【正文】 質(zhì) 第 22 吊桿、龍骨安裝 第 一般項目 飾面材料表面質(zhì)量 第 燈具等設(shè)備 第 龍骨接縫 第 填充吸聲材料 第 允許偏差(mm) 項目 石膏板 金屬板 礦棉板 塑料板、玻璃板 表面平整度 3 2 3 2 接縫直線度 3 2 3 3 接縫高低差 1 1 2 1 （ 三 ） 、工藝流程 基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合金方板→飾面清理→分項、檢驗(yàn)批驗(yàn)收 （ 四 ） 、施工工藝 1．彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo) 高水平線，并找出房間中心點(diǎn)，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點(diǎn)為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。吊桿選用帕圓鋼，吊筋間距控制在 1200mm 范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。 25mm 烤漆龍骨，水泥釘問距不大于 300mm。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進(jìn)龍骨后再推緊。 8．吊頂工程驗(yàn)收時應(yīng)檢查下列文件和記錄： ①吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件； ②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報告； ③隱蔽工程驗(yàn)收記錄； ④施工記錄。 2．裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。 4．輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不 準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 7．工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。用水、用電分開計量，通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步 改進(jìn)。 3．持證上崗制：特殊工種必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。 、完好、靈敏有效。 ◎ 內(nèi)墻、頂棚涂料工藝 （一）、施工準(zhǔn)備： 操作程序：基層 處理 涂料施工 （二）、 操作工藝： 各類涂料操作要點(diǎn)： （ 1）、 苯丙乳膠漆操作要點(diǎn)：苯丙乳膠是由苯丙共聚物乳液體與鈦白粉及其他顏料和填料研磨而成一 的 種水乳它是一種合成樹脂乳膠漆。 ②、 施工前要涂液攪勻，可以用水調(diào)至合適的粘度。 ④、 木涂遮蓋力強(qiáng)，不宜涂得過厚。時間一長，則要用溶劑浸泡。它是一種全成樹脂乳膠漆。養(yǎng)護(hù)時間：常溫 7 天以上；冬季不少于 10 天。 ③、 涂刷前，板面清掃干凈，刷兩遍成活。 ④、 木質(zhì)表面施工時，底層可涂一遍槽油，完全干透后，再涂兩遍乙丙乳膠漆，也可直接涂兩遍乳膠漆成活。 ◎ 木掛板木飾面的施工方法和措施 工藝流程 彈線→防潮層安 裝→龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝。 2）防潮層安裝：木制墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理，防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。 根據(jù)設(shè)計要求，制成木龍骨架，整片或分色拼裝。 基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度，垂直度是否符合質(zhì)量要求，如有誤差，可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度，垂直度，同時要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木楔，孔深應(yīng)在 4060mm 之間，木友骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢，龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。表面如有凹陷或凸出需修正，對結(jié)合層上留有的灰塵、膠跡顆粒、釘頭應(yīng)完全清除或修平。木基層所選用的骨架料必須烘干，選用優(yōu)質(zhì)膠合板，其平整度、膠著力必須符合要求。高檔夾板施工工人戴白手套操作。起板條和汽槍釘時必須有墊木，防止局部受力，損壞飾 26 面。 (5)直接固定的飾面必須使用紋槍釘施工。 (6)面嚴(yán)禁用鐵砂布、粗木砂紙擦面，不得有膠跡、鉛筆線跡。精心施工，加強(qiáng)成品保護(hù)，避免邊角被碰。 2）基層找平：根據(jù)樓地面的設(shè)計標(biāo)高，用 1： （體積比）干硬性水泥砂漿找平，如地面有坡度排水，應(yīng)做好找坡，并做出基準(zhǔn)點(diǎn)，在基準(zhǔn)點(diǎn)拉水平通線進(jìn)行鋪設(shè)。 5）鋪設(shè)：有兩種鋪設(shè)方法。鋪橫縫時用米厘條鋪一皮放一根，樹縫根據(jù)彈線走齊。其二，滿鋪法，無須彈 27 線，從門口往里鋪，出現(xiàn)非整塊時用隨手用小錘沿板拍打一遍，將縫撥直，再拍再撥，直到平實(shí)為止。鋪完一片，清潔一片，隨即覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 35 天內(nèi)不準(zhǔn)上人踩踏，以確保裝飾工程質(zhì)量。 （ 3）施 工注意事項 1）鋪裝地磚前應(yīng)注意剔選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、敲曲和裂縫的不得使用。遇到突出的管線、支架等物體部位應(yīng)用整磚套割吻合，不能用碎瓷磚再湊合作用； 3）為了防止空鼓和脫落，地面基層必須清理干凈，潑水濕透。 