【正文】 。其中軌距 1435mm和 1： 40的軌底坡為定值不調(diào)，高低、 第 18 頁 水平由左右支腿螺柱調(diào)整，軌向由軌向鎖定器調(diào)整。排架精度達到要求時，擰緊支腿螺栓，鎖定左右軌向鎖定器。 安裝道床板上層鋼筋、 設植 筋 （ 1） 橫向 鋼筋洞外加工，汽車運輸至洞內(nèi)。 （ 2） 在每座隧道整體道床最始、最末端的 3塊板上設 φ 25植筋，每塊板 5 排，每排 4 根 。 安裝模板 第 19 頁 按邊線位置平行于隧道中線安設，采用定型鋼模 或槽鋼 ，板兩側(cè)鉆孔插入鋼筋固定，外側(cè)頂部增加橫撐。通過調(diào)整水平支撐絲桿的長短來調(diào)整軌排的位置，并最 終確定軌道的位置。通過旋轉(zhuǎn)支腿來調(diào)整軌排標高，確定軌道高程。將左、右兩側(cè)的斜撐絲桿支撐于底板砼面上，并同時擰緊。 絕緣卡 的 絕緣電阻大于設計值 （ 1010Ω）， 方可判定 絕緣性能合格 ，才能進行下道工序施工 。 （ 2）混凝土輸送泵整備與管道布置：輸送泵置于組裝平臺后部，本身整備完好，并有處理各類故障的應急措施。澆注混凝土時做到布料充實均勻，不污 第 20 頁 染排架和軌枕，隨澆筑數(shù)量逐根拆短管道長度。 （ 3）混凝土輸送：混凝土由攪拌式輸送車從洞外運至工點，運輸過程中要保證混凝土質(zhì)量，卸車時做到卸料準確、均勻、避免遺撒，防止對摸板及鋼筋絕緣卡的撞擊。C，冬季施工時，混凝土入模時的溫度不應低于 5 186。 道床砼搗固使用插入式振搗棒，作業(yè)時分前后兩區(qū)間隔 2米搗固，前區(qū)主要搗固下部鋼筋網(wǎng)和軌枕底部，后區(qū)主要搗固軌枕四周與底部加強。 砼施工過程中加強軌道排架軌面系的控制。道床混凝土灌完畢后及時抹面收光，初凝后灑水養(yǎng)護，強度達到 拆除支承架。道床混凝土灌完畢后及時抹面 ，初凝前進行二次抹面 收光。 養(yǎng)生強度達到要求后全面清理道床表面，鏟除多余灰渣，各部清掃干凈。 第 21 頁 1 拆除支撐及模板 混凝土強度達到 ，注意邊角保護。 1拆除軌 道排架 道床板混凝土澆筑完成后，應松開扣件，松開扣件的時機根據(jù)試驗確定。然后，松動支腿螺栓和模板，用吊機吊起排架重新懸掛軌枕循環(huán)使用。 1水溝、電纜槽施工 水溝、 電纜槽先施工， 達到 28 天強度指標，滿足鋪設龍門吊軌道要求后，施工道床。 道床鋪設施工平面布置圖如下。 永壽梁隧道出口 DK112++741段位于曲線上， 曲線半徑 R=1200m，超高值為 70mm， 曲線長 ，單側(cè)緩和曲線長 120m。擬采用外軌抬高方式漸變過渡。 5mm 2 軌距 +2， 1mm，變化不得大于 1‰ 3 水平 2 mm 4 扭曲 2 mm 基長 5 軌向 直線不得大于 2 mm /10m 弦 6 高低 直線不得大于 2 mm /10m 弦 7 中線 2mm 8 高程 177。 5 均為模板內(nèi)側(cè)允許偏差 2 寬 度 177。 5 5 中線 2 6 模板平整度 2 用 1m靠尺檢查 曲線正矢允許偏差 曲線正矢允許偏差 混凝土道床板外形尺寸允許偏差 混凝土道床板外形尺寸允許偏差 序號 項 目 允許偏差 (mm) 備注 1 頂面寬度 177。 5 4 道床板間 伸縮縫 寬度 177。 結(jié)構(gòu)應鋪軌道組件經(jīng)尺寸換算成等效零部件，集軌道、 支撐架、曲線半徑 緩和曲線正矢與計算正矢差 (mm) 圓 曲線正矢連續(xù)差 圓曲線正矢最大最小值差 (mm) 650 2 3 5 650 1 2 3 第 24 頁 側(cè)模為一體，主體用 50kg/m 鋼軌和型鋼制造。