【正文】 大于 500 由上表知：選采區(qū)煤倉容量為 1222t。煤倉內(nèi)采取預埋鋼絲繩等措施，處理萬一堵倉事故。 《采礦學》課程設計 第 5 頁 共 32 頁 帶區(qū)變電所 帶區(qū)變電所是帶區(qū)供電的樞紐，帶區(qū)變電 所布置在圍巖穩(wěn)定、無淋水、地壓小、通風良好的地點，并位于在采區(qū)用電負荷的中心，設在采區(qū)上山附近?！耙弧辈贾煤唵?，故采用這種形式。變電所的高度根據(jù)人行高度、設備高度及吊掛電燈的高度要求確定為 m。帶區(qū)變電所硐室見圖 57。 本帶區(qū)煤層走向長度 241m，傾向長度 1584m，該帶區(qū)除邊界、斷層外，無明顯的地質(zhì)構(gòu)造，帶區(qū)煤層為低涌水量，低瓦斯，煤平均厚度 ,屬厚煤層，平均傾角 176。綜合考慮目前的技術(shù)與設備情況，采用大采高一次 采全高綜合機械化開采。 采煤工藝的確定 （ 1）工作面日進刀數(shù) 礦井設計生產(chǎn)能力 240 萬 t/a，一年按 330 天計算，日產(chǎn)量應為 Qd=240 萬 t /330 天 = 采煤機截深 ，工作面進刀數(shù)為： N = Qd/（ L MBγC ） （ 6—16） N =（ 241） =6（刀） 式中 L —— 工作面長度 241 m； M —— 煤層厚度， m； B —— 采煤機截深， m； r —— 煤的容重， 1. 3t/ m3； C —— 工作面回采率，取 。 （ 3）一刀煤 所需的時間 T 割 =11VL 2L +21VL 2 （ 6—18） = 式中， L —— 工作面長度， 241 m； L1 —— 斜切段長度，取 40 m； V1 —— 采煤機正常割煤牽引速度，取 6 m/ min； V2 —— 采煤機單向割煤牽引速度，取 8 m/ min。根據(jù)實際情況， T 停取 15 min。 （ 7）故障時 間 根據(jù)大量調(diào)查，國產(chǎn)綜采設備機電事故影響時間占總工時的 8～ 15%，每割一刀煤影響時間為 15～ 25 min。 由以上分析，每割一刀煤的循環(huán)時間 T 循為： T 循 =T+T 端 +T 故 =+60+60= min （ 6—21） 每班割煤時間為： 2＝ min＜ 480min 通過計算，綜采面每班進 2 刀是能夠?qū)崿F(xiàn)的。 《采礦學》課程設計 第 3 頁 共 32 頁 回采工作面的破裝運煤方式 1）回采工藝流程： 采煤機割煤 —— 移架 —— 推移運輸機 2）落煤方式 工作面跟煤層底板回采，采用 MG2400—W 型雙滾筒采煤機截割落煤，往返一次進兩刀，進刀采用端頭斜切進刀方式。 運煤：采用刮板運輸機運煤。 5）移刮板運輸機 移運輸機應滯后煤機不小于 15 m，沿移架方向逐架順序移動輸機。50 m。區(qū) 段運輸巷的一側(cè)需要布置轉(zhuǎn)載機和膠帶輸送機；另一側(cè)布置泵站和移動變電站，所以巷道斷面大，一般在 12 m2 以上。 上述六種巷道布置現(xiàn)場使用的具體方式、優(yōu)缺點、適用條件及使用地點見下表詳細說明。 表 61 綜采工作面巷道布置方式 方 圖示 優(yōu)缺點 適用條 使《采礦學》課程設計 第 5 頁 共 32 頁 式 件 用地點 一小一大巷布置 優(yōu)點：系統(tǒng)簡單、工程量省、搬運設備方便、煤柱損失少、供電集中等 缺點：運輸平巷斷面大，受采動影響有時難以維護 頂?shù)装鍡l件好，采場涌水瓦斯不大 大同、徐州、大屯等局采用普遍 三小巷布置 優(yōu)點：巷道斷面小，維護容易，膠帶機和其他設備分裝在兩條巷道內(nèi)，對設備檢修和維護方便 缺點：增加了回采航道掘進率；聯(lián)絡巷破壞了煤柱的完整性；在頂板來壓時，運 