觀察檢查、尺量檢查與樣品對照 面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）牢固，無空鼓（脫膠） 用小錘輕擊和觀察檢查 注：單板板邊有局部空鼓，且不超過抽查總數(shù)的 5%者可不計。表面平整度小于 1MM，用 3米靠尺楔形塞尺檢查； 178。接縫高低差小于 ，用尺量和楔形塞尺檢查； 178。 ◎ 外墻貼磚施工工藝 1. 基本要求 墻柱面外墻磚鋪貼應(yīng)符合下列規(guī)定 1） 、 由于各項目采用的都是陶瓷磚干壓炻質(zhì)磚吸水率 6%。 3） 、 陰陽角磚應(yīng)大面壓小面 ， 注意磚的側(cè)邊有一面刷有顏色 ， 應(yīng)用此面壓轉(zhuǎn)角面磚 ， 所 有需外露的磚厚度面均要求原面外露 ， 切割面內(nèi)藏。 5） 、 一面墻、柱不宜一次鋪貼到頂以防塌落。 2） 、 根據(jù)設(shè)計要求 挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、不脫釉、無 凹 29 凸扭曲、顏色均勻的磚塊 。 3） 、 在排磚前必須明確窗口做法及厚度要求 ： 是做保溫板還是膠粉顆粒 ， 目的是明確面 磚壓框的尺寸 ， 指磚壓過門窗洞口的尺寸 。 2） 、 室外彈水平線應(yīng)使整個外墻面交圈 。非整磚行應(yīng)排在次要 部位 。 4） 、 對于外墻面磚則根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行排磚分格要繪制大樣圖 ， 要求水平縫應(yīng)與窗臺平齊 ， 豎向要求陽角及窗口處都是整磚 。 4. 施工工藝 1） 、 操作流程 基層墻體→聚合物砂漿界面一遍→擠塑聚苯板→專用抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊網(wǎng)→聚合水泥砂漿粘結(jié)層→面磚外墻面→面磚勾縫劑 2） 、 作業(yè)條件 ①外架應(yīng)提前支搭和安設(shè)好 ， 選用雙排架 ， 其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150200mm。 ③墻面基層清理干凈 ， 腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后 ， 還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定 ， 方可組織班組按照樣板墻要求施工。 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī) 矩 ， 必須由頂層到底一次進(jìn)行 ， 彈出垂直線 ，并決定面磚出墻尺寸 、 分層設(shè)點(diǎn) 、做灰餅。 大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。 排磚 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚以保證面磚縫隙均勻 ， 符合設(shè)計圖紙 。 如窗間墻或陰角處等。 女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面要鑲貼面磚時 除流水坡度符合設(shè)計要求外 ， 應(yīng) 采取頂面面磚壓立面面磚的做法 ， 預(yù)防向內(nèi)滲水 ， 引起空裂 ， 同時還應(yīng)采取立面中最下一排面磚必須壓底平面面磚 ， 并低出底平面面磚 35mm的做法 ， 讓其起滴水線槽的作用。 2） 、 要求窗側(cè)口邊線與面磚的灰縫對應(yīng) 。 4） 、 有腰線或分色線的外墻要保證窗口至腰線或分色線之間磚的皮數(shù)在每層均相同。 6） 、 不允許小于 1/3磚的磚上墻 ， 在保證大面磚排布美觀的前提下 ， 在陰角或無法兼顧 的門、預(yù)留洞口位置可以允許小磚上 墻。 8） 、 突出墻的部位 ， 如腰線陽角及滴水線排磚方法 。貼完一皮磚后須將磚傷口灰刮平 。 11） 、 窗口四周磚豎貼。 12） 、 女兒墻頂磚豎貼以利排水 ， 向屋面內(nèi)側(cè)找坡 ， 坡度 23%。 6. 成品保護(hù) 1） 、 要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿 。 3） 、 油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上 ， 如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面 宜先做外涂料或水刷石 ， 然后貼面磚 ， 以免污染墻面。 4） 、 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動以保證各層有足夠的強(qiáng)度。 6） 、 裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件在運(yùn)輸、保管和施工過程中必須采取措施防 止損壞和變質(zhì)。 （二） 玻璃切割加工制作方法及技術(shù)措施 : 采用高精度的數(shù)控切割設(shè)備，確保玻璃切割劃線 精度及切割分片精度 。磨削后尺寸偏差 ?，兩對角線差值誤差 ?。 玻璃磨邊的外觀要求 : 機(jī)粗磨邊：邊部均勻，無崩邊、崩角現(xiàn)象，邊部有粗糙感，整體顯白色，允許存在少量亮點(diǎn)出現(xiàn)；機(jī)細(xì)磨邊：玻璃邊緣，有滑膩感，不透明，無崩邊、崩角現(xiàn)象； 機(jī)精磨邊：玻璃邊緣寬度基本均勻一致，無明顯發(fā)白和磨紋，邊部有一定 透明度，色澤發(fā)暗機(jī)拋光邊：玻璃邊平滑、透明、光澤同玻璃表面一致； （五）、玻璃鉆孔加工制作方法及技術(shù)措施 : 點(diǎn)式玻璃板塊鉆孔前對設(shè)計施工圖紙及項目經(jīng)理部提供的玻璃構(gòu)件孔位、孔徑、加工要求進(jìn)行復(fù)核后，方可加工。玻璃孔的孔位精度 :孔中心至規(guī)定邊允許偏差177。 。 （六）、玻璃制品運(yùn)輸與包裝措施 : 玻璃構(gòu)件加工制作完成后，應(yīng)按項目下單玻璃的編 號進(jìn)行編號后集中堆放，玻璃的運(yùn)輸和存放應(yīng)符合《普通平玻璃》（ GB48711995）的有關(guān)規(guī)定。玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損壞下部邊緣或玻璃面的物體上，嚴(yán)禁將玻璃箱放在易沉降地面上 ,同時應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。 三 、 電氣安裝工程 1 配管 ? 、一般規(guī)定： ①、敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管，管口及各連接處均 應(yīng)密封； ②、當(dāng)線路暗配時，電線保護(hù)管宜沿電子最近的路線 敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲。設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行防腐處理； ②、鋼管不應(yīng)有折邊和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑； ③、采用螺紋連接時，管端螺紋長度不小于管接頭長度的 1/2；連接后其螺紋宜外露 23扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損； ④、采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的 ，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心；套管采用焊連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。 ? 、金屬軟管敷設(shè)： ①、鋼管與電氣設(shè)備，器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長度不宜大于 2m； ②、屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的干燥場所，不應(yīng)直埋于地下或混凝土中。 2 配線 ? 、一般規(guī)定 : ①、配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； ②、當(dāng)設(shè)計無其它特殊規(guī)定時，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接線，壓板連接或套管連接； ③、截面為 10MM2 及以下的單股銅芯線和鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子相連接； ④、截面為 及以下的多股銅芯線的應(yīng)先擰緊搪錫或壓 接端子后再與設(shè)備 、器具的 34 端子連接； ⑤、多股鋁芯線和截面大于 的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自逞插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具端子連接； ⑥、熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后清除殘余焊刺和焊渣； ⑦、壓板或其他專用工具應(yīng)與導(dǎo)線芯規(guī)格相匹配，緊固件應(yīng)擰緊到位，防松裝置應(yīng)齊全； ⑧、套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線芯規(guī)格相匹配，壓接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定； ⑨、剖開導(dǎo)線絕緣層時， 不應(yīng)損傷芯線，芯線連接，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。對帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗(yàn)，并作好 記錄。 ④、導(dǎo)線在管內(nèi) 不應(yīng)有接頭和結(jié)節(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒外； ⑤、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空面積的 40%； ⑥、導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒的垂直管口，穿入 35 導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。當(dāng)燈具表面高度部位靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱散 熱措施； ? 、在變電所內(nèi)，高壓、低壓配電設(shè)備及母線的正上方不應(yīng)安裝燈具； ? 、室外安裝的燈具，距地面的高度不宜小于 3m；當(dāng)在墻安裝時，距 地 面的高度不就小于； ? 、對帶開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分； ? 、對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩，當(dāng)燈泡與絕緣臺之間的距離小于 5㎜時，燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采取隔熱措施； ? 、燈具的安裝要采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于 10 ㎜，鋼管壁厚度不應(yīng)小于 ㎜； ? 、公共場所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，無專人管理的公共場所照明宜裝設(shè)自動節(jié)能開關(guān)； ? 、固定在移動結(jié)構(gòu)上的燈具，其導(dǎo)線宜敷設(shè)在動構(gòu)架內(nèi)側(cè)； 在移動構(gòu)架活動時，導(dǎo)線不應(yīng)受拉力和磨損； ⑴ 、當(dāng)?shù)蹴敓艟咧亓看笥?3㎏時，應(yīng)采用 預(yù) 埋吊鉤或螺栓固定；當(dāng)軟線吊頂燈燈具重量大于 1㎏時，應(yīng)增設(shè)吊鏈； 4 插座、開關(guān) ? 、插座： ①、插座的接線應(yīng)符合下列要求： 單相兩孔插座，面對插座的右孔與相線相接；左孔或下孔與