【正文】 線）→支架安裝→主、支管安裝（管道絲接）→水壓試驗(yàn)→管道沖洗→油漆衛(wèi)生。加工時(shí)，應(yīng)保證套絲機(jī)和冷卻系統(tǒng)工作正常，每個(gè)管螺紋分 2～ 3 遍加工成 型 ；若加工成型的螺紋有缺扣現(xiàn)象，且缺扣數(shù)大于全扣數(shù)的 10%時(shí)，應(yīng)重新加工。上填料時(shí)，應(yīng)先在螺紋面（管螺紋和管件口螺紋面）均勻涂抹厚漆后，再將麻絲捺細(xì)后緊緊地均勻纏繞在管螺紋面上，最后與管件連接；上管件時(shí)，應(yīng)先用手?jǐn)Q，使填料 吃進(jìn)管件螺紋間隙內(nèi)，再用適宜的管鉗擰緊，并一次成型，不得松動(dòng)倒回找正。 管道焊接（隧道外）安裝方法 管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢 、泥沙 及油脂。如果兩管徑相差超過小管徑的 15%，應(yīng)采用成品異徑短管焊接。 管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上 。 鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 管溝、閥門井施工 管溝應(yīng)有檢修人孔，做好防水并 有坡度和排水措施，管溝中管道的中心距應(yīng)滿足以下要求： 管溝中管道的中心距 (mm) DI 80 100 125 150 200 250 300 D D3 5080 80100 80125 100125 100150 125200 150200 B 1000 1100 1200 i300 1400 1700 1700 H 500 550 550 650 700 750 800 A 140 160 170 180 180 220 220 B 270 305 340 365 365 455 455 C 350 385 420 455 505 625 625 D 240 250 270 300 350 400 400 土方開挖前必須先 測(cè)量放線、測(cè)設(shè)高程，在挖掘土方施工中，應(yīng)進(jìn)行中 線、槽斷面、高程的校核，挖至槽底后，應(yīng)由 業(yè)主 、監(jiān)理方驗(yàn)收地基，并對(duì)松軟地基確定加固措施，對(duì)槽底的坑穴空洞進(jìn)行挖填夯實(shí)。墻體橫縫豎縫均砂漿全滿。 溝槽及井室內(nèi)的支架，采用預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)支架，但位置、高程、強(qiáng)度應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，支架頂部的高程誤差不能大于 l0～ Omm。 溝槽及井室的封頂蓋采用預(yù)制蓋板和重型鑄鐵蓋安裝，安裝前在磚墻 上做不少于 80mm 厚的細(xì)石混凝土層，再安放壓蓋板。 管網(wǎng)沖洗、試壓 消火栓管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行管網(wǎng)的試壓和沖洗，系統(tǒng)試壓和沖洗前，應(yīng) 將不能參加試壓的設(shè)備、儀表、閥門及 部件加以隔離或拆除，加設(shè)臨時(shí)的盲板，同時(shí)做好臨時(shí)盲板數(shù)量的記錄。 管網(wǎng)試壓應(yīng)分區(qū)進(jìn)行，水壓時(shí)，水溫不低于 5℃ ，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)值為 1． 4Mpa，緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 30min， 目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力下降不應(yīng)大于 0． 05Mpa。 消火栓管網(wǎng)沖洗應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，管網(wǎng)的沖洗應(yīng)分區(qū)進(jìn)行， 水流速度不小于 3m/s，水流方向應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致，出水顏色與進(jìn)水顏色 基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。 消防 水 泵安裝 施工方法 安裝施工工藝： 基礎(chǔ)澆注 基 礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備開箱檢查 設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)及安裝 設(shè)備交驗(yàn) 設(shè)備調(diào)試 基礎(chǔ)測(cè)量、放線 熟悉施工圖 消防水泵安裝技術(shù) 措施 設(shè)備的開箱檢查 會(huì) 同 業(yè)主 、監(jiān)理單位共同進(jìn)行，并按裝箱清單對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查： 設(shè)備的箱號(hào)和箱數(shù)及運(yùn)裝情況。 設(shè)備的外觀質(zhì)量，如有缺陷、損傷和銹蝕等情況，應(yīng)填入開箱單中，并會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行研究和處理。 