【正文】 時集中收集管理。 6) 拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，拆模范圍應搭設臨 時活動支架，以防止模板變形、損壞和砸壞成品結構。 池體抗?jié)B砼施工前，根據計算要求向商品砼供應站提出書面的技術要求。 技術員應及時向商品砼供應部門收集砼各種原材料出廠證明和試驗報告，砼試配報告，砼坍落度記錄。 本工程現場設一臺 JZC350 式攪拌機進行零星砼和砂漿攪拌。 2)在同一區(qū)域的砼，應按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續(xù)澆筑。砼下落的自由高度不得超過 2m，澆筑混凝土應分段、分層進行，自一端開始環(huán)形澆筑，每層澆筑厚度不大于 50cm，嚴格控制砼澆筑時間，上下層砼應在初凝前澆筑。除上面振搗外，下面要有人隨時檢查模板。澆筑完后，應隨時將伸出的鋼筋整理和清理。 ，水泥采用礦渣硅酸鹽水泥，并適當摻加微膨 河 北 建 設 集 團 有限公司 22 脹劑，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗骨料，以減少水泥用量，降低水化熱，減少裂紋的產生。 ，盡量避開炎熱的天氣，以降低砼的入模溫度。邊澆筑邊成型 邊抹平表面。 φ 50 振搗棒，振搗時做到 “快插慢拔”，振搗延續(xù)時間以砼表面呈現浮漿和不再沉落、氣泡不再上浮為準，避免時間過短或過長。振搗時注意振搗棒與模板的距離，避免碰撞鋼筋、模板、預埋管。 ，在 砼 內留設 35 根測溫管，梅花布置。 、保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，減低溫度應力，避免曝曬。砼澆筑后設專人 3 班養(yǎng)護，確保棉氈布處于濕潤狀態(tài) 。 b 后澆帶兩側放置鋼絲網，并加木板或鋼 模 板 支撐，確保立面垂直。 c 待砼澆筑 28 天后，用 C35 微 膨脹砼澆實，后澆帶在澆筑砼前必須將原砼鑿毛并清除雜物、用清水沖洗干凈，保持表面濕潤，并將帶內鋼筋調直。 、 施工縫的設置： 1）砼施工縫的留設位置： 底板與池壁的施工縫在底板以上 30cm 處，設置封閉的止水帶，止水帶 采用 河 北 建 設 集 團 有限公司 23 3mm 厚鋼板，寬度 400mm，止水帶應平整，表面油污鐵銹清除干凈，必須固定穩(wěn)固防止偏移。 2）在后澆帶、施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，必須對施工縫進行必要的處理：在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱砼層，并加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 1015mm 厚與砼同配比的水泥砂漿一層，加強對施工縫接縫處的搗實，使其緊密結合。 水池分三次裝水至設計水位，第一次裝 1/3 池水，第二次裝水至設計水位2/3，第三次裝至設計水位。 充水時必須控制進水速度，不超過 2m/d，使水荷載緩慢增加至設計水位，相鄰兩次充水的間隔時間不應小于 24h。 觀測記錄：充水至設計水位 48 小時后，進行 最終滲水量的設定。 試驗標準：依據《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》（ GB14190），一晝夜水面的下降量小于盛水構筑物正常水位的千分之一且不小于 2L/，要求是壁面只有個別地方發(fā)暗。 、 回填土： 1)本工程回填土 采用 8%水泥改良土， 構筑物壓實系數不小于 ，管道壓實系數不小于 。 