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陽澄鴻景灣南標(biāo)段工程基礎(chǔ)、主體分部監(jiān)理細(xì)則-閱讀頁

2024-09-18 23:13本頁面
  

【正文】 3 面。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表 42 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4, 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ):應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于 3 件;對墻和板:應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間;對大空間結(jié)構(gòu):墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查 10%,且均不少于 3 面。鴻景灣南標(biāo)段工程監(jiān)理細(xì)則(土建:基礎(chǔ)與主體部分) 21 底模 及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表 43 的規(guī)定。 ( 2)圈梁模板外 脹:圈梁模板支撐沒卡緊,支撐不牢固,模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。 ( 3)混凝土流墜:模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢;外墻圈梁沒有先支模板后澆筑梁混凝土,而是先包磚代替模板再澆筑混凝土,致使水泥漿順磚縫流墜 。 ( 5)審核模板工程施工方案的重點(diǎn)是: ①能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確,對結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理(是否采用專用模板); ② 是否具有足夠的承載能 力、剛度和穩(wěn)定性,能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載; ③ 模板接縫處理方案能否保證不漏漿; ④ 模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安漿、清理和 混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)。 ( 6)對進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查 目前施工中常用鋼組合模板、木模板、膠合板模板、塑料模板等。鴻景灣南標(biāo)段工程監(jiān)理細(xì)則(土建:基礎(chǔ)與主體部分) 22 質(zhì)量(包括重復(fù)使用條件下的模板) 、 外型尺寸、平整度、板面的潔凈程 度 以及相應(yīng)的附件(角模、連接 附件) ,以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查,并確定是否可用于工程,提出修整意見。 ( 7) 隔離劑(脫膜劑) 選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格適宜的隔離劑是提高 混凝土 結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程費(fèi)用的重要措施 ,各種隔離劑都有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件,在審批時(shí)應(yīng)注意: ① 注意脫膜劑對模板的適用性 ; ② 要考慮 混凝土 結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求 ; ③ 要注意施工時(shí)氣溫和環(huán)境條件 ; ④ 應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。 ( 9) 為防止脹模、跑模、錯(cuò)位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離,漏漿造成蜂窩麻面,模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求 : ①柱模應(yīng)有斜撐或拉桿,柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根,固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上,用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度,拉桿與地面夾 角 宜為 45o, 預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4柱高 ; ② 剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì),一般穿墻螺栓應(yīng)用 φ 12 以上的鋼筋制作,間距一般不大于 60cm; ③ 梁模板一般情況下采用雙支柱,間距以 60~ 100cm 為宜。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為 75cm,梁模板上口應(yīng)用卡子固定,當(dāng)梁高超過 60cm 時(shí),加穿梁螺栓加固 ; ④ 樓板模板一般情況下支柱間距為 80~ 120cm,大龍骨間距 60~ 120cm,小龍骨間距為40~ 60cm。 ( 11) 梁、板底模 當(dāng) 跨度大于 4m 時(shí)應(yīng)起拱,設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),一般起拱高度宜為蘇州華正工程管理有限公司 陽澄178。 ( 12) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、 標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核;預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠,防止位移。 ( 14) 合模前鋼筋隱檢已合格,模內(nèi)已清掃干凈,應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格;合模后核驗(yàn)?zāi)0逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢?,墊塊位置及數(shù)量,符合要求才能澆筑 混凝土 。 ( 16)混凝土 整體結(jié)構(gòu)的拆模原則: ①底模 混凝土 強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,一般均應(yīng)達(dá) 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 75%以上(混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn),一般也可參照混凝土強(qiáng)度增長率推算表估算);結(jié)構(gòu)跨度大于 8m 的梁、板、拱殼和大于 2m 的懸臂構(gòu)件應(yīng)達(dá)到 100%; ② 側(cè)?;炷翉?qiáng)度能保證 其表面及棱角不因拆模而損壞 ; ③ 在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn) 混凝土 有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆模,經(jīng)過處理后方可繼續(xù) ; ④ 大模板墻體施工,在常溫下墻體 混凝土 強(qiáng)度必須達(dá)到 1Mpa,冬期施工全現(xiàn)澆 結(jié)構(gòu)混凝土 強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到 ,內(nèi)墻 混凝土 應(yīng)達(dá)到 4 Mp; ⑤冬期施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期 施工規(guī)定進(jìn)行拆模。一般應(yīng)采取保溫措施,使混凝土內(nèi)外溫差降低到 25oC 以下時(shí)方可拆模。 ? 鋼筋分項(xiàng)工程 原材料 主控項(xiàng)目 ( 1) 鋼筋進(jìn)場時(shí), 應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 等的規(guī)定抽取試作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量 必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 蘇州華正工程管理有限公司 陽澄178。 ( 2) 對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),對一、二級(jí)抗震等級(jí),檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值 應(yīng)符合下列規(guī)定: ①鋼筋 的抗拉強(qiáng)度實(shí)測 值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值 不應(yīng)小于 ; ② 鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。 檢驗(yàn)方法: 檢 查進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。 檢驗(yàn)方法: 檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍 ; ② 當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135186。的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 檢驗(yàn)方法: 鋼尺檢查。;有抗震等要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)為 135186。 檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一 加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于 3 件。 一般項(xiàng)目 蘇州華正工程管理有限公司 陽澄178。 鋼筋加工的允許偏差 表 44 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 檢驗(yàn)方法: 鋼尺檢查。 檢查數(shù)量:按有關(guān)規(guī)程規(guī)定。 一般項(xiàng)目 ( 2) 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。 ( 4) 在梁、柱內(nèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí) ,應(yīng)符合下列規(guī)定: ① 箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 倍; ② 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍,且不應(yīng)大于 100mm; ③ 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 倍,且不應(yīng)大于 200mm; ④ 當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時(shí),應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外 100mm 范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋,其間距宜為 50mm。 蘇州華正工程管理有限公司 陽澄178。 鋼筋安裝 主控項(xiàng)目 ( 1) 鋼筋 安裝時(shí),受力鋼筋的 品種 、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量 必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法: 觀察,鋼尺檢查。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 45 項(xiàng) 目 允許偏差( mm) 檢驗(yàn)方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 20 鋼尺量連續(xù)三 檔,取最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。 5 保護(hù)層 厚度 基礎(chǔ) 177。 5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3, 0 鋼尺和塞尺檢查 注: a、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值; b 、 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90%以 上 ,且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差?;炷翝仓r(shí)應(yīng)有專人檢查修整。 ( 3)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)對每個(gè)接頭進(jìn)行尺量,檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鴻景灣南標(biāo)段工程監(jiān)理細(xì)則(土建:基礎(chǔ)與主體部分) 27 各號(hào)鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩外。 ( 6) 鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法,宜有反十字扣綁扎,不得全綁一面順扣。 ( 8)陽臺(tái)外圈梁鋼筋壓扁:陽臺(tái)下圈梁為“ L”形箍筋,吊陽臺(tái)時(shí)必須注意保護(hù),如碰壞應(yīng)將陽臺(tái)吊起,修整鋼筋后再就位陽臺(tái) 。 ( 10) 板縫鋼筋外露:縱向板縫內(nèi)鋼筋應(yīng)綁好砂漿墊塊,橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預(yù)應(yīng)力筋上。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理,處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。 ( 12)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算,造成骨架的寬度和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,綁扎后加強(qiáng)檢查。 ( 14) 箍筋搭接處未彎成 135176。彎鉤。 ( 16) 水平筋位置、間距不符合要求:鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)搭設(shè)高凳或簡易腳手架,以免水平筋發(fā)生位移。鴻景灣南標(biāo)段工程監(jiān)理細(xì)則(土建:基礎(chǔ)與主體部分) 28 直理順,然后綁扎或焊接,如下層伸出的鋼筋位移大時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行處理。 ( 19) 剪力 墻水平鋼筋錨固長度不符合要求:綁扎之前要熟悉圖紙,特別注意在拐角、十字節(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固長度必須符合設(shè)計(jì)要求。 ( 21) 搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好,不得隨意亂搭,防止打弧。 ( 23) 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,保證焊縫與鋼筋 熔合良好。 鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控 ( 1)鋼筋 ①鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單; ②鋼筋進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,按批量(一般為≤ 60t,冷拉鋼筋為≤ 20t)進(jìn)行復(fù)試,未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋,不能用于工程 ,具體見 表 46; 外觀檢查要求 表 46 鋼筋種類 外 觀 要 求 熱軋鋼筋 表面無裂縫、結(jié)疤和折疊,如有凸塊不得超過螺紋的高度,其他缺陷 的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差 處理鋼筋 表面無肉眼可見裂紋、結(jié)疤、折疊,如有凸塊不得超過橫肋的高度,表面不得沾有油污 冷拉鋼筋 鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸 冷拔低碳鋼絲 表面不得有裂紋和機(jī)械損傷 碳素鋼絲 表面不得有裂紋、小剌、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡,但允許有浮銹和回火色 刻痕鋼絲 表面不得有裂紋、分層、鐵銹、結(jié)疤,但允許有浮銹和加火色 鋼絞線 不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲,表面不得有潤滑劑、油漬,允許有輕微浮銹,便不得有銹麻坑 ③建筑用鋼一般不作化學(xué)分析,但如鋼筋在加工過程 中,發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí), 或者無出廠證明,鋼種鋼號(hào)不明時(shí), 或者 是 有焊接要求的進(jìn)口蘇州華正工程管理有限公司 陽澄178。 ( 2) 焊條及焊劑: ① 焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證,且應(yīng)與焊接形式 ,母 材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種、規(guī)格一致 ; ②需要進(jìn)行烘焙的應(yīng)有烘焙記錄(恒溫 250oC,烘焙 1~ 2h)。此項(xiàng)工作施工單位應(yīng)當(dāng)做,專業(yè)監(jiān)理工程師也應(yīng)學(xué)透圖紙,繪制必要的圖表,以免控制失誤。在正式焊接前,必須監(jiān)督焊工在現(xiàn)場條件下進(jìn)行焊接性能試驗(yàn),合格后方可正式生產(chǎn)。 混凝土試件尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù) 表 47 骨料最大粒徑( mm) 試件尺寸( mm) 強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù) ≤ 100179。 100 0. 95 ≤ 40 150179。 150 1. 00 ≤ 63 200179。 200 1. 05 注:對強(qiáng)度等級(jí)為 C60 及以上的混凝土試件,其強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)可通過試驗(yàn)確定。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月( 快硬硅酸鹽水泥 超過一個(gè)月 ) 時(shí),蘇州華正工程管理有限公司 陽澄178。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 檢驗(yàn)方法: 檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告物進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。 檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn) 方案確定。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定; 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次; 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí),取樣不得少于一次; 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3 時(shí),同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次; 每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次; 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 混凝土工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn) ( 1)澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn) ①對混凝土 澆筑方案進(jìn)行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的
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