴(yán)密關(guān)閉各給粉機(jī)下粉插板。 7)鍋爐滅火后，禁止采用爆燃法點(diǎn)火。 9)鍋爐點(diǎn)火前，應(yīng)進(jìn)行油泄漏試驗(yàn)合格。 【重點(diǎn)是通風(fēng)時(shí)間】 (2)防止自然循環(huán)鍋爐上水溫度、速度不當(dāng) 。 2)控制上水速度，夏季不少于施，冬季不少于仙。 4)汽包停止上水時(shí)，及時(shí)開啟省煤器再循環(huán)門。 2)專人監(jiān)盤，加強(qiáng)水位調(diào)整，防止水位大幅度波動(dòng)。 4)在開啟排粉機(jī)〈一次風(fēng)機(jī) )、 磨煤機(jī)時(shí)注意燃燒調(diào)整并加強(qiáng)監(jiān)視水位。 6)在升壓過程中，進(jìn)行各水位計(jì)的校正。 8)強(qiáng)制循環(huán)鍋爐缺水時(shí)，爐水循環(huán)不正常，危及爐水泵安全時(shí)，應(yīng)立即停爐。 2)按照鍋爐升溫升壓曲線控制升溫、升壓速度，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)主、再熱汽溫的調(diào)整。 (5)防止點(diǎn)火初期燃燒不完全，未燃盡的油和煤粉混合物粘附在尾部煙道受熱面上，造成尾部 煙道發(fā)生二次燃燒的措施 : 1)鍋爐在啟動(dòng)過程中，應(yīng)投入空氣預(yù)熱器連續(xù)吹灰。 3)當(dāng)預(yù)熱器出口溫度達(dá)到規(guī)程規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行。 2)燃用比較劣 質(zhì)的煤種時(shí)，應(yīng)及時(shí)技油助燃。 4)直吹式制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，發(fā)生斷煤情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)投油助燃。 (7)防止?fàn)t前油系統(tǒng)燃油外漏，引起火災(zāi)的措施 : 1)油槍投入后，應(yīng)及時(shí)檢查 。 2)現(xiàn)場(chǎng)配有合格的滅火器材。 【重點(diǎn)是檢查到位，發(fā)現(xiàn)及時(shí)】 (8)防止?fàn)t膛熱負(fù)荷不均勻，鍋爐升溫升壓速度過快造成鍋爐膨脹不均的措施 : 1)點(diǎn)火后應(yīng)嚴(yán)格按鍋爐升 溫、升壓速度曲線進(jìn)行。 3)加強(qiáng)下聯(lián)箱 (強(qiáng)制循環(huán)爐下水包 )排污放水。 5)強(qiáng)制循環(huán)爐在升溫升壓過程中，當(dāng)汽包壓力及主汽溫度達(dá)規(guī)定值時(shí)，檢查旁路閥應(yīng)自動(dòng)全 開，否則手動(dòng)開啟。 2)嚴(yán)格控制各受熱面壁溫、煙溫在規(guī)定范圍內(nèi)。 4)根據(jù)升降負(fù)荷情況，采用乏氣或熱風(fēng)送粉的鍋爐應(yīng)及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和給粉量。 防止污染環(huán)境方面的措施 (1)爐膛負(fù)壓投入自動(dòng)，維持正常負(fù)壓。 (3)啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)，避免制粉系統(tǒng)內(nèi)有大量余粉進(jìn)入爐膛。 20 自然循環(huán) (強(qiáng)制循環(huán) )鍋爐停運(yùn) 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目涉及主要操作有 :鍋爐降低熱負(fù)荷，降溫、降壓直至鍋爐熄火停運(yùn) 。 鍋爐停運(yùn)后的相關(guān)保護(hù)措施。開、關(guān)高溫高壓閥門時(shí)法蘭刺汽引起的人身燙傷。 (2)汽包水位過高造成汽輪機(jī)進(jìn)水事故。 (4)當(dāng)燃燒不穩(wěn)，判斷不清時(shí)，強(qiáng)行投油助燃，易發(fā)生爐膛爆燃。 (6)鍋爐停運(yùn)后，粉倉內(nèi)有余粉，當(dāng)空氣進(jìn)入粉倉后，導(dǎo)致煤粉自燃。 (8)火焰中心偏斜或者降溫降壓速度過快造成鍋爐膨脹不均。 (10)強(qiáng)制循環(huán)爐汽包水位低造成爐水泵損壞事故。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 詳見 防止設(shè)備損 壞方面的措施 (1)防止汽包水位調(diào)整不及時(shí)或有虛假水位，造成汽包滿水或缺水的措施 :見 (3)。 