3)回填土的質量符合要求，基礎回填施工嚴格控制每層虛鋪厚度、土料含水量、壓實程度。分段填夯時，交接處填成階梯形，上下層錯槎距離大于 1m。 5)為加快施工進度，施工時采用簡易干密度測量儀，根據合格干密度的探擊次數，以控制夯實程度，認真做好施工記錄。 、 生產管理用房 施工 生產管理房 為框架結構，層高 ，框架柱為 500mm179。 鋼筋、模板、砼原材料要求同 。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。平直部分長度不小于 10d。 柱采用箍筋焊支架，以控制主筋間距，及其保護層厚度 ,支架間距小于 1m。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，穿次梁下部縱向受力鋼筋，穿主梁上部縱向鋼筋，再穿次梁上部縱向鋼筋，然后將箍筋按已畫好的間距逐個分開，套好箍筋，調整箍筋間距使間距符合設計要求，主筋與箍筋 綁扎，主次梁同時配合進行?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度要符合設計要求。 3）、 現澆板鋼筋綁扎時 按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋?，F澆板上皮鋼筋加設馬蹬，間距 1m，梅花布置，以確保上部鋼筋的位置。施工時架設鐵鐙并鋪設鋼墊板，以防踩壓鋼筋。 、模板施工： 1）、 柱模板施工前 安裝柱面模板處用 1： 砂漿抹平，彈柱平面控制線（柱 河 北 建 設 集 團 有限公司 25 平面尺寸加 100mm），對準柱位置尺寸線，并在柱子四周用Ф 48 腳手管 、扣件做柱箍加固。柱筋經驗收后，將柱模內清理干凈，封柱模板，辦理柱模預檢。當柱模安裝于基準面上，模板下口服線后，對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、柱邊線、扭向等全面校正?？蚣芰合轮е捎秒p排，雙向間距 ，步距 ， 所有鋼管相互連接成一個整體。地面必須夯實平整，并墊 5cm 厚、 20cm 寬木板，高度不足部分用木楔塞，嚴禁墊磚。砼下落的自由高度不得超過 2m，澆筑混凝土應分段、分層進行，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇 l～ ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 2)、 框架 梁、板混凝土澆筑：梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”。澆筑板混凝土的 虛鋪厚度應略大于板厚， 首先 用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，用不小于 ,磨光機磨光 ,木搓子搓平 ,確保各部位密實。 、砌筑工程 1）砌筑之前應由測量人員重新測量基礎頂面高程，主要軸線部位設置標志板，并根據軸線定出砌墻邊線，在墻身的轉角出立好皮數桿，砌筑時應隨時檢查垂直度、砂漿飽滿度，及時清掃墻面。砂漿配合比，應根據原材料性能、砂漿的技術要求經試配后確定，砂漿配合比采用重量配合比法，并采用機械攪拌，砂漿應隨拌隨用。每一行磚應正確的與下一行磚錯縫，各行磚都應砌的平行，磚縫厚度勻稱，并根據要求保持平直或整齊的曲線。 4）用于門洞口側，內外角的磚，應經過方正的挑選，并砌成垂直。 5）一天之內壘磚高度不得超過 。 6）磚砌體，應在所有時候被保護起來，防止腳手架上的飛濺和上面樓板漏漿濺到墻上以及天氣的不利影響。 7）磚和砌塊應正確的鋪砌并粘結在抹好了的灰漿上，每層的磚縫都應灰漿飽滿。 8）要注意不要使空心墻內的連接件積灰漿和灰漿滴，還要把洞底的所有灰漿和碎片，通過為清掃而預留的 出口，清除干凈。 