【正文】 300m，煤層中瓦斯賦存量 10～ 20m3/t，除 812 孔外，其它鉆孔瓦斯含量均大于 17m3/t，其中 1112 孔瓦斯含量高達(dá) ，瓦斯壓力 ～ 。 二、煤塵的爆炸性和煤的自燃發(fā)火 本礦 煤塵爆炸指數(shù)為 %，無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn)。 三、 地溫 地溫 21℃左右，屬正常地溫區(qū)，最大埋深 500m，礦壓較大。 二 1煤直接頂板為粉砂巖和砂質(zhì)泥巖，厚 左右。 二 1煤老頂多為砂巖，厚 左右。 二 1煤直接底為粉砂巖、泥巖，厚 ，灰黑色，質(zhì)軟性脆，含植物化石及白云母碎片，為隔水層。 五、環(huán)境地質(zhì)問(wèn)題 演馬莊礦在煤炭開(kāi)發(fā)、加工、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的影響主要有以下幾個(gè)方面。對(duì)煤炭開(kāi)采造成的沉陷應(yīng)采取沉陷治理及生態(tài)恢復(fù)等措施。 生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的矸石將全部用于制矸石磚。 第四章 采區(qū)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限 一、礦井工作制度 礦井工作制度為年工作日 330 天，每天三班作業(yè)，其中兩班生產(chǎn)，一班檢修，每天凈提升時(shí)間 16h。 三、采區(qū)服務(wù)年限 二七下山采區(qū)二 1 煤層位穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬穩(wěn)定型煤層，根據(jù)采區(qū)儲(chǔ)量和礦井現(xiàn)有生產(chǎn)現(xiàn)狀，選用走向長(zhǎng)壁分層綜采采煤法，加快煤炭開(kāi)采速度，降低噸煤成本，提高礦井綜合經(jīng)濟(jì)效益。 采區(qū)服務(wù)年限 ： ? ?aAKZT ???? 式中： T—— 服務(wù)年限， a； A—— 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，萬(wàn) t/a； Z—— 可采儲(chǔ)量，萬(wàn) t； K—— 儲(chǔ)量備用系數(shù)。 第五章 采區(qū)巷道布置及開(kāi)采 第一節(jié) 采煤方法 一、 采煤方法的選擇 二七下山采區(qū)位于 27 采區(qū)下部，走向 1210m，傾向 1170m， 區(qū)內(nèi)二 1煤層 賦存穩(wěn)定，構(gòu)造簡(jiǎn)單 。 煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)，煤層不自燃， 傾角平緩，平均 8?左右。 目前，隨著長(zhǎng)壁采煤技術(shù)、裝備的日臻完善，長(zhǎng)壁采煤法在我國(guó)已普遍使用，走向長(zhǎng)壁采煤法在焦作礦區(qū)應(yīng)用比較廣泛，技術(shù)成熟，工作面布置比較靈活。根據(jù)國(guó)內(nèi)外厚煤層開(kāi)采技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，結(jié)合井田煤層賦存及開(kāi)采技術(shù)條件，設(shè)計(jì)認(rèn)為二 1 煤可供選擇的綜采采煤方法有：綜采一次采全厚，綜采分層開(kāi)采，綜采放頂煤開(kāi)采，分述如下： ： 綜采一次采全厚采煤方法工藝簡(jiǎn)單，由于采用重型化、強(qiáng)力化、自動(dòng)化和機(jī)電一體化的設(shè)備，其工作面單產(chǎn)和工效得到大幅度提高，尤其是在近水平、中等硬度、頂板穩(wěn)定、瓦斯含量較小的條件下，其效果更好。 ： 綜采分層開(kāi)采是我國(guó)一直沿用的傳統(tǒng)采煤方法，在煤層穩(wěn)定、厚度變化較小的礦井 中應(yīng)用較普遍，且積累了較豐富的經(jīng)驗(yàn)，煤炭回收率較高，上層開(kāi)采后瓦斯得到很好釋放，為下分層開(kāi)采創(chuàng)造有利條件；但分層開(kāi)采，上下分層是以煤體作底板，支架易下沉，同時(shí)需鋪設(shè)金屬網(wǎng)，工藝較復(fù)雜；下分層處在假頂之下采煤，頂板破碎，上下口維護(hù)困難。