【正文】 架法。安裝好后，吊立安裝承托梁，承托梁采用雙片貝 10 雷梁，調(diào)整好高度后，鋪裝 10 10cm 方木，即可鋪設(shè)底模板。采用吊車分塊吊裝拼組，上下設(shè)拉桿固定。 模板的制作及安裝 （ 1）模板配備：采用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完成。鋼模板及其配件應(yīng)按批準的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。 （ 3） 模板安裝 模板采用吊車進行安裝，模板之間采 用螺桿進行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密平整，位置準確。模板不應(yīng)與腳手架 連 接，避免引起模板變形。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。 ③ 模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。澆 筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。 ⑤ 澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。 ② 進場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進場，且已試驗合格。 ② 在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴把質(zhì)量關(guān)。 ③ 成品堆放應(yīng)標明所用部位、長度、規(guī)格。 ② 用粉筆在底模上按設(shè)計要求劃出主筋間距，逐個進行綁扎。 ③ 鋼筋綁扎時 ,箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直 ,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開。 ⑤ 綁扎鋼筋時應(yīng)滿綁 ,不得缺扣或漏綁。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴格審查后執(zhí)行。保證彎曲角度和平直部分長度。 ② 鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法 ,宜采用十字扣綁扎法 ,不得采用順扣 ,防止鋼筋變形。 12 ② 鋼筋堆放時 ,要保持鋼筋表面潔凈。 混凝土澆筑 （ 1） 混凝土的拌制 ① 嚴格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑過程中要嚴格控制混凝土的坍落度及和易性。 （ 2） 混凝土的運輸入模 混凝土由罐車運送至現(xiàn)場，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模 ,入模高度不能大于 2m，超過 2m則布置串筒。 （ 3） 混凝土澆筑振搗 混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土， 分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定；采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的 倍，與側(cè)模應(yīng)保持 5～ 10cm 距離，插入下層混凝土 5～ 10cm，每振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；對每一振動部位，必須振動至該部位混凝土實心實意為止；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。 13 （ 5） 混凝土的養(yǎng)護 ① 混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面。 ② 當氣溫低于 5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水。 ④ 混凝土的灑 水養(yǎng)護時間一般為 7 天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。 ⑤ 混凝土強度達 以后方可拆除模板，隨即進行表面的修飾。 ⑥ 混凝土強度達到 前，不得使其承受外 力 荷載。一般應(yīng)在混凝土抗壓強度達到 時方可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整 理，分類妥善存放。 將蓋梁表面墊石位置鑿毛，鑿除浮漿，露出石子，用高壓水或高壓氣管清理干凈。模板采用小塊 竹 膠板，保證模板與臺帽間無縫隙。澆筑完畢后，清除頂部浮漿，用水準儀測量控制頂面高程合格，頂面用鋼抹收面。2 mm，四角高差 177。 支座墊石達到設(shè)計強度后，將頂面清掃干凈，用環(huán)氧樹脂將橡膠支座粘于墊石上。 鋼筋、模板、混凝土澆筑及養(yǎng)護工序等按上述鋼筋混凝土施工工藝施工 ，特別注 14 意用及時覆蓋，保持濕潤 。 拌和站嚴格按照試驗室出具的配料單攪拌混凝土以保證施工質(zhì)量 。在同一結(jié)構(gòu)中應(yīng)采用同一類別的脫模劑，脫模劑不得使用廢機柴油，也不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。為確保砼的表觀質(zhì)量，立模前對鋼模表面進行徹底清理，并對接口進行處理，以保證接縫平齊、嚴密不漏漿；脫模劑應(yīng)涂抹均勻?；炷翝仓糜?經(jīng)驗的工人振搗，保證無蜂窩、麻面。且外觀上不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 (6)、鋼筋的混凝土保護層厚度 50mm，成品砼 墊塊不得外露 。安裝完畢檢查鋼筋骨架的軸線偏位、預(yù)埋鋼筋 位置、頂面高程，嚴格按照技術(shù)規(guī)范要求保證工程質(zhì)量。 2 、 安全保證 措施 （ 1） 、施工現(xiàn)場禁止閑雜人等進入。 （ 2） 、施工現(xiàn)場的電工、鋼筋工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。 （ 4） 、焊接時，應(yīng)注意焊接時的天氣情況，有風(fēng)天氣施焊應(yīng)采取防護措施，雨天不宜施焊，不準帶水作業(yè)，以防觸電事故發(fā)生。 八 、文明施工、安全生產(chǎn)措施 在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)場施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標準、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠，現(xiàn)場材料管理標準有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。 施工 組織 施工場地設(shè)置醒目標識牌，標識牌采用全線統(tǒng)一制作；現(xiàn)場施工人員進入工地佩證上崗；人機料物合理組合；有詳細的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。 安全 危險處所設(shè)置醒目標志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場有安全員，并佩帶袖標；現(xiàn)場有安全警示牌，工地要有看護人員。 機械設(shè)備 停放場地平整堅實、不積水；機械設(shè)備性能良好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機械設(shè)備有專人管理、操作。 施工安全注意事項 17 （ 1） 在蓋梁施工前及施工 過程中都要把安全放在首位，制定相應(yīng)的安全目標、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安全保證措施、定期進行安全檢查、建立安全教育制度、開展經(jīng)常性安全教育和培訓(xùn)。 （ 3） 所有高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶或安全繩。 （ .5） 避免重疊施工，如不可避免，則要在上層工作區(qū)域下布置防護擋板。在施工過程中，采取措施，按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害，同時要防止水土流失。 保護目標 本工程的環(huán)境保護目標是：“兩不破壞” —— 不破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染”—— 不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染； “一無” —— 無當?shù)丨h(huán)保部門的投訴事件。 （ 2） 環(huán)保責(zé)任制 項目部與所屬各施工隊簽定環(huán)保承諾書，明確各隊伍在施工過程中的環(huán)境保護責(zé)任，建立健全環(huán)境保護獎懲制度，把環(huán)境保護工作同施工方的經(jīng)濟利益直接掛鉤。 （ 4） 環(huán)保教育 環(huán)境管理體系的有關(guān)要求、環(huán)境知識，通過各種形式傳達到每一個員工，增強員工環(huán)保意識，使保護環(huán)境成為參建職工的自覺行為?；娱_挖形狀規(guī)則，邊坡人工修理，基底平整，做到工完、料清、場地凈。對工程范圍以外的土地及植被應(yīng)注意保護，未經(jīng)工程師批準，不得隨意堆置廢方和挖掘。 （ 3） 防水污染 施工中所產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，不能隨意排放。 （ 4） 防大氣污染 進入工區(qū)的機動車輛消音排煙凈化系統(tǒng)一定要完好。運輸車輛配備兩邊和尾部擋板，對易飛揚的物料用篷布履蓋嚴，且裝料適中，不得超限。當施工工地距住宅區(qū)＜ 150 米時，夜間不安排噪聲大于 55 分貝以上的機械施工。施工過程中若發(fā)現(xiàn)文物，我們將按《中華人民共和國文物保護法》的規(guī)定進行妥善保護。對于機械通過區(qū)的光電纜，采取頂部覆蓋 30 厘米碎石土找平，鋪墊 15 毫米厚鋼板作為應(yīng)力擴散層，確保光電纜不被破壞。