在主體結構驗收合格后再進行內外裝飾工作，裝修施工前，先安裝鋁 合金 門窗框，對混凝土及磚墻表面的缺陷按規(guī)范規(guī)定修整，對腳手架眼等墻體留洞用磚鑲嵌密實，砌筑砂漿嵌實，墻面抹灰要先貼灰并沖筋，每道筋間距不大于 ，用木杠尺抹平，抹面自上而下進行，分兩遍成活。 1）內裝修施工流程 :校核或補齊各控制線 結構剔鑿、修理、清理砌筑維護墻、水暖電通管線管道安裝一一分層打壓試水、封堵管洞、封閉管道井、墻、頂、地面施工。 3）施工要點 涂料裝修施工要點 : a、基層表面必須干凈、平整。在正式施工前，按設計要求先做樣板間，經有關單位認可后，再大面積施工。 c、基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。 地磚鋪設要點： a 鋪設板塊面層時，在結合層上鋪設，表面應平整、粗 糙、潔凈。鋪砂漿前，基層澆水濕潤，刷一道水泥素漿，且隨刷隨鋪。 屋面工程要點 : a 施工前必須做好基層的清理工作，找平層在陰陽 角 應抹成圓弧。 b 施工時嚴格按工藝工序操作，管根、出水口、陰陽角等防水薄弱部位做附加層；四周墻面防水層卷高 300mm。在末做保護層之前做好成品保護工作。安裝前觀察檢查門窗質量，發(fā)現有變形、損壞的，應先校正、整形，然后安裝。進行室內外抹灰前，應按灰餅再校正一次門窗，以確保門窗與外墻面的進出尺寸一致。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定?？蚺c墻體等的固定，一般用不銹鋼或經防腐處理的鐵件連接，嚴禁用電焊直接與框焊接。 d 附件安裝應待抹灰工作完成后進行，以避免污染、損壞。如設計未明確規(guī)定時，應在外表面留 58mm 深槽口填嵌嵌縫油膏，抹灰面應超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。嵌縫油膏的表面應平整、光滑。所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷，鋼材或焊接材料、焊接方 法、焊后熱處理應進行焊接工藝評定，焊縫外形均勻，成型較好。鉚接或高強度螺栓連接組裝前的迭板應夾緊。接頭接縫兩邊各 100mm 的范圍內，其間隙不得大于。邊緣最大間隙不得大于 。鋼材表面進行處理達到清潔度后一般應在 46h 內涂第一道涂料。雨天或構件表面有結露時，不宜作業(yè)。每道涂刷后按規(guī)定間隔時間干燥固化后再涂后道涂料。 、 工藝設備安裝工程 、施工準備工作 1）、設備在安裝前應進行全面清理和檢查，對主要部件的主要尺寸及偏差進行校核。設備組合面應光潔無毛刺。 3）、設備安裝前，技術人員必須認真審核、熟悉圖紙，按圖紙和設備安裝的技術要求、安全性要求檢查土建預留孔以及預留件，并逐一向安裝人員進行技術交底。 5）、潛水泵、潛水軸流泵都應進行電氣絕緣搖測。 ，預留孔內必須清理干凈，無橫穿的鋼筋和遺留雜物。 ，使水平度偏差小于或等于 毫米 \1000 毫米，檢查底標高與設計標高是否一致 (最大允差正負 2 毫米 )，扳緊各地腳螺栓的螺母，固定無誤后進行二次灌漿。 寸，確定管道的垂直軸線與水平軸線，管道水平管道直線度小于等于 10 毫米 /10 米、立管垂直度小于等于 毫米且小于 10 毫米、標高正負 5 毫米、平面坐標正負 10 毫米。法蘭中心應與管道軸線平行，螺栓安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻用力，與法蘭面緊貼，螺栓螺母應擰緊，扭力矩一致。 ，保證垂直軸線與水平軸線誤差控制在標準范圍內，保證安裝 后的水泵葉輪、軸承、泵軸及各轉動部件、潤滑系統(tǒng)、轉動系統(tǒng)運行正常，無噪音、無震動，各連接部位無松動和泄漏現象，水泵保護裝置應靈敏、可靠。 