但放頂煤開(kāi)采還存在一些比較嚴(yán)重的不足，從理論上講，放頂煤開(kāi)采的工作面回收率比分層開(kāi)采減少 5～ 10%，如儲(chǔ)量管理不嚴(yán)，放 煤參數(shù)及放煤工藝不合理，回收率將更低；工作面產(chǎn)量增加，瓦斯絕對(duì)涌出量和風(fēng)流中瓦斯含量都可能增加；煤塵的相對(duì)含量也會(huì)增加；此外放頂煤容易誘導(dǎo)突出煤層發(fā)生煤與瓦斯突出事故，采用放頂煤采煤法必須首先解除突出煤層工作面在開(kāi)采過(guò)程中發(fā)生煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性。 二、 工作面 機(jī)械 設(shè)備選型 首采面 煤層平均煤厚 ， 屬較穩(wěn)定煤層， 傾角 平均 7176。 回采工作面初步選型如下 : :選用 MG300W 型，主要技術(shù)參數(shù)如下： 開(kāi)采范圍： ～ ，截深 630mm，滾筒直徑 1600mm，采用無(wú)鏈牽引方式（ 銷輪 齒 軌 ），牽引速度： 6m/min，機(jī)面高度 ： 1600mm，配套電機(jī)為 YSKBC300/300 型，功率： 300kW，電壓： 1140V，降塵采用內(nèi)外噴霧方式，整機(jī)重量 40t。 寬 179。 1402179。 送 機(jī)：選用 SGZ630/220，主要技術(shù)參數(shù)如下： 出廠長(zhǎng)度： 150m，輸送量 :450t/h，刮板鏈速： 1m/s，鏈條型式： 邊雙 鏈，配套電機(jī)功率： 2179。寬179。 730179。 ：選用 SZD730/90，主要技術(shù)參數(shù)如下： 出廠長(zhǎng)度： 31m，輸送量 :500t/h，刮板鏈速： ，與可伸縮帶式輸送機(jī)有效重疊長(zhǎng)度 9m，中部槽規(guī)格（長(zhǎng)179。高）： 1500179。 222，配套電機(jī)功率： 90KW，電壓： 660/1140V， 轉(zhuǎn)速： 1470 轉(zhuǎn) /min。 ：選用 SSJ800/90 型，主要技術(shù)參數(shù)如下： 運(yùn)輸能力： 400t/h， 運(yùn)距： 1000m， 帶 速： ，帶寬 :800mm，機(jī)頭尺寸（寬179。 1665，電機(jī) 功率： 90kW， 電壓： 660/1140V。 配套液箱型號(hào)： X10RX， 容積 1000L。 ： （ 1）調(diào)度絞車：工作面上順槽設(shè)二部調(diào)度絞車，型號(hào)為 ，功率 （ 2）小水泵： 70WB13 污水泵 2 臺(tái)，功率： ，流量： 38m3/h，揚(yáng)程： 13m。 主要回采工藝過(guò)程： 打開(kāi)噴霧割煤 —— 移架 并鋪底網(wǎng) —— 推移 輸送機(jī)—— 續(xù)網(wǎng)卷、聯(lián)網(wǎng) 。 頂分層頂板管理采用全部垮落法處理采空區(qū)，底分層在人工金屬網(wǎng)假頂下作業(yè)，工作環(huán)境安全。 四、采區(qū)及工作面回采率 本采區(qū) 二 1煤屬厚煤層，采區(qū)回采率按 75%計(jì)算，工作面回采率平均按93%計(jì)?，F(xiàn)分述如下： 方案一：三頂巖方案 本方案將軌道、皮帶 、回風(fēng) 下山布置在煤層 頂 板巖層內(nèi)。 缺點(diǎn)： （ 1） 煤的運(yùn)輸轉(zhuǎn)載不便，環(huán)節(jié)多 ； （ 2） 中車場(chǎng)需要多次揭煤，影響施工工期 。 方案二： 二 頂 巖 一煤方案 本方案將 軌道、 回風(fēng) 下山 布置在煤層頂板巖層內(nèi)，皮帶下山布置在煤層內(nèi)。 缺點(diǎn)： （ 1） 本區(qū)屬煤與瓦斯突出地區(qū)， 煤層內(nèi)布置 下山不 利于掘進(jìn)施工； （ 2）皮帶 下山布置在 煤層內(nèi)，維修量大 ，增加不安全因素。 利用 二七采區(qū)下山巷道掘 軌道、皮帶、回風(fēng)下山 ， 三條下山均 布置在煤層頂板巖 層中。在采區(qū)下部布置二七下山采區(qū)水泵房及水倉(cāng)進(jìn)行采區(qū)排水。 二、區(qū)段劃分和工作面布置 二七下山 采區(qū)為雙翼采區(qū)， 采區(qū)西部 劃分 7 個(gè)區(qū)段，東部 劃分 5 個(gè)區(qū)段，首采工作面布置在西翼最深處一個(gè)區(qū)段。