2)強(qiáng)制循環(huán)鍋爐熄火后，為保證爐水泵運(yùn)行安全，盡量保持汽包水位 200mm39。 3)嚴(yán)密監(jiān)視低溫過熱器及一、二級(jí)減溫水處溫度變化，如有快速下降趨勢(shì)，立即開啟主汽門 前疏水，查找原因并采取相應(yīng)措施。 (4)防止鍋爐熄、火后燃油系統(tǒng)各閥門未關(guān)，燃油進(jìn)入爐膛造成爆燃的措施 : 1)鍋爐熄火后立即關(guān)閉本爐燃油系統(tǒng)各閥門并上鎖。 【重點(diǎn)是隔斷油源 E (5)防止鍋爐停運(yùn)后，粉倉內(nèi)有余粉，當(dāng)空氣進(jìn)入粉倉后，導(dǎo)致煤粉自燃的措施 : 1)停爐時(shí)間超過 3 天，應(yīng)將粉倉內(nèi)的煤粉燒空。 3)每小時(shí)記錄一次粉倉溫度，異常升高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行粉倉沖氮或二氧化碳?xì)怏w。 【重點(diǎn)是隔斷空氣】 (6)防止煙溫過高停止空氣預(yù)熱器，造成預(yù)熱器卡澀的措施 :預(yù)熱器人口煙溫低于規(guī)定值時(shí)， 方可停止空氣預(yù)熱器。 2)對(duì)角停運(yùn)火嘴，防止火焰中心偏斜。 (8)防止自然循環(huán)鍋爐降溫降壓速度過快，汽包缺水，風(fēng)煙系統(tǒng)人孔門打開過早造成汽包 壁溫 差過大的措施 : 1)鍋爐降溫、降壓速度不大于規(guī)程規(guī)定值。加強(qiáng)對(duì)汽包壁溫的監(jiān)視。 4)停爐 439。 5)停爐 439。 6)停爐 18h 后，若需加速冷卻，可開啟一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)，打開人孔門、看火門、檢查門進(jìn)行通風(fēng)。 E 重點(diǎn)是控制通風(fēng)時(shí)間不得提前】 (9)防止強(qiáng)制 循環(huán)爐汽包水位低造成爐水泵損壞事故的措施 : 1)鍋爐熄火后，保持汽包水位 200mm39。 2)當(dāng)汽包壓力達(dá) 1. 5MPa 期間，爐水泵注水連續(xù)技人。 4)低壓冷卻水必須正常投入。 (2)根據(jù)燃燒工況的變化及時(shí)調(diào)整吸、送風(fēng)量。 (4)避免大量同時(shí)投入過多油槍。 (6)當(dāng)爐膛負(fù)壓自動(dòng)失靈時(shí)，解除吸、送風(fēng)機(jī)自動(dòng)并手動(dòng)調(diào)節(jié)。檢查爐水泵冷卻水及出口相關(guān)閥門位置正確 。 21. 2 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 電動(dòng)機(jī)外殼帶電造成人身傷害。 (2)爐水泵反轉(zhuǎn) 。熱沖擊、振動(dòng)增大造成設(shè)備損壞。 (2)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)接地線完整。 (2)防止?fàn)t水泵反轉(zhuǎn)，電機(jī)溫度升高，熱沖擊、振動(dòng)增大造成設(shè)備損壞的措施 : 1)當(dāng)爐水泵運(yùn)行時(shí)，低壓冷卻水必須正常投入。 2)檢查 泵殼和下降管中爐水的溫差 10oe，泵殼與爐水溫差 28176。 3)啟動(dòng)爐水泵時(shí)汽包水位應(yīng)保持 +200mm 以上。 5)檢查電機(jī)腔室溫度 ， ...A9176。e 時(shí)，禁止送電啟動(dòng)。e 時(shí)，爐水泵應(yīng)跳閘。高壓注水回路發(fā)生泄漏，無法 控制時(shí)應(yīng)立即停止?fàn)t水泵運(yùn)行。爐水泵電流 突然升高或超過額定值時(shí)應(yīng)立即停止?fàn)t水泵運(yùn)行。 8)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)爐水泵排空氣三次 (每次點(diǎn)動(dòng)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)不超過 5s，每次間隔不少 于 15min。如果差壓不 升高，應(yīng)立即停爐水泵。 11)爐水泵振動(dòng) ，當(dāng)振動(dòng) 。e 。確保電機(jī)的低壓冷卻水系統(tǒng)正常投入 。監(jiān)視并控制電機(jī)腔室溫度。 防范措施 (1)低壓冷卻水溫應(yīng) 43176。 (2)確保電機(jī)的低壓冷卻水流量為 2。 (4)若低壓冷卻水系統(tǒng)故障應(yīng)立即恢復(fù)，低壓冷卻水中斷超過 5min 應(yīng)立即停止?fàn)t水泵運(yùn)行。 (6)必要時(shí)，技人高壓清洗水系統(tǒng)對(duì)電機(jī)降溫。 (8)鍋爐放水后，才允許爐水泵放水。管道預(yù)熱疏水 。投入相關(guān)自動(dòng)及連鎖保護(hù)。 (2)外力 :人員接觸疏水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞傷人員 。 設(shè)備損壞方面 (1)投運(yùn)時(shí)操作不當(dāng)，造成暖風(fēng)器振動(dòng)。疏水泵反轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞。發(fā)現(xiàn)閥門泄漏，及時(shí)隔離 。 防止設(shè)備損壞方面的措施 (1)防止投運(yùn)時(shí)操作不當(dāng)，造成暖風(fēng)器振動(dòng)的措施 : 1)開啟暖風(fēng)器系統(tǒng)所有疏水，充分疏水后再投入暖風(fēng)器運(yùn)行。 (2)防止電動(dòng)機(jī)絕緣不合格 。 24 暖風(fēng)器停運(yùn) 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目涉及主要操作有 :暖風(fēng)器 系統(tǒng)停運(yùn)前系統(tǒng)檢查 。關(guān)閉暖風(fēng)器 汽源 。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 暖風(fēng)器系統(tǒng)閥門法蘭漏汽燙傷人員。 (2)暖風(fēng)器出口風(fēng)溫高，造成排煙溫度過高。 防范措施 防止人身傷害方面的措施 詳見暖風(fēng)器技運(yùn) 。 2)暖風(fēng)器疏水箱內(nèi)的水應(yīng)排凈。 (3)防止疏水泵停止后反轉(zhuǎn)的措施 : 1)就地檢查疏水泵出、入口門已關(guān)閉。 25 連續(xù)排污擴(kuò)容器投入 項(xiàng)目簡(jiǎn)述 該項(xiàng)目涉及主要操作有 :檢查連排擴(kuò)容器系統(tǒng)，確認(rèn)連排擴(kuò)容器各閥門狀態(tài)正確 。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 連排擴(kuò)容器水位計(jì)及閥門 刺汽造成的人身燙傷。 (2)連排擴(kuò)容器安全閥不動(dòng)作，造成設(shè)備損壞。 (4)連排擴(kuò)容器系統(tǒng)投入時(shí)，振動(dòng)大。操作人員身體不要正對(duì)水位計(jì)。 (2)防止連排擴(kuò)容器安全閥不動(dòng)作，造成設(shè)備損壞的措施 :定期校驗(yàn)安全閥，當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力超過 安全閥動(dòng)作值而未動(dòng)作，應(yīng)立即關(guān)閉連排擴(kuò)容器進(jìn)水門。 2)若連排擴(kuò)容器 水位自動(dòng)不正常，立即切除連排擴(kuò)容器運(yùn)行，聯(lián)系檢修處理。 2)技人時(shí)，應(yīng)緩慢操作。 潛在風(fēng)險(xiǎn) (1)連排擴(kuò)容器解列時(shí)操作不當(dāng)，造成消壓不徹底。 防范措 施 (1)防止連排擴(kuò)容器解列時(shí)操作不當(dāng)，造成消壓不徹底的措施 :關(guān)閉連排擴(kuò)容器進(jìn)水門及至除 氧器疏汽門，開啟連排擴(kuò)容器至定排擴(kuò)容器疏水門，充分放水消壓。 2)定期對(duì)連排擴(kuò)容器安全閥進(jìn)行校驗(yàn)，保持連排擴(kuò)容器安全閥動(dòng)作正常。各加熱器投入 。 潛在風(fēng)險(xiǎn) 人身傷害方面 (1)觸電 : 1)電除塵各部人孔門和電除塵高壓硅整流變壓器高壓隔離柜柜門關(guān)閉不嚴(yán)，高壓系統(tǒng)投入時(shí) 高壓放電，造成人身傷害。 (2)外力 : 1)誤將人員關(guān)在電除塵內(nèi)部。 設(shè)備損壞方面 (1)帶高壓硅整流變接地 開關(guān)合開關(guān)，損壞硅整流變壓器。 (3)高壓硅整流變壓器高壓硅堆受潮擊穿。 (5)未燃燼的燃油和煤粉混合物吸附在極板、極線上或沉積在灰斗內(nèi)，造成電除塵器本體內(nèi)部 發(fā)生二次燃燒或爆燃。 環(huán)境污染方面 (1)灰斗料位計(jì)失靈或卸灰機(jī)故