驗(yàn)收后的設(shè)備和部件如暫不安裝，應(yīng)妥善保管，不需要安裝或安裝時(shí)不用的零部件，檢查后交 業(yè)主 單位保管，并在開箱單上注明。 對(duì)設(shè)備出廠合格證，說明書等文件，一定要由專業(yè)人妥善保管。泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置，是否符合設(shè)計(jì)要求，并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線。 設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底面的油污、泥土等臟物或地腳螺絲孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面，并應(yīng)鑿去被沾污的混凝土。 泵的找平應(yīng)以底座的水平加工面等處為基準(zhǔn)，用水平儀進(jìn)行測(cè)量，立式泵體垂直度（每米）允許偏差為 ，臥式泵體水平度（每米）允許偏差為 。 找正找平時(shí)應(yīng)采用墊鐵調(diào)整安裝精度， 墊鐵組應(yīng)放置平衡、位置正確、接觸緊密，每組墊鐵不應(yīng)超過 3塊。 ： 灌漿處應(yīng)清洗清潔、灌漿宜用細(xì)石混凝土（或水泥砂漿），其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級(jí)，灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備安裝精度。 ： 管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接，即法蘭平行度良好，管道重量不支承在泵體上。 吸入管口浸入水面下的深度和距池底距離均不應(yīng)小于 ，吸入管口中心距池壁距離不應(yīng)小于入口直徑的 倍，端口處應(yīng)加濾網(wǎng)。 消防水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn) 泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)作全面檢查： 所有管道系統(tǒng)應(yīng)保持暢通。 各緊固連接部件不應(yīng)松動(dòng)，安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。 打開泵進(jìn)水閥門，使泵和管路充滿水，排盡空氣后，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，葉輪正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量。 電器、儀表工作正常；油路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液位正常。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)軸承溫度的測(cè)試應(yīng)做好記錄。 其它設(shè)備安裝 室內(nèi) 消防設(shè)備 箱安裝：消火栓出水方向與設(shè)置消火栓的墻面相垂直，栓口朝外，并不能安裝在門軸側(cè)，栓口中心距地面高度 ，允許偏差 177。消火栓箱用 四顆 M10 的膨脹螺栓固定牢固，并檢查水帶接扣、水帶、水槍的連接要牢固可靠。 消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止 回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。水泵接合器應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號(hào) 的永久性標(biāo)志牌，水泵接合器栓口距離地面的距離不小于 1． 1m 。 泵的各部份儀表應(yīng)靈敏正確、可靠：軸承的溫度 和各潤滑點(diǎn)的溫度應(yīng)符合說明書要求。 消火栓系統(tǒng)調(diào)試： 消火栓系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：水源測(cè)試，其容量、 高位水池 設(shè)置高度和消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施等是否符合規(guī)范要求。 采用備用電源切換時(shí)，消防水泵應(yīng)在 60s 之內(nèi)投入正常運(yùn)行。每支水槍充實(shí)水柱 10~13m。試車前設(shè)備必須進(jìn) 行檢測(cè)工作并達(dá)到要求。單體試車由施工方負(fù)責(zé)進(jìn)行，聯(lián)動(dòng)試車以 業(yè)主 方為主， 施工方參與進(jìn)行。施工前應(yīng)準(zhǔn)備好布置圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。 施工工藝流程為： 施工準(zhǔn)備→線管預(yù)留預(yù)埋→支架制作安裝→安裝線管→線路敷設(shè)→校線、測(cè)絕緣（對(duì)地）電阻→設(shè)備安裝→單點(diǎn)調(diào)試→聯(lián)動(dòng)調(diào)試→消除缺陷→試運(yùn)行→竣工驗(yàn)收； 在 建筑 抹灰及地 面工程結(jié)束后對(duì)預(yù)埋管應(yīng)先將管內(nèi)積水及雜物清除干凈。 