施行 左右區(qū)段跳采 ， 由下向上 開(kāi) 采。 本采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 60 萬(wàn) t/a，根據(jù)礦井總體生產(chǎn)安排，該采區(qū)投產(chǎn)時(shí)的生產(chǎn)地區(qū)：一個(gè) 綜 采工作面 、一個(gè)抽放備用工作面、 二個(gè)煤巷掘進(jìn)頭 ， 按一年 330 個(gè)工作日計(jì)算，平 均日產(chǎn)原煤 1820t。 110179。 179。 （ 2）采區(qū)生產(chǎn)能力 回采工作面生產(chǎn)能力加上 10％的掘進(jìn)出煤（ 萬(wàn) t/a），礦井生產(chǎn)能力為 60 萬(wàn) t/a，滿足設(shè)計(jì)要求，能夠保證礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。突出礦井采 、 掘工作 應(yīng) 做到不掘突出頭、不采突出面。 每個(gè) 回采工作面需要布置兩條順槽，均沿煤層頂板布置，采用錨網(wǎng)支護(hù)型式。 運(yùn)輸順槽掘成后， 在運(yùn)輸順槽施工 順層鉆孔預(yù)抽 煤巷條帶 煤層瓦斯 區(qū)域防突措施 ，經(jīng)檢驗(yàn) 回風(fēng)順槽掘進(jìn)頭 無(wú)突出危險(xiǎn) 后 ， 才能 掘進(jìn) 回風(fēng)順槽 掘進(jìn)頭。 絞車房布置在二七下山采區(qū)軌道下山上部平巷段。 排水泵房設(shè)在采區(qū)下部，初步設(shè)計(jì)泵房長(zhǎng)度為 70m，留設(shè) 9 臺(tái)水泵的位置，設(shè)計(jì)布置 3 條水倉(cāng)， 水倉(cāng) 總 長(zhǎng) 度 679m， 凈寬 ，腰高 ， 凈斷面積 為 。4=。 五、 采區(qū)運(yùn)輸、通風(fēng)及排水 原煤運(yùn)輸：回采煤經(jīng)工作面刮板輸送機(jī)→刮板轉(zhuǎn)載機(jī)→運(yùn)輸順槽的帶式輸送機(jī)→運(yùn)煤斜巷→ 二七下山皮帶 → 二七皮帶下山→一九皮帶巷→一九大巷→東大巷→井底車場(chǎng)→由主井提至地面。 掘進(jìn)煤→輸送機(jī)→ 二七下山皮帶 →（與采煤工作面煤一起上運(yùn)）。 通風(fēng)流程： 新鮮風(fēng)自地面由主井、副井 → 井底車場(chǎng) → 新東大巷 → 東大巷（東四進(jìn)風(fēng)井 → 東大巷） → 二七軌道 、皮帶→二七下山軌道、皮帶→中車場(chǎng)→運(yùn)輸順槽→回采工作面（乏風(fēng)）→回風(fēng)順槽→二七下山回風(fēng)→ 二七回風(fēng)下山→ 東六軌道上山 →東 風(fēng)井 →地面。 為保證用風(fēng)地點(diǎn)的正常用風(fēng)和采區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)能 實(shí)現(xiàn)正常反風(fēng)，采區(qū)內(nèi)設(shè)有雙向常開(kāi)和常閉風(fēng)門。 排水流程： 工作面→順槽→車場(chǎng)→ 二七下山 采區(qū)下山巷道 → 二七下山采區(qū)下部排水泵房 → 經(jīng) 二七下山 采區(qū)軌道下山 → 200m 流水巷→ 200m 泵房水倉(cāng) → 排出地面。 實(shí)習(xí)期間，我利用這難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)嚴(yán)格要求自己細(xì)心想領(lǐng)導(dǎo)和同學(xué)們請(qǐng)教，認(rèn)真學(xué)習(xí)政治理論，黨和國(guó)家的政策，學(xué)習(xí)法律、法規(guī)等知識(shí)，利用課余時(shí)間學(xué)習(xí)一些書本以外的知識(shí)，為以后真正走上工作崗位打下基礎(chǔ)。認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作。通過(guò)這次實(shí)習(xí)我學(xué)習(xí)到了很多書本上學(xué)習(xí)不到的東西，并對(duì)煤礦井下生產(chǎn)有了更深的了解。這是我人生中彌足珍貴的經(jīng)歷，也給我留下了精彩而美好的回憶。