、機械格柵安裝 1）、在土建施工期間，做好機械格柵預埋件的安裝工作，其形位尺寸嚴格控制在設計圖紙給定的尺寸范圍內，保證后續(xù)設備安裝的順利進行。 2）、機械格柵安裝后，在無負荷狀態(tài)下進行調試，調試前做好傳動系統(tǒng)的潤滑工作，機械格柵的各部螺絲應牢固、齊全。鏈條驅動軸運行平穩(wěn)，無跳動現象和異響，齒耙運行平穩(wěn)，無止阻、刮擦現象，各機械保護和電氣保護機構齊全、靈敏、正確、可靠，減速箱無漏油現象，安裝質量標準符合設備技術文件 河 北 建 設 集 團 有限公司 30 及有關規(guī)定要求，做好調試和試運轉的記錄工作。焊口不得有裂紋，結瘤及較嚴重的夾渣氣孔缺陷。采用四周螺絲對稱安裝施工，螺母應在同一側，用扳手分 3～ 4 次擰緊，保證法蘭盤受力均勻，法蘭盤與閥體之間的橡膠墊圈厚度選擇合適，保證安裝后嚴密性能好，保證載荷運行時法蘭盤與閥體連接處不漏水。應在空載情況下進行開啟與關閉閘門試驗，連續(xù)啟閉閘門 4 次，確認閘門開關輕便、靈活、無異聲，位置正確后，方可允許通水。 按公司成本管理與成本控制要求，建立健全項目成本管理機構，項目經理為成本管理第一責任人。 編制完整的臨建計劃，臨建計劃編制應依據 公司的標準和總體控制規(guī)模。 充分利用我公司現有的設備及工具，減少工具置備費。 合理劃分施工段，組織流水施工，合理安排施工順序及有關工種協調關系，控制勞動力和周轉材料投入總規(guī)模，提高勞動生產率，降低施工成本，避免不必要的返工浪費。 在保證工程質量的前提下，比價比質采購工程材料，精細核算施工用料，控制材料單價成本，施工中嚴格限額領料，建立節(jié)約用材獎勵措施，搞好計劃用料，減少材料損失。 搞好機械設備使用，維護加強機具使用計劃性，減少現場停置時間。 按施組總設計要求，統(tǒng)一布置機械設備，鋼筋、木工集中加工，砼現場集 中攪拌，及施工用水、電管線，減少重復投入。 在施工中認真采用和推廣新工藝、新方法、新材料、新機具、新技術，提高機械化程度和勞動生產率，大幅降低工程成本。 加強兩算對比工作，特別是材料和人工核算工作，實行簽發(fā)任務單制度，減少不必要的非生產性用工的支出和材料浪費。 加強成本審核和成本監(jiān)控。 河 北 建 設 集 團 有限公司 32 、擬投入的主要施工機械設備表（見附表） 勞動力安排計劃及勞務分包情況 我公司配備足夠的勞動力，以保證工程高質量地在合同規(guī)定的工期內完成。 確保工程質量的技術組織措施 根據本工程施工招標文件、相關專業(yè)技術規(guī)范和規(guī)程要求，河北中瑞建設集團有限公司保證嚴格履行合同。 質量目標：合格工程。會議主要解決質量管理、工程質量、工作程序上重大事項，及時處理業(yè)主、監(jiān)理的意見，協調各職能部門之間的工作關系，落實管理職責，并針對問題原因進行分析，制定糾正預防措施，嚴格貫徹實施。 e 質量大檢查 公司每月 1 日組織公司有關部門負責人對項目進行質量大檢查，檢查內容：管理程序、職責落實、文件資料、專業(yè)工程質量 (施工難點、關鍵環(huán)節(jié)、隱蔽工程質量等 )、施工記錄、自檢及質量通病治理、各類控制點確認情況等。 河 北 建 設 集 團 有限公司 34 、質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理 (項目質量計劃 ) 、文件、記錄控制 1) 執(zhí)行公司《文件控制程序》，為了能夠有效地控制一體化管理體系文件，使用者及時得到有關文件的現行版本，確保管理體系有效運行； 2) 項目技術員做好項目受控文件的接收、保管 、回收管理工作，填寫本項目《文件清單》，并負責本工程文件歸檔、分類編目管