在敷設(shè)金屬線管時(shí)，應(yīng)先固定支撐物或者管卡，其間距不應(yīng)大于 ，固 定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻， 距 轉(zhuǎn)彎中點(diǎn) 、 接線盒邊緣 、管道 終端的距離為 150~500mm，金屬線管應(yīng) 固定在支撐物上或管卡內(nèi)，彎曲時(shí)應(yīng)采用專用彎管器。 當(dāng)管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處設(shè)接線盒： 管 子長度超過 30米無彎曲時(shí)； 管子長度超過 20米有一個(gè)彎曲時(shí)； 管子長度超過 10米有二個(gè)彎曲時(shí)； 管子長度超過 8米有三個(gè)彎曲時(shí)； 管子入盒，擰緊鎖母和護(hù)套，保證管子和接線盒連接牢固。一端子對(duì)應(yīng)一根線時(shí)，將線直接接入螺絲口。寫上端子名稱。 導(dǎo)線敷設(shè)后，對(duì)每一回路的導(dǎo)線用 500V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其線間以 及對(duì)地電阻值不小于 20 兆歐 ，并對(duì)穿線管打上標(biāo)記，以區(qū)別其他管路。專用 接地干線應(yīng)用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，其芯截面積不應(yīng)小于 16mm2。 管內(nèi)穿線 要求 ： 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)不能有接頭，導(dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)焊接或用端予連接。導(dǎo)線的接線盒內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)?shù)挠嗔?，?dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)接好后，用絕緣布包扎好，并將盒蓋固定，在隧道或潮濕場(chǎng)地敷設(shè)時(shí)，管口和接頭處均作密封處理，接線盒內(nèi)接著采用絕緣帶和絕緣布雙層包扎。 導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)有適當(dāng)余量，在需連接的設(shè)備處應(yīng)考慮足夠的長度以便 連接設(shè)備。 為方便調(diào)試和運(yùn)行，報(bào)警線路采用紅藍(lán)兩種顏色，其它線路相同用途的線 路顏色應(yīng)一致，同一回路或同一根管子內(nèi)的電線應(yīng)盡量選用不同顏色的電線。探測(cè)器安裝 部位需吊頂時(shí) 應(yīng)密切配合裝飾工程進(jìn)行，其位置需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖布置，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)移動(dòng)，以保障探測(cè)器的安裝條件，探測(cè)器的底座固定在頂板上。 探測(cè)器應(yīng)固定牢靠，接線前導(dǎo)線頭必須燙錫或壓接，探測(cè)器底座的外接導(dǎo) 線，應(yīng)留有不小于 15 厘米的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 探測(cè)器應(yīng)在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，安裝前應(yīng)妥善采取防塵、防潮和方腐蝕措施。 手動(dòng)報(bào)警按鈕 應(yīng)安裝牢固，且不得傾斜。 隧道內(nèi)探測(cè)光纜懸吊安裝在隧道頂部，距離頂部 75~150mm，以保持良好的通風(fēng)與快速響應(yīng)時(shí)間。 消防控制設(shè)備 安裝 消防控制設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行功能檢查，對(duì)不合格者不得安裝。 消防控制設(shè)備內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)記。 金屬軟管與設(shè)備的接線盒（箱）采用鎖母固定，并按規(guī)定接地。 引入火災(zāi)報(bào)警控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合以下要求： 配線整齊、避免交叉、牢固可靠；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束； 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色； 端子板的每個(gè)接線端，接線數(shù)量不得超過 2根； 電纜和導(dǎo)線應(yīng)有不小于 20cm 的余量； 報(bào)警控制器的主電源線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志； 控制器的接地要牢固，并有明顯標(biāo)記。 工作接地線與專用接地線應(yīng)分開。 系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試在 隧道和房屋建筑 內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行，調(diào)試前準(zhǔn)備好調(diào)試所需 的技術(shù)資料和安裝記錄，并按設(shè)計(jì)要求檢查設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。 