排架間縱向連接使用 50kg/m 鋼軌夾板和螺栓，多榀排架連接后呈標準軌道模式。鋪筑的道床滿足一次性鋪設長軌的技術(shù)要求。 3； c、高低、水平調(diào)整量 +100； 50mm； d、軌向調(diào)整量 177。 5mm； h、對稱支承塊外鐵座間距 1698+20mm，相鄰變化率 1mm； i、排架總重量 2126kg； j、外形尺寸 6250 2700 650mm。 軌道排架主要零部件結(jié)構(gòu)特點 a、軌面式排面 ： 軌面式排面由兩根 50kg/m 鋼軌和三件18a號槽鋼制造的托粱組裝構(gòu)成。在排架全長范圍內(nèi)的鋼軌下等距布置 22 件與軌道扣件尺寸相同的支承塊掛藍，用來懸掛彈性支承塊。 b、排架支腿 ： 排架支腿用 12 號槽鋼制成矩形結(jié)構(gòu)，下部設有M64 4螺套安裝高低調(diào)整螺柱，螺柱的調(diào)整量為 +100， 50mm，螺柱組梁外側(cè)面為軌排橫向支撐點，內(nèi)側(cè)面為浮動摸板支撐點。使用時先按固定位置尺寸將伸縮內(nèi)管拉出（或收回），用銷軸在相應臺階孔外定位，再調(diào)整絲杠至正確位置后對稱鎖定軌排。 45 mm。使用時將懸掛桿凸緣插入支承塊預埋鐵座梯形槽內(nèi)，彈簧置于支承塊掛籃上平面，扳動偏心套筒 90176。其特點是安裝速度快，簡單可靠。 自行式門式吊機 自行式門式吊機為拼裝式框架結(jié)構(gòu) 主體用型鋼和鋼板制造。 自行式 門式吊機的主要參數(shù) a、起重能力 5t； b、電動葫蘆型號 MD156D； c、門內(nèi)凈空 3200 2850 mm； d、軌道中心距 3700 mm； e、運行速度 40 m/min； f、質(zhì)量 4826Kg； g、外形尺寸 4400 4448 4769 mm。 b、吊梁上設有聯(lián)動四點抓軌機構(gòu)和防晃裝置，保證了起吊軌道排架時受力均勻和平穩(wěn)安放。 第 27 頁 移動式組裝平臺 移動式組裝平臺為拖車式整體結(jié)構(gòu) 主體用型鋼和鋼板制造。 移動式組裝平臺的主要技術(shù)參數(shù) a、承載能力 5t； b、支承塊安裝數(shù)量 22 塊 /榀； c、軌道排架組裝效率 10 min/榀； d、軌距 1040 mm； e、質(zhì)量 1326kg； f、外形尺寸 6250 2150 400 mm。 b、每塊支承塊下部均設有杠桿頂升機構(gòu)，大大減輕了組裝支承塊時的勞動強度。為確保安全、按期、 第 28 頁 優(yōu)質(zhì)完成任務，設立 項目 管理機構(gòu)如下圖： 第 六 章 應急保證措施 進行試驗段施工，保證各指標的科學準確，通過試驗段施工，對以下項目進行試驗分析總結(jié)，做到各主要 工序和檢測項目質(zhì)量一次性達到標準要求：鋼筋安裝及絕緣檢測；軌排架立、粗調(diào)；螺旋調(diào)整器的安裝、模板的安裝；軌排精調(diào)；混凝土澆筑、搗鼓、二次振搗、收光及養(yǎng)護；混凝土坍落度、強度上升；測量的粗調(diào)、精調(diào)精度檢測分析；混凝土澆筑過程的測量觀測和檢測；混凝土澆筑完成后的測量觀測和檢測；測量和檢測軌排架立、粗調(diào)、精調(diào)的軌排架結(jié)構(gòu)尺寸和幾何位置；測量和檢測混凝土澆筑后的軌枕結(jié)構(gòu)尺寸和幾何位置。 軌道精確定位的保證措施：在混凝土澆筑前、中、后，使用軌道檢測小車進行精調(diào) 后的多次檢測，并現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)對比分析，及時消除或避免不利因素。 