輸平巷與設備維護困難；工作面采過聯(lián)絡巷后，須及時密閉，工程量大 大斷面不易維護，涌水大的低瓦斯礦井 大同晉華宮煤礦、徐州龐莊礦 二條半小巷布置 優(yōu)點：巷道斷面小，維護工程量少，設備移動和處理工作面巷道積水方便 缺點：工程量大，設備巷有時不能復用或維護費用高，煤柱損失大，回采過程中管線移動頻繁，增加風眼掘進和密閉工程量 斷面大不易維護，涌水大的低瓦斯礦井 大同四老溝礦、王村礦、徐州全臺礦等采用較多 二小巷布置 優(yōu)點：工程量省 缺點：排放積水及設備、材料運輸均不方便；電器設備在回風流中，安全性差；分 散供電，占用設備臺數(shù)多 瓦斯小，無積水，煤層傾角小 徐州東城井、義馬千秋礦 一大一小巷布置 優(yōu)點：系統(tǒng)簡單、工程量省、搬運設備方便、煤柱損失少、供電集中等 缺點：運輸平巷斷面大，受采動影響有時難以維護 煤層傾角小于 10度，可采用下行風的工作面 徐州、義馬局的個別工作面 二大巷布置 優(yōu)點：系統(tǒng)簡單，設備搬運方便，煤柱損失少 缺點：巷道斷面大，維護困難 當風量要求大斷面時采用 陽泉二、四礦 符號注釋 1—回風巷道； 2—運煤巷道； 3—軌道巷道； 4—聯(lián)絡巷 《采礦學》課程設計 第 6 頁 共 32 頁 回采巷道支護 1)巷道掘 進期間日常頂板管理工作： (1)敲幫問頂。 (2)嚴禁空頂作業(yè)。修復巷道時，修復地點以內(nèi)的人員應全部撤出，預防冒頂堵人。 (4)熟悉掘進巷道出現(xiàn)冒頂事故的原因，加強日常檢查，采用針對性措施，預防冒頂片幫事故。對將受施工影響的棚子進行加固，其方法有挑棚、打點柱、設木垛等。 ③新巷開掘處要及時進行支護，盡量縮短頂板暴露時間和減小暴露面積。 （ 2）沿空掘巷頂板破碎時的頂板管理安全技術(shù)措施 ①避開支護影響，巷道施工必須在上 區(qū)段回采工作結(jié)束，待巖層活動完全穩(wěn)定后進行。減少裝藥量，避免對頂板震動。 ③巷道支架要加密，同時將下幫腿與底板的夾角縮小，將頂幫用木板等背嚴接實。 （ 3）有淋水的工作面頂板管理措施 掘進工作面有淋水時，要通過水文地質(zhì)工作，弄清水的來源，掌握水量的變化，再根據(jù)實際條件分別采用預 注漿封水、快硬砂漿堵水、截水槽或截水棚截水等方法將水引離工作面。有淋水的地段，要加大支架密度，背嚴幫頂，提高支架的穩(wěn)定性，防止冒落事故的發(fā)生。 （ 2）施工過程中應加強自主保安和互助保安，嚴禁空頂作業(yè)，必須堅持經(jīng)常性敲幫問頂工作，特別是在放炮后、進行支護前以及打眼放炮、安裝錨桿過程中應清除危巖、排除 隱患，確認安全后方可作業(yè)。 （ 4）各掘進工作面必須備足預防頂板發(fā)生冒頂事故處理所需的材料、工具，否則，不予施工。 （ 6）架棚支護、砌碹支護巷道施工，必須在規(guī)程措施中明確規(guī)定好臨時支護、前探支護措施，前探梁或超前支護等應單獨設計加工，并運到現(xiàn)場存放后，方可施工。 （ 8）“錨、網(wǎng)、噴”聯(lián)合支護巷道必須按規(guī)程措施要求支設錨、網(wǎng)。 （ 9）巷道貫通施工時，施工單位必須進行至少兩次貫通測量，并于貫通前 20m 在現(xiàn)場標定貫通點位置及距離。 （ 11）巷道貫通后，施工 單位必須先對透點進行處理，在 24 小時內(nèi)將透點永久支護完善，防止透點大面積暴露發(fā)生冒頂事故。找頂人應站在安全地點，用長把工具找頂；觀察人應站在找頂人的側(cè)后面；找頂人員與觀察人員必須站在支護完好的安全的地點，并保證后路安全暢通。 ③找頂工作人員必須戴手套，用長把工具找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。 ⑤施工過程中班、隊長應隨時觀察頂板情況，如再次發(fā)現(xiàn)有活矸應及時清除，如發(fā)現(xiàn)有頂板異常情況時應及時將人員撤出，并匯報調(diào)度室，待處理完畢后方可繼續(xù)其他施《采礦學》課程設計 第 8 頁 共 32 頁 工。棚子之間要安設好拉桿等，使支架形成一個聯(lián)合體，棚子頂幫要背嚴 剎實。人員站在安全地點，用長桿將冒落的頂部活石搗掉，在沒有冒落危險的情況下，抓緊時間架好支架，排好護頂木垛，一直到冒頂最高點將頂拖住。即先架設比原來巷道規(guī)格小得多的臨時支架，使巷道能暫時恢復使用，等清理完矸石后再架設永久支架。頂幫維護好以后，就可以假設永久支架。修復時，可根據(jù)原有巷道規(guī)格，采用撞楔法一次成巷。撞楔上必須有較厚的矸石層，如果太薄，還應在空冒頂空洞內(nèi)堆塞厚度不少于 的木料或矸石，梁與撞楔之間要背實。 ③木垛法 木垛法是一種比較常用的方法，如巷道冒頂高度在 5m以內(nèi)，冒落長度在 10m 以上，冒落空間以上巖石基本穩(wěn)定，就可將冒落的巖石清除一部分， 使這形成自然堆積坡度，留出工作人員上、下及運送材料的空間并能通風時，就可以從兩邊在冒落的煤矸上相向架木垛，直接支撐頂板。在支架的掩護下出矸。然后架設第二個木垛，以此類推一直到處理完畢。 施工時應注意稍有冒頂處的頂板維護，防止片幫擴大造成冒頂。 2）撞楔法 巷道一側(cè)片幫很嚴重，撤掉壓壞腿柱時，煤巖會流出，并繼續(xù)擴大，可用撞楔法處理。依次向前，直到全部修復好片幫區(qū)，最后清除煤矸，撤頂柱 施工時，除應注意采 用木垛法的注意事項外，還必須注意打撞楔的柱腿應堅實、牢固，必要時應下底梁或架對棚等。 確定回采巷道斷面及其具體施工技術(shù)要求 1) 回采巷道斷面選擇 《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定： “巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風、安全設施、設備安裝、檢修和施工的需要。 2）巷道掘進方式及施工技術(shù) 根據(jù)采煤工藝方式，回采巷道間留設 30m 區(qū)段煤柱。 3）施工方法 連續(xù)采煤機的掘進和錨桿機平打錨桿平行作業(yè)，運煤和運料平行作業(yè)。本工作面同開掘兩條巷道，連續(xù)采煤機正在第一條巷道作業(yè) , 當向前掘進約 20 英尺 ( 約 6 米 ) 后 , 連續(xù)采煤機轉(zhuǎn)移到另一巷道 , 這個距離是考慮到采煤機司機保持在有永久性錨桿支 護的安全范圍內(nèi)。運煤車往返于連續(xù)采煤機和給料破碎機之間。下一個循環(huán)仍將從第一巷道開始。一般而言， 給料破碎機越靠近工作面，運輸距離越短，采煤效率就越高。當掘橫向聯(lián)絡巷時， 允許連續(xù)采煤機移動， 同時開掘相鄰的 巷《采礦學》課程設計 第 10 頁 共 32 頁 道和聯(lián)絡巷 4）工作面帶式輸送機巷道特征 圖 51工作面帶式輸送機巷 5） 工作面材料輸送機巷道特征 圖 52 工作面輔助運輸巷 《采礦學》課程設計 第 1 頁 共 32 頁 7 設計礦井基本的技術(shù)經(jīng)濟指標 表 71 各項技術(shù)經(jīng)濟指標 序號 名稱 單位 數(shù)值 1 帶區(qū) 生產(chǎn)能力 Mt/a 年產(chǎn)量 Mt 日產(chǎn)量 t 2 工業(yè)儲量 Mt 可采儲量 Mt 3 服務年限 a 62 4 煤的視密度 g/ cm3 5 煤的用途 煉焦、化工、動力和 民用 6 煤層情況 穩(wěn)定 可采煤層數(shù) 層 2 可采煤層總厚度 m 煤層平均傾角 （ 176