調(diào)試前必須編制好調(diào)試程序并組織交底。 檢查各端子箱的配線是否正確。 檢查各控制模塊是否接線正確。 檢查保險(xiǎn)絲 (管 )有無斷線或脫落。 火災(zāi)報(bào)警控制器按規(guī)范檢查以下功能： 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警功能； 消音、復(fù)位功能； 火災(zāi)優(yōu)先功能； 故障報(bào)警功能； 報(bào)警 記憶功能； 電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能； 備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。 探測(cè)光纜調(diào)試 在火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工作正常以后，在隧道內(nèi)用光纖探測(cè)器的模擬火災(zāi)試驗(yàn)器對(duì)每個(gè)探測(cè)區(qū)域進(jìn)行點(diǎn)檢試驗(yàn)，并做好記錄。報(bào)警動(dòng)作的時(shí)間不得大于 60 秒。 橫通道門施工方案 支 座的固定：卷軸的安裝采用 M12179。 導(dǎo)軌的固定：采用 M8X70 膨脹螺栓，保證安裝距離 ≤600 mm，并牢固貼于墻 (柱 )面上，其全長垂直度誤差應(yīng)小于 20mm。 簾板安裝 ： 簾板 導(dǎo)入導(dǎo)軌深度根據(jù)門洞寬度而定，門寬小于 5 米的簾 3 片導(dǎo)入深 度為 50mm，門寬大于 5 米的簾片嵌入深度為此 60mm。 簾板裝配成卷簾后，在運(yùn)行時(shí)不允許有傾斜，應(yīng)當(dāng)平等升降，卷簾的不平直度不大于洞口高度的 1/300； 簾板裝配成卷后，不允許有孔洞和縫隙存在。 座板安裝： 座板采用扁鋼組成，扁鋼尺寸應(yīng)根據(jù)洞口寬度決定，鉚接連接或用螺栓連接，間距不大于 600mm；座板與地面的接觸應(yīng)均勻、平行。 傳動(dòng)裝置安裝 ： 支座安裝牢固，軸承無異樣，加油充足。 卷門機(jī) 安裝應(yīng)牢固 ， 安裝后留有檢修的空間，不得漏油。 其余有關(guān)安裝方法和要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及圖紙要求和業(yè)主方的要求確 定。 S型熱氣溶膠無管網(wǎng)滅火裝置噴射口前 之內(nèi)，不能有遮擋物。 探測(cè)器吸頂安裝；聲光報(bào)警器、放氣指示 燈距 保護(hù)區(qū)外 門楣上方 20cm 處安裝；現(xiàn)場(chǎng)緊急啟停按鈕距地 安裝。 在防護(hù)區(qū)門上應(yīng)貼警告牌，警告牌上包括以下內(nèi)容：在報(bào)警時(shí)或釋放 S 型熱氣溶膠滅火劑時(shí)，人員應(yīng)立即撤離該區(qū)域，在徹底通風(fēng)前，請(qǐng)不要進(jìn)入該地區(qū)。 組織人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行管道敷設(shè)、穿線 、設(shè)備安裝，按先低后高 、 先深后淺、先 干管后支管 、 先局部后整體的原則進(jìn)行施工，在施工程序上依照 招標(biāo)人 的總體布置進(jìn)行調(diào)整。 單系統(tǒng)調(diào)試、 聯(lián)合調(diào)試、 試運(yùn)行、 工程驗(yàn)收，待條件具備后，積極配合業(yè)主盡快完成該工程的正式 驗(yàn)收。 第二階段：施工階段 消防管道安裝 ； 消防水池的修建； 報(bào)警系統(tǒng)配管、穿線、校線； 模塊、手動(dòng)報(bào)警按鈕、 感煙探測(cè)器、 感溫光纖等報(bào)警設(shè)備 安裝； 橫通道門安裝； 消防設(shè)備箱安裝； 消防水泵房內(nèi)設(shè)備、管道安裝； 消防控制室設(shè)備安裝 。 第四階段：竣工驗(yàn)收 及交付使用 階段 內(nèi)部 驗(yàn)收階段 ； 竣工 驗(yàn)收階段 ； 交付使用。 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工順序 開工期和工程實(shí)施準(zhǔn)備； 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、聯(lián)合設(shè)計(jì)和審批； 采購與生產(chǎn)； 工廠測(cè)試和檢查； 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和檢查； 報(bào)警穿線管敷設(shè)； 報(bào)警線路敷設(shè)； 探測(cè)光纖支架安裝； 探測(cè)光纖敷設(shè)； 設(shè)備房內(nèi)管、線敷設(shè)； 報(bào)警設(shè)備安裝； 消防報(bào)警主機(jī)安裝； 光纖探測(cè)系統(tǒng)主機(jī)安裝 ； 火災(zāi)工作站安裝； 報(bào)警系統(tǒng)及光纖探測(cè)系統(tǒng)調(diào)試； 消防系統(tǒng)聯(lián)調(diào)； 試運(yùn)行、培訓(xùn)； 消防驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收； 缺陷責(zé)