材料供應 中斷的應急措施 在物流供應中斷的情況下，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況予以處理。 b、當允許間歇時間已超過時：將該塊道床模板內(nèi)的混凝土進行鏟除，清理 干凈為后續(xù)的施工做鋪墊，同時在施工完的上塊道床板進行抹面整平。 為確保施工用電不會中斷，施工現(xiàn)場照明正常，必須提前考慮 備用發(fā)電機 和應急燈，在特殊停電限電的情況下，能夠保證隧道內(nèi)施工用電不受影響。 第 30 頁 第 七 章 質(zhì)量保證措施 做好施工技術(shù)準備工作，編制好各工序的作業(yè)指導書。特殊工種必須進行專業(yè)培訓，持證上崗。對全體職工及參加施工人員進行全面的技術(shù)交底，技術(shù)交底要求做到及時準確，內(nèi)容包括：工程概況、施工方法、步驟、各工序操作要求、技術(shù)標準、質(zhì)量要求和標準、施工安全質(zhì)量措施及有關(guān)規(guī)定。對設計文件、測量資料、技術(shù)交底等要嚴格按照復檢制度進行復核，防止錯誤的發(fā)生。 做好原始資料的記錄、收 集和整理工作，及時編制竣工文件，堅持誰施工、誰記錄、誰竣工的辦法，力求做到內(nèi)業(yè)與外業(yè)同步進行。各種原材料、制品、配件應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和設計要求，應出具出廠證明和質(zhì)量合格證，在施工中做好材料試驗和檢驗，并做好記錄。設專人負責檢查集料，專人負責計量和拌合，專人負責測溫控制，專人負責搗固，專人負責抹面，專人負責養(yǎng)生。 做好洞內(nèi)外測量工作，控制好整體道床鋪設精度。 1成立全面質(zhì)量管理 小組，廣泛開展“ QC”小組活動，對影響質(zhì)量的不利因素進行技術(shù)攻關(guān)。上道工序不合格嚴禁進行下道工序施工。 加強安全生產(chǎn)教育，采用學習、標語等形式，廣泛宣傳安全生產(chǎn)的重要性。工班必須設安全員，責任到人，掛牌作業(yè)，并使他們有職有權(quán)，充分發(fā)揮監(jiān)督檢查作用 ，防止?jié)撛诘牟话踩蛩兀咽鹿氏麥缭诿妊繝顟B(tài)。所有機具設備的操作人員必須經(jīng)過嚴格訓練，持證上崗，并嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。 加強洞內(nèi)外供電線路管理。 第九章 施工環(huán)保 措施 在施工區(qū)和生 活區(qū)設置污水處理系統(tǒng)，并備有臨時污水匯集沉淀設施，生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生的污水、泥漿等廢水經(jīng)過凈化處理達到《污水綜合排放標準》（ GB89781996）規(guī)定，才能排放。 工地臨時廁所化糞池采取防滲措施，采用水沖式廁所，并灑藥進行防蠅、滅蛆措施，化學用品、外加劑妥善保管、庫內(nèi)存放。 第 33 頁 垃圾處理措施 保護施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境，及時處理施工垃圾、生活垃圾等廢棄物，將廢棄物運至當?shù)丨h(huán)保部門同意的 指定地點棄置，并注意避免阻塞水流和污染水源。在施工區(qū)和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，定期清掃處理